SU1080906A1

SU1080906A1 - Apparatus for the die to feed elongated blanks

Info

Publication number: SU1080906A1
Application number: SU823522246A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Николаевич Назаренко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2084
Priority date: 1982-12-16
Filing date: 1982-12-16
Publication date: 1984-03-23

Abstract

УСТРОЙСТВО К ШТАМПУ ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК, содержсццее основание, ме.ханизм зажима и перемещени заготовок, состо щий из двух двуплечих рьочагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом, отличающеес тем, что. с целью повышени надежности работы, оно снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль направлени подачи заготовок кареткой с подпружиненными планками дл разжима рычагов с зажимными губками, механизм зажима и перемещени заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен в виде св занного с подвижной частью штампа толкател с клиновыми поверхност ми, установленного в каретке с возможностью вза- имодействи со штоком и подпружиненными планками, а также св занного с кареткой узла ее возвратного перемещени . (Л о 90 О. О Фиг.1 6DEVICE TO STAMP FOR SUBMISSION OF LONG-DIMENSIONAL BLINDS, containing base, mechanism of clamping and moving the workpieces, consisting of two two shoulders with clamping jaws, connected by a stem with a drive, characterized in that. in order to increase reliability, it is provided with a carriage mounted on the base with the possibility of reciprocating along the feed direction of the blanks with a spring-loaded carriage for unlocking the levers with clamping jaws, the clamping mechanism and the motion of the blanks are mounted on the carriage, and its drive is made in the form of the movable part of the pusher pusher with wedge surfaces mounted in the carriage with the possibility of interaction with the rod and spring-loaded strips, as well as connected with the carriages which node is its returnable movement. (L about 90 O. About Fig.1 6

Description

Изобретение относитс к механизации процессов обработки металлов давлением и может найти применение при подаче стержневых и трубчатых деталей в штампы, установленные на прессах. Известно устройство к штампу дл подачи заготовок, содержащее основа ние, шарнирно закрепленные на штоке св занном через рычаг с приводом, выполненньп в виде силового цилиндр захватные губки, которые подвижно размещены в корпусе. Губки снабжены механизмом зажима, который выполнен в виде закрепленного на торце корпуса диска с коническим отверстием, взаимодействук цим конической поверх ностью с захватными губками. Устрой ство снабжено также упорами, часть которых закреплена на основании и взаимодействует с корпусом, а часть закреплена на корпусе-и взаим действует с заготовкой 1 . Недостатком устройства вл етс сложность его изготовлени . Этот не достаток обусловлен тем, что дл нормальной работы механизма зажима требуетс больша точность центровки конического отверсти и захватны губок, высокое качество, точность и чистота поверхности сопр гаемых деталей . Кроме .того, сложной вл етс система управлени приводом. Известно устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок, содер жащее основание, механизм зажима и перемещени заготовок,состо щий из двух двуплечих рЕлчагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом 2 . Недостатком известного устройства вл етс невысока надежность работы ввиду сложности конструкции, чт обусловлено использованием сложной г«дро- или пневмоаппаратуры. Кроме того, в процессе эксплуатации требуетс контроль за плотностью элементов системы. Причем в устройстве содержитс много шарнирных соеди нений. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что устройство к штампу дл подачи длинномерных заготовок, содержащее основание, механизм зажима и перемещени заготовок, состо щий из двух двуплечих рычагов с зажимными губками, св занных штоком с приводом снабжено установленной на основании с возможностью возвратно-поступатель ного перемещени вдоль направлени подачи заготовок кареткой с подпружилТ неннымй планками дл разжима рычаго с зажимными губками, механизм зажима и перемещени заготовок смонтирован на каретке, а его привод выполнен , в виде св занного с подвижной частью штампа толкател с клиновыми поверхност ми, установленного в каретке с возможностью взаимодействи со штоком и подпружиненными план-ками , а также св занного с кареткой узла ее возвратного перемещени . На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство содержит основание 1, в направл ющих которого установлена каретка 2. В каретке 2 на ос х 3 размещена двуплечие рычаги 4. На одних концах рычагов закреплены зажимные губки 5, а другие концы св заны между собой пружиной б.В нижней части каретки 2 шарнирно закреплены пЛанки 7, прижимаемые к.каретке пружинами 8, установленными на стержн х 9. С кареткой 2 жестко св заны .регулировочные -винты 10 с контргайками 11. Механизм зажима и перемещени заготовок выполнен в виде закрепленного на верхней плите 12 штампа толкател 13 с клиновыми поверхност ми , взаимодействующего с другими част ми устройства. В центральной части толкател выполнен сквозной паз дл прохода заготовок, а по кра м расположены впадины со скосами 14, взаимодействующие с подпружиненными планками 7. В нижней части клинового