SU1082521A1 - Die for drawing sheet material - Google Patents
Die for drawing sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1082521A1 SU1082521A1 SU823417054A SU3417054A SU1082521A1 SU 1082521 A1 SU1082521 A1 SU 1082521A1 SU 823417054 A SU823417054 A SU 823417054A SU 3417054 A SU3417054 A SU 3417054A SU 1082521 A1 SU1082521 A1 SU 1082521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- stamp
- working
- matrix
- exhaust
- Prior art date
Links
Abstract
1. ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий закрепленные на верхней плите выт жную матрицу и выталкиватель, размещенные на нижней плите выт жной пуансон, прижим, кинематически св занный с буфером, и узел торцового подпора, имеющий радиально расположенные вокруг пуансона толкатели.. (Л оо ISD О1 tC контактирующие с торцом заготовки, отличающийс тем, что, с целью уменьщени трудоемкости изготовлени штампа, он снабжен дополнительным буфером, размещенным под основным, прижим выполнен составным из двух телескопических установленных частей - наружной и внутренней, кинематически св занных, соответственно с основным и дополнительным буферами, а каждый толкатель узла торцового подпора выполнен в виде упругой пластины, передний конец которой свободно установлен на рабочей плоскости наружного прижима , а задний конец закреплен и расположен от переднего конца на рассто нии, меньшем длины передней пластины.1. STAMP FOR EXTRACTING THE SHEET MATERIAL containing an exhaust matrix and an ejector fixed on the top plate, an ejector punch placed on the bottom plate, a clamp kinematically connected to the buffer, and a face-support assembly having pushers radially arranged around the punch (L Ltd. ISD O1 tC in contact with the end of the workpiece, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of stamp making, it is provided with an additional buffer placed under the main one, the clamp is made of a composite of two telescopic these parts are external and internal, kinematically connected, respectively, with the main and additional buffers, and each pusher of the end-faceter assembly is made in the form of an elastic plate, the front end of which is freely mounted on the working plane of the external clamp, and the rear end is fixed and located from the front end a distance shorter than the front plate.
Description
2.Шгамп по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен установленной на нижней плите соосно с выт жным пуансоном обоймой и размещенным на наружном прижиме кольцом с радиальными направл ющими пазами, при этом кажда из упругих пластин задним концом закреплена в обойме ниже рабочей плоскости наружного прижима, а передним концом установлена в соответствующем пазу кольца.2. Scrub according to claim 1, characterized in that it is provided with a clip mounted on the bottom plate coaxially with an exhaust punch and placed on the outer clamp with a ring with radial guide grooves, each of the elastic plates having a rear end fixed in the clip below the working plane outer clamp, and the front end is installed in the corresponding groove of the ring.
3.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что он снабжен установленной на нижней плите соосно с выт жным пуансоном вырубной матрицей с упорами, закрепленными на ней со стороны противоположной рабочему торцу, а также дополнительным кольцом , размещенным на периферии наружного прижима, который выполнен с выемками на рабочей поверхности, расположенными напротив упоров, при этом упруги пластины задним концом размещены между наружным прижимом и дополнительным кольцом, а выт жна матрица выполнена с режущей3. A stamp according to claim 1, characterized in that it is provided with a cutting die mounted on the bottom plate coaxially with an exhaust punch with stops attached to it on the side opposite to the working end, as well as an additional ring placed on the periphery of the external clamp, which is made with recesses on the working surface located opposite the stops, while the resilient plates with the rear end are placed between the outer clamp and the additional ring, and the exhaust matrix is made with a cutting
кромкой по наружному контуру рабочего торца.edge on the outer contour of the working end.
4.Штамп по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повыщени коэффициента использовани материала при- выт жке изделий из многоугольных заготовок, внутренний прижим выполнен с пирамидальной рабочей поверхностью со скругленными ребрами , матрица со стороны рабочего торца снабжена заходными участком с профилем поверхности, соответствующим рабочей поверхности внутреннего прижил а, а упругие пластины размещены напротив ребер на рабочей поверхности внутреннего прижима.4. A stamp according to claim 1, characterized in that, in order to increase the utilization rate of the material in drawing products from polygonal blanks, the internal clamp is made with a pyramidal working surface with rounded edges, the matrix on the side of the working end is provided with a lead-in area with a surface profile corresponding to the working surface of the internal pinned a, and the elastic plates are placed opposite the ribs on the working surface of the internal clamp.
