RU1801704C

RU1801704C - Die for forming hollow articles

Info

Publication number: RU1801704C
Application number: SU904877978A
Authority: RU
Inventors: Евгений Вальтерович Экк; Леонид Андреевич Барков; Геннадий Павлович Гусихин; Наум Борисович Альтшулер
Original assignee: Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1990-10-24
Filing date: 1990-10-24
Publication date: 1993-03-15

Abstract

Штамп состоит из матрицы и выталкивател , установленных на нижней плите, пунсона , закрепленного на ползушке, котора установлена на верхней плите.с возможностью возвратно-поступательного перемещени перпендикул рно оси штампа. Штамп снаб- .жен направл ющими колонками, установленными в ползушке, направл ющими втулками, закрепленными в обойме матрицы и имеющими заходи ый центрирующий конус, а также фиксатором положени ползушки с пуансоном относительно оси полости матрицы. 3 ил.The stamp consists of a die and an ejector mounted on the bottom plate, a punch mounted on a spider which is mounted on the top plate, with the possibility of reciprocating movement perpendicular to the axis of the stamp. The stamp is provided with guide columns installed in the cradle, guide bushings fixed in the holder of the matrix and having an adjustable centering cone, as well as a position lock of the crawler with the punch relative to the axis of the matrix cavity. 3 ill.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампов дл штамповки полых изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular, to the design of dies for stamping hollow products.

Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости штампа и повышение на- 5 дежности его работы.The aim of the invention is to reduce the metal consumption of the stamp and increase the reliability of its operation.

На фиг, 1 изображен штамп дл формообразовани полых изделий вначале (слева) и в конце (справа) деформировани заготовки; на фиг. 2 - штамп в момент выталкива- 10 ни полого издели ; на фиг. 3 - узел фиксации ползушки.Fig. 1 shows a stamp for shaping hollow articles at the beginning (left) and at the end (right) of deforming a workpiece; in FIG. 2 - a stamp at the time of pushing out; 10 no hollow product; in FIG. 3 - creep fixation unit.

Штамп дл формообразовани полых изделий состоит из двух половин. Нижн половина штампа содержит нижнюю плиту 15 1, обойму 2, матрицу 3 с рабочей полостью , выталкиватель 4 и направл ющие втулки 5, где матрица 3 и направл ющие втулки 5 запрессованы в обойму 2, котора закреплена на нижней плите Т прижимами 6. Верхн 20 половина содержит верхнюю приводную плиту 7, ползушку 8, пуансон 9 и направл ющие колонки 10 смонтированные на ползушке 8, котора установлена на верхней плите 7с возможностью возвратно-поступательного 25 перемещени , перпендикул рного к вертикальной оси штампа, удерживаетс в рабочем .положении фиксатором 11,The hollow die stamp consists of two halves. The lower half of the stamp contains the lower plate 15 1, the cage 2, the matrix 3 with the working cavity, the ejector 4 and the guide bushings 5, where the matrix 3 and the guide bushings 5 are pressed into the cage 2, which is fixed on the lower plate T with clamps 6. Upper 20 half contains the upper drive plate 7, the spindle 8, the punch 9 and the guide columns 10 mounted on the spindle 8, which is mounted on the top plate 7 with the possibility of reciprocating movement 25, perpendicular to the vertical axis of the stamp, is kept in the working position fi Xator 11,

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

В исходном полйжении ползушка 8 сме- 30 щена от вертикальной оси симметрии штам- na на рассто нии Нс, необходимого дл свободной укладки заготовки 12 в рабочую . полость матрицы 3. После размещени заготовки 12 в полости матрицы 3 ползушка 8 35 посредством т ги 13 перемещаетс в рабочее положение, при котором ось пуансона 9 совмещаетс с осью рабочей полости матрицы 3, и удерживаетс в Таком положении фиксатором 11, который входит в паз на 40 боковой поверхности ползушки 8 путем воздействи на него рычагом 14,In the initial half-position, the sprocket 8 is offset from the vertical axis of symmetry of the strain at a distance of Hc necessary for the free placement of the preform 12 into the working one. the cavity of the matrix 3. After placing the workpiece 12 in the cavity of the matrix 3, the slider 8 35 by means of the rod 13 is moved to the working position, in which the axis of the punch 9 is aligned with the axis of the working cavity of the matrix 3, and is held in this position by the latch 11, which fits into the groove on 40 of the side surface of the spider 8 by acting on it with a lever 14,

При перемещении верхней плиты 7 вниз направл ющие колонки 10 вход т вWhen moving the top plate 7 downward, the guide columns 10 enter

отверсти направл ющих втулок 5 и точно устанавливают пуансон 9 относительно рабочей полости матрицы 3 за счет взаимодействи -центрирующих конусов колонок 10 с заходными коническими поверхност ми отверстий направл ющих втулок 5. Только затем осуществл етс формовани заготовки 12 и формообразование полого издели 15. После перемещени верхней плиты 7 вверх ползушка 8 освобождаетс от фиксатора 11 рычагом 14 и смещаетс от своего рабочего положени т гой 13. В этот момент освобождаетс рабоча полость матрицы 3 и полое изделие 15 удал етс из полости матрицы 3 выталкивателем 4. Затем штамп готов дл следующего рабочего цикла штамповки .the holes of the guide sleeves 5 and precisely set the punch 9 relative to the working cavity of the matrix 3 due to the interaction of the centering cones of the columns 10 with the lead-in conical surfaces of the holes of the guide sleeves 5. Only then the workpiece 12 is formed and the hollow article 15 is formed. After moving the upper of the plate 7 upward, the slider 8 is released from the latch 11 by the lever 14 and is displaced from its working position by the rod 13. At this moment, the working cavity of the matrix 3 is released and the hollow article 15 is removed from cavity of die 3 by ejector 4. Then the die is ready for the next stamping duty cycle.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORMULA AND SECTION

Штамп дл формообразовани полых изделий, содержащий приводную верхнюю плиту с пуансоном и нижнююллиту с матрицей , имеющей рабочую полость, св занные с одной из плит направл ющие колонки с центрирующими конусами на свободных концах и установленные на другой плите направл ющие втулки под указанные колонки , а также средство регулировки соосности пуансона относительно матрицы, о т- личающийс темГчто, с целью снижени Металлоемкости штампа и повышени надежности его работы, средство регулировки соосности пуансона относительно матрицы выполнено в виде ползушки, установленной на верхней плите с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении , перпендикул рном вертикальной оси симметрии, штампа, а пуансон и направл ющие колонки смонтированы на указанной ползушке, причем ползушка снабжена фиксатором положени относительно вертикалвной оси симметрии полости матрицы.A stamp for forming hollow products, comprising a drive plate with a punch and a bottom plate with a die having a working cavity, guide columns connected to one of the plates with centering cones at the free ends and guide bushings mounted on the other plate for the specified columns, as well as means for adjusting the alignment of the punch with respect to the die, which means that, in order to reduce the metal intensity of the stamp and increase the reliability of its operation, means for adjusting the alignment of the punch with respect to the die made in the form of a crawler mounted on the top plate with the possibility of reciprocating movement in the direction perpendicular to the vertical axis of symmetry, a stamp, and the punch and guide columns are mounted on the specified creep, and the creeper is equipped with a position lock relative to the vertical axis of symmetry of the matrix cavity.

ВиЪАViA

Фиг. 2. Вид БFIG. 2. View B