SU69321A1

SU69321A1 - Rivet stamp

Info

Publication number: SU69321A1
Application number: SU10418A
Authority: SU
Inventors: Я.И. Дербенев
Original assignee: Я.И. Дербенев
Priority date: 1946-07-03
Filing date: 1946-07-03
Publication date: 1946-11-30

Description

Существующие щтампы дл высадки головок заклепок обладают существенными недостатками. Не обеспечиваютс правильные одинаковые размеры головок заклепок, в св зи с нарушением правильной формы потайного гнезда и торца матрицы. Срок службы матриц недолог в с резким ударом пуансона в матрицу . Работа сопровождаетс большим шумом от ударов пуансона о матрицу , из-за чего страдает слух рабочих . Отклонение от номинальных размеров сечени проволоки резко ухудшает качество и размеры головок.Existing shtampy for landing rivet heads have significant drawbacks. The correct identical sizes of the heads of the rivets are not ensured, in connection with the violation of the correct shape of the secret socket and the end of the matrix. The service life of the matrices is not long in with a sharp blow of the punch into the matrix. The work is accompanied by a lot of noise from the punch strikes against the die, which is why the hearing of the workers suffers. The deviation from the nominal size of the wire section sharply affects the quality and size of the heads.

Предлагаемый штамп устран ет все перечисленные недостатки, так как в нем окончательна высадка головки до получени правильных размеров происходит при закрытом гнезде, после чего излишний металл выдавливаетс в боковое отверстие матрицы, а затем срезаетс при выталкивании готовой заклепки.The proposed stamp removes all of the listed drawbacks, since in it the final heading up to the correct size is achieved with the socket closed, after which the excess metal is squeezed into the side opening of the die and then cut off when the finished rivet is ejected.

С этой целью в известных уже штампах, в которых выталкиватель удерживаетс на части хода пуансона в неподвижном состо нии и служит противоупором, матрица выполн етс подпружиненной и имеет боковой канал, отход щий от каналаFor this purpose, in the already known dies, in which the ejector is held on a part of the punch stroke in a stationary state and serves as a counter-seal, the matrix is spring-loaded and has a lateral channel extending from the channel

дл заклепки. При таком устройстве пуансон, производ начальное формование головки, упираетс в матрицу и двигает ее по выталкивателю. Вследствие этого происходит окончательное формование головки и выдавливание излишнего металла в боковой канал. При выталкивании заклепки выталкиватель срезает с нее этот выдавленный в боковой канал излишний металл.for rivet. With such a device, the punch, producing the initial formation of the head, rests on the die and moves it along the ejector. As a result, the final molding of the head takes place and the excess metal is squeezed into the side channel. When the rivet is pushed out, the ejector cuts off this excess metal extruded into the side channel.

На фиг. 1 и 2 изображен осевой разрез штампа при начале и при конце формовани головки заклепки.FIG. Figures 1 and 2 depict an axial section of the stamp at the beginning and at the end of the molding of the rivet head.

Предварительна высадка головки неполного размера сопровождаетс ударом пуансона 6 о заготовку 5 и матрицу 7, опирающуюс на буфер 2 (фиг. 1).The pre-disembarkation of the head of an incomplete size is accompanied by the impact of the punch 6 on the workpiece 5 and the matrix 7, which is supported by buffer 2 (Fig. 1).

Пуансон 6, прижатый к матрице 7, вместе с заготовкой 5 с предварительно высаженной головкой продолжает движение, сжима буфер 2. При этом толкатель 3 с выталкивателем 7 сто т неподвижно, выжима заготовку до полного заполнени гнезда матрицы и образовани правильных размеров головки. Излишний металл заготовки выдавливаетс в боковой канал 4 в матрице 7.The punch 6, pressed against the die 7, continues to move along with the workpiece 5 with the previously planted head, squeezing the buffer 2. At the same time, the pusher 3 with the ejector 7 is stationary, squeezing the workpiece until the die cavity is completely filled and the correct head sizes are formed. Excess billet metal is extruded into the side channel 4 in the die 7.

Выталкивание готовой заклепки вь1343Pushing out the finished rivet

талкивателем 7 сопровождаетс срезанием излишка металла, наход щегос в боковом канале 4.the pusher 7 is accompanied by cutting off the excess metal located in the side channel 4.

Предмет изобретени Subject invention

Штамп дл изготовлени заклепок с применением выталкивател , удерживаемого на части хода пуансона неподвижным в качестве противоупора , отличающийс тем, что матрица подпружинена и имеет A punch for making rivets using a pusher held on the part of the punch stroke stationary as a counter-seal, characterized in that the die is spring-loaded and has

г-..g-

Ь.„лB. „L

ход щий от канала дл заклепки боковой канал 4, с целью использовани выталкивател 7 дл окончательного формовани головки после того, как пуансФ - 6-,. произвед первоначальное формование,, упретс в матрицу 7 и будет двигать ее по выталкивателю 7,. который, отформовыва головку, выдавит излищний металл в боковой канал и затем срежет его с заклепки при ее выталкивании .a side channel 4 extending from the rivet channel, in order to use the ejector 7 for the final shaping of the head after the punch is 6- ,. performing the initial molding, it will be pressed into the matrix 7 and will move it along the ejector 7 ,. which, having shaped the head, will squeeze the extruded metal into the side channel and then cut it off from the rivet when it is pushed out.

Фиг. IFIG. I

Фиг. 2FIG. 2