5.Штамп по пп. 1 и 3, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени деформации при выт жке изделий из анизотропного материала, внутренний прижим выполнен с конической рабочей поверхностью и радиальными пазами на ней со стороны расположени упругих пластин, а выт жна матрица со стороны рабочего торца снабжена коническим заходным участком.5. Stamp on PP. 1 and 3, characterized in that, in order to increase the degree of deformation during drawing of articles made of anisotropic material, the internal clamp is made with a conical working surface and radial grooves on it from the side of the elastic plates, and the exhaust matrix from the working end is provided with a conical entry area.
Изобретение относитс к листовой щтамповке и может быть использовано дл получени полых изделий с подпором фланца заготовки.The invention relates to sheet forging and can be used to produce hollow articles with a flange support of the workpiece.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс штамп дл выт жки листового материала , содержащий закрепленные на верхней плите выт жную матрицу и выталкиватель , размещенные на нижней плите выт жной пуансон, прижим, кинематически св занный с буфером, и узел торцового подпора , имеющий радиально расположенные вокруг пуансона толкатели, контактирующие с торцом заготовки 1.Closest to the present invention is a punching sheet for a sheet material comprising a stretching matrix fixed on the top plate and an ejector placed on the bottom plate of a pull punch, a clamp kinematically connected with a buffer, and a mechanical backpressure assembly having radially arranged around the punch pushers in contact with the end of the workpiece 1.
Недостатком известного щтампа вл етс больща трудоемкость его изготовлени , так как бокова поверхность каж-. дого толкател имеет сложный профиль, .различный дл каждого типоразмера изделий .A disadvantage of the known chipboard is the greater labor intensity of its manufacture, since the lateral surface of each is. For one pusher has a complex profile, various for each size of products.
Цель изобретени - уменьщение трудоемкости изготовлени щтампа.The purpose of the invention is to reduce the labor-intensiveness of manufacturing the stamp.
Дл достижени поставленной цели щтамп дл выт жки листового материала, содержащий закрепленные на верхней плите выт жную матрицу и выталкиватель, размещенные на нижней плите выт жной пуансон , прижим, кинематически св занный с бу;1)сром, и узел торцового подпора, имеющий радиально расположенные вокруг пуансона то,1кате,1И, контактирующие с торцом заготовки, снабжен дополнительным буфером , размещенным под основным, прижим выполнен составным из двух телескопически установленных частей - наружной и внутренней, кинематически св занных соответственно с основным и дополнительным буферами, а каждый толкатель узла торцового подпора выполнен в виде упругой пластины, передний конец которой свободно установлен на рабочей плоскости наружного прижима, а задний конец закреплен и расположен от переднего конца на рассто нии , меньшем длины упругой пластины.To achieve this goal, a shredder for stretching sheet material containing an exhaust matrix attached to the top plate and an ejector placed on the bottom plate of a pull punch, a clamp kinematically connected to the bu; 1) frame, and a backpressure assembly having radially around the punch, 1kate, 1I, which are in contact with the end of the workpiece, is provided with an additional buffer placed under the main one; the clamp is made of two telescopically mounted parts — an outer and an inner, kinematically connected ootvetstvenno with the primary and secondary buffers, and each mechanical pusher assembly of backwater is made in the form of elastic plate, the front end of which is freely mounted on the working plane of the outer clamp, and the rear end is fixed and is located on the front end at a distance less than the length of the elastic plate.
Штамп снабжен установленной на нижней плите соосно с выт жным пуансоном, обоймой и размещенным на наружном прижиме кольцом с радиальными направл ющими пазами, при этом кажда из упругих пластин задним концом закреплена в обойме ниже рабочей плоскости наружного прижима, а передним концом установлена в соответствующ,ем пазу кольца.The stamp is provided with a ring mounted on the bottom plate coaxially with the exhaust punch, a clip and a ring with radial guide grooves placed on the outer clamp, and each of the elastic plates is fixed to the rear end in the yoke below the outer clamp working plane, and the front end is installed in a corresponding ring groove.
Штамп снабжен установленной на нижней плите соосно с выт жным пуансоном вырубной матрицей с упорами, закрепленными на ней со стороны, противоположной рабочему торцу, а также дополнительным кольцом, размещенным на периферии наружного прижима, который выполнен с выемками на рабочей поверхности,, расположенными напротив упоров, при этом упругие пластины задним концом размещены между наружным прижимом и дополнительным кольцом, а выт жна матрица выполнена с режущей кромкой по наружному контуру рабочего торца.The stamp is provided with a cutting die mounted on the bottom plate coaxially with the exhaust punch with stops fixed to it on the side opposite to the working face, as well as an additional ring placed on the periphery of the outer clamp, which is made with notches on the working surface opposite the stops, wherein the elastic plates with the rear end are placed between the outer clamp and the additional ring, and the exhaust matrix is made with a cutting edge along the outer contour of the working end.
С целью повышени коэффициента использовани материала при выт жке изделий из многоугольных заготовок прижим штампа выполнен с пирамидальной рабочей поверхностью со скругленными ребрами , матрица со стороны рабочего торца снабжена -заходным участком, с профилем поверхности, соответствуюшим профилю рабочей поверхности внутреннего прижима, а- упругие пластины размешены напротив ребер на рабочей поверхности внутреннего прижима.In order to increase the material utilization when extruding products from polygonal blanks, the die is made with a pyramidal working surface with rounded edges, the matrix on the side of the working end is provided with an exit section, with a surface profile corresponding to the profile of the internal pressing surface, and elastic plates are placed opposite the ribs on the working surface of the internal clamp.
С целью увеличени степени деформации при выт жке изделий из анизотропного материала , внутренний прижим штампа выполнен с конической поверхностью и радиальными пазами на ней со стороны расположени упругих пластин, а выт жна матрица со стороны рабочего торца снабжена коническим заходным участком.In order to increase the degree of deformation during extrusion of products from an anisotropic material, the internal pressing of the stamp is made with a conical surface and radial grooves on it from the side of the arrangement of elastic plates, and an exhaust matrix from the working end is provided with a conical inlet section.
На фиг. 1 представлен предлагаемый штамп, разрез, (слева в исходном положе НИИ, справа ,- в процессе выт жки); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант штампа дл выт жки цилиндрического издели из квадратной заготовки; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант штампа дл выт жки полого издели из анизотропного материала; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.FIG. 1 shows the proposed stamp, section (on the left in the initial position of the scientific research institute, on the right, in the process of stretching); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a variant of a stamp for drawing a cylindrical article from a square billet; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 shows a variant of a stamp for drawing a hollow article out of anisotropic material; in fig. 7 - section G-Y in FIG. 6
Штамп содержит выт жную матрицу 1, выталкиватель 2, нижнюю плиту 3, выт жной пуансон 4, пуансонодержатель 5 и телескопически установленные внутренний прижим 6 и наружный прижим 7, в котором предусмотрена расточка глубиною и диаметром, равными высоте и диаметру внутреннего прижима 6. Это обеспечивает расположение рабочей плоскости внутреннего прижима 6 на одном уровне с горизонтальной обрашенной к матрице 1 полостью наружного прижима 7, к которой прикреплено с помош,ью винтов 8 кольцо. 9 с радиальными пазамр. В них установлены передние концы упругих пластин 10, задние концы которых жестко прикреплены к обойме 11 ниже рабочей плоскости внутреннего прижима 6 при помощи планки 12 и винтов 13. При этом передние концы упругих пластин 10, подвижные в вертикальном и радиальном направлени х, расположены на уровне рабочих плоскостей матрицы 1 и внутреннего прижима .6. Толщина упругих пластин 10 соответствует толщине деформируемого материала и равна высоте радиальных пазов в кольце 9. Втулка 14 и стакан 15, предназначенный дл креплени вырубной матрицы 16, выполнены с отверсти ми в боковых стенках дл размещени упругих пластин 10. К нижней плите 3 штампа прикреплен центральный стержень 17, к которому с помощью опорной гайки 18 с вертикальными отверсти ми крепитс дополнительный буфер 19, который через шпильку 20 подпружинивает наружный прижим 7. Внутренний прижим б подпружинен через шпильку 21 и промежуточную втулку 22 основным буфером 23, также закрепленным на центральном стержне 17. Дл выт жки цилиндрического изде ЛИЯ из квадратной заготовки внутренний прижим .4 выполнен с пирамидальной рабочей поверхностью, матрица 1 имеет заход . ный участок с профилем поверхности, соответствующим профилю рабочей поверх0 ности внутреннего прижима 6. При этом упругие пластины 10 размещены напротив ребер на рабочей поверхности внутреннего прижима 6 (фиг. 4 и 5).The stamp contains the exhaust matrix 1, the ejector 2, the bottom plate 3, the exhaust punch 4, the punch holder 5 and the telescopically mounted inner clamp 6 and the outer clamp 7, which is provided with a bore with a depth and diameter equal to the height and diameter of the inner clamp 6. This provides The location of the working plane of the inner clamp 6 is on the same level as the horizontal cavity of the outer clamp 7, painted on the matrix 1, to which is attached a ring with screws 8. 9 with radial pazamr. They have front ends of elastic plates 10, the rear ends of which are rigidly attached to the holder 11 below the working plane of the internal clamp 6 by means of a strip 12 and screws 13. At the same time, the front ends of the elastic plates 10, moving in the vertical and radial directions, are located at the level of working planes of the matrix 1 and the internal clamp .6. The thickness of the elastic plates 10 corresponds to the thickness of the deformable material and is equal to the height of the radial grooves in the ring 9. The sleeve 14 and the cup 15, designed to secure the die matrix 16, are made with holes in the side walls to accommodate the elastic plates 10. A central a rod 17 to which an additional buffer 19 is fastened to the vertical clip with the help of a support nut 18, which pins the outer clamp 7 through the pin 20. The inner clamp b is spring-loaded through the pin 21 and is intermediate th main sleeve 22 with buffer 23 is also fixed to the central shaft 17. For drawing woode LIA cylindrical billet of the inner clamp .4 configured pyramidal working surface, the matrix 1 is docked. This section has a surface profile that corresponds to the profile of the working surface of the internal clamp 6. At the same time, the elastic plates 10 are located opposite the ribs on the working surface of the internal clamp 6 (Fig. 4 and 5).
Дл выт жки полого издели из анизотропного материала внутренний прижим б 5 выполнен с конической рабочей поверхностью и радиальными пазами, матрица 1 имеет заходный участок. Наружный прижим 7 выполнен с периферийной стороны с выступами , .которые размещены в радиальных пазах опорной втулки 24. К рабочей плоскости наружного прижима 7 прикреплено дополнительное кольцо 25 с радиальными пазами. В них установлены упругие пластины 10, передний конец которых подвижен в вертикальном и радиальном направле5 ни х, а задний конец закреплен на рабочей плоскости наружного прижима 7. Середина упругих цластин 10 изогнута при взаимодействии с выступающей частью упоров 26, расположенных на нижнем торце вырубной матрицы 16, и размещена в торцовых выем0 ках на рабочей плоскости наружного прижима 7. Упругие пластины 10 установлены напротив радиальных пазов на рабочей поверхности внутреннего прижима 6 (фиг. 6 и 7).To draw a hollow article out of anisotropic material, the internal clamp 5 is made with a conical working surface and radial grooves, the matrix 1 has a lead-in area. The outer clamp 7 is made on the peripheral side with protrusions, which are placed in the radial grooves of the support sleeve 24. To the working plane of the outer clamp 7, an additional ring 25 with radial grooves is attached. They have elastic plates 10, the front end of which is movable in the vertical and radial directions x, and the rear end is fixed on the working plane of the outer clamp 7. The middle of the elastic plates 10 is bent when interacting with the projecting part of the stops 26 located on the lower end of the cutting matrix 16 , and is placed in the end grooves on the working plane of the outer clamp 7. The elastic plates 10 are installed opposite the radial grooves on the working surface of the inner clamp 6 (Fig. 6 and 7).
Штамп работает следующим образом. 5 В начальный момент матрица 1, вл юща с .одновременно вырубным пуансоном , вырубает из ленты заготовку 27 и проталкивает ее вниз до соприкосновени с пуансоном 4. При этом внутренний прижим 6 опускаетс и нижний его торец упираетс в торец расточки наружного прижима 7, после чего рабоча плоскость внутреннего прижима 6 распола1:аетс на одном уровне с горизонтальной плоскостью наружного прижима 7. Затем при опускании ползуна 5 пресса начинаетс процесс выт жки полого издели . Одновременно опускаютс вниз прижимы 6 и 7, а передние концы упругих пластин 10, наход щиес в упруго деформированном состо нии, по радиальным пазам кольца 9 перемещаютс к центру и 0 соприкасаютс с торцом заготовки 27. В дальнейшем из-за того, что скорость перемещени в радиальном -направлении переднего конца упругих пластин 10, расположенных на горизонтальной плоскости наружного прижима 7, больше, чем торца 5 заготовки 27, упругие пластины 10 начинают давить на торец заготовки 27. В результате этого создаетс радиальный подпор и по мере опускани матрицы 1 процессThe stamp works as follows. 5 At the initial moment, the die 1, which is a punching punch at the same time, cuts the workpiece 27 from the tape and pushes it down until it touches the punch 4. At the same time, the inner clamp 6 is lowered and its lower end abuts against the end face of the outer clamp 7, after which The working plane of the inner clamp 6 is spaced 1: flush with the horizontal plane of the outer clamp 7. Then, when the press slide 5 is lowered, the process of drawing a hollow product begins. At the same time, the clamps 6 and 7 are lowered down, and the front ends of the elastic plates 10, which are in the elastically deformed state, along the radial grooves of the ring 9 move to the center and 0 are in contact with the end face of the workpiece 27. Later on, because of the speed of movement the radial direction of the front end of the elastic plates 10 located on the horizontal plane of the outer clamp 7 is larger than the end 5 of the workpiece 27, the elastic plates 10 begin to put pressure on the end face of the workpiece 27. As a result, a radial backwater is created and as you lower Ani Matrix 1 process
выт жки полого издели с подпором фланца заготовки продолжаетс . После окончани процесса выт жки дополнительный буфер 19 через шпильки 20 действует на наружный прижим 7 и поднимает его вверх. При этом передние концы упругих пластин 10 также поднимаетс вверх и перемещаютс от центра по радиальным пазам кольца 9. Одновременно основной буфер 23 через промежуточную втулку 22 и шпильки 21 действует на внутренний прижим 6, который , поднима сь вверх до уровн рабочей плоскости вырубной матрицы 16, возврашаетс в исходное положение. Удал етс деталь из матрицы 1 с помощью вытэлкивател 2.stretching the hollow article with the flange support of the workpiece continues. After completion of the stretching process, an additional buffer 19 through the studs 20 acts on the outer clamp 7 and lifts it upwards. At the same time, the front ends of the elastic plates 10 also rise up and move from the center along the radial grooves of the ring 9. At the same time, the main buffer 23 through the intermediate sleeve 22 and the studs 21 acts on the internal clamp 6, which, rising up to the level of the working plane of the cutting matrix 16, returns to its original position. The part is removed from the matrix 1 by means of the viper 2.
При выт жке полого издели из квадратной заготовки (фиг. 4 и 5) штамп работает следующим образом. Квадратную заготовку 28 укладывают на рабочую поверхность наружного прижима 7 и фиксируют с помощью трафарета (не показан) так, чтобы середины сторон ее находились напротив ребер на рабочей поверхности внутреннего прижима 6. В начальный момент выт жки матрица 1 своим рабочим торцом прижимает передние концы упругих пластин 10 и квадратную заготовку 28 с рабочей плоскости наружного прижима 7. При дальнейшем движении матрицы 1 вниз опускаетс и наружный прижим 7, в результате чего передние концы упругих пластин 10 перемещаютс к центру и соприкасаютс с торцом квадратной заготовки 28 напротив середины ее сторон. Затем внутренний прижим 6 с пирамидальной рабочей поверхностью совместно с выт жным пуансоном 4 прижимает заготовку 28 к поверхности заходной части матрицы 1, после этого начинаетс В1ыт жка полого цилиндрического издели с подпором в торец фланца заготовки 28.When the hollow article is drawn out of a square billet (Fig. 4 and 5), the stamp operates as follows. Square billet 28 is placed on the working surface of the outer clamp 7 and fixed with a stencil (not shown) so that its midpoints are opposite the ribs on the working surface of the inner clamp 6. At the initial moment of stretching, the matrix 1 presses the front ends of the elastic plates 10 and a square billet 28 from the working plane of the outer clamp 7. Upon further movement of the matrix 1, the outer clamp 7 is also lowered, as a result of which the front ends of the elastic plates 10 move to the center and the junction contact with the end of the square billet 28 opposite the middle of its sides. Then, an internal clamp 6 with a pyramidal working surface, together with the exhaust punch 4, presses the workpiece 28 against the surface of the insertion portion of the matrix 1, after which a pulling of the hollow cylindrical article begins and is supported at the end of the flange of the workpiece 28.
Выт жка в матрице с пирамидальным заходным участком со скругленнвши ребрами преднамеренно приводит к неравномерной деформации, вследствие чего происходит перемещение дополнительного количества материала в направлении середины сторон квадратной заготовки. Такое принудительное перераспределение материала фланца заготовки позвол ет увеличить высоту боковой стенки издели и тем самым повысить коэффициент .использовани материала .Stretching in a matrix with a pyramidal lead-in area with rounded edges deliberately leads to uneven deformation, as a result of which an additional amount of material moves in the direction of the middle of the sides of a square billet. Such a forced redistribution of the material of the flange of the workpiece makes it possible to increase the height of the side wall of the product and thereby increase the coefficient of material utilization.
При выт жке полого издели из анизотропного материала (фиг. 6 и 7) штамп работает следующим образом. В нначальный момент матрица 1, вл юща с одновременно вырубным пуансоном, вырубает заготовку 29 из ленты и проталкивает ее вниз до соприкосновени с рабочей плоскостью наружного прижима 7. При дальнейшем движении матрицы 1 наружный прижим 7 опускаетс и с помощью пуансона 4 начинаетс выт жка полого издели . При этом изогнута часть упругих пластин 10 отхо0 дит.от упора 26, в результате чего передние концы упругих пластин 10 перемещаютс к. центру и начинают подпирать торец фланца заготовки 29. В процессе выт жки коническа рабоча поверхность внутреннего прижима 6 контактирует с деформируемымWhen a hollow article is pulled out of an anisotropic material (FIGS. 6 and 7), the stamp operates as follows. At the initial moment, the matrix 1, which is simultaneously a cutting punch, cuts the workpiece 29 from the tape and pushes it down until it touches the working plane of the external clamp 7. With the further movement of the matrix 1, the external clamp 7 is lowered and the punch 4 starts pulling the hollow product . In this case, a part of the elastic plates 10 is bent away from the stop 26, as a result of which the front ends of the elastic plates 10 move toward the center and begin to prop the end of the flange of the workpiece 29. In the process of drawing, the conical working surface of the internal clamp 6 contacts the deformable
5 материалом напротив впадин, образующихс по краю издели в процессе выт жки, и не контактирует напротив выступов, так как в этих местах предусмотрены радиальные пазы. По этой причине происходит тормоQ жение течени материала напротив впадин, , что приводит к увеличению в этих местах высоты издели , т.е. достигаетс уменьшение высоты впадин по краю издели . Действие упругих пластин 10, расположенных напротив радиальных пазов на рабочей по5 верхности внутреннего прижима б, способствует увеличению высоты издели , а следовательно , и повышению коэффициента использовани материала.5, the material opposite to the depressions formed along the edge of the product during the drawing process, and does not come into contact with the projections, since radial grooves are provided in these places. For this reason, there is a slowdown in the flow of material in front of the valleys, which leads to an increase in the height of the product in these places, i.e. a reduction in the height of the troughs along the edge of the product is achieved. The action of elastic plates 10 located opposite the radial grooves on the working surface of the internal clamp b increases the height of the product and, consequently, increases the utilization of the material.
После окончани процесса выт жки матрица 1 поднимаетс вверх и выталкивательAfter the extrusion process is completed, the matrix 1 rises and the ejector
0 2 удал ет из нее деталь. Одновременно под действим шпилек 20 и 21 поднимаютс вверх наружный прижим 7 и внутренний прижим 6. При этом наружный прижим 7 с помощью упора 26 изгибает центральную часть упругих пластин 10, передние концы которых0 2 removes the part from it. At the same time, under the action of the studs 20 and 21, the outer clamp 7 and the inner clamp 6 are raised up. In this case, the outer clamp 7 bends the central part of the elastic plates 10 with the aid of the stop 26, the front ends of which
5 по дополнительному кольцу 9 перемещаютс ,от центра, возвраща сь в исходное положение .5, the additional ring 9 is moved, from the center, to its initial position.
Использование предлагаемого щтампа позвол ет уменьшить трудоемкость его изQ готовлени и сократить количество выт жных операций, а также повысить коэффициент использовани материала при выт жке цилиндрических изделий из многоугольных например квадратных, заготойок. Кроме этого, при выт жке полых изделий из ани5 зотропного материала обеспечиваетс уменьшение высоты впадин по- краю издели за счет применени внутреннего прижима с радиальными пазами на рабочей поверхности , а также матрицы с пирамидальной заходной частью.The use of the proposed chip reduces the laboriousness of its Q preparation and reduces the number of exhaust operations, as well as increases the utilization rate of the material when drawing cylindrical articles from polygonal, for example square, billets. In addition, when extruding hollow articles made of aniotropic material, the height of the depressions to the edge of the product is reduced by using internal clamping with radial grooves on the working surface, as well as a matrix with a pyramidal insertion part.
иг,3ig, 3
(Puf.s(Puf.s
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823417054A SU1082521A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Die for drawing sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823417054A SU1082521A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Die for drawing sheet material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1082521A1 true SU1082521A1 (en) | 1984-03-30 |
Family
ID=21004546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823417054A SU1082521A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Die for drawing sheet material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1082521A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930330A (en) * | 1989-07-27 | 1990-06-05 | Pride Machine Inc. | Double action bottom former |
| RU2714017C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for extracting shells from sheet workpieces of square shape |
-
1982
- 1982-04-02 SU SU823417054A patent/SU1082521A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 741994, кл. В 21 D 22/02, 1978 (прототип). * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4930330A (en) * | 1989-07-27 | 1990-06-05 | Pride Machine Inc. | Double action bottom former |
| RU2714017C1 (en) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for extracting shells from sheet workpieces of square shape |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1082521A1 (en) | Die for drawing sheet material | |
| CN212634028U (en) | Automatic push away material stamping die subassembly | |
| CN212652522U (en) | Stamping die that car sheet metal component was used | |
| CN211071400U (en) | A prevent device of buckling that kick-backs for new energy auto-parts research and development | |
| CN108543869B (en) | The two-sided hydraulic stamping mold of automatic demoulding | |
| CN215845186U (en) | Metal plate bulging stamping device | |
| CN210702023U (en) | Automobile lower reinforcing plate stamping die | |
| RU2292976C2 (en) | Method for drawing parts of sheet material (variants) | |
| CN217726841U (en) | Novel high-toughness stamping die steel | |
| CN219443214U (en) | Demoulding mechanism of automobile part stamping die | |
| CN220329817U (en) | Stamping die for automobile sheet metal parts easy to take off materials | |
| CN218192081U (en) | Stamping die of diversified location | |
| CN213002206U (en) | A forming die for novel material processing | |
| CN215879534U (en) | Bidirectional slide block bending die | |
| CN218532602U (en) | Punching machine is used in electrical apparatus panel production | |
| CN219402055U (en) | Die for producing conducting strips | |
| CN214639679U (en) | Automobile part machining die convenient for discharging | |
| SU980899A1 (en) | Die for deep drawing of hollow parts | |
| CN219944402U (en) | Hardware stamping discharging device | |
| CN219274176U (en) | Aluminum alloy forming punching machine | |
| CN220920558U (en) | Shell flanging forming die | |
| CN220277993U (en) | High-efficient multistage former for precision parts | |
| CN214977162U (en) | Hardware mould for mechanical design and manufacturing | |
| CN214977144U (en) | Automatic stamping metal die | |
| CN218798591U (en) | Stamping die for machining automobile metal parts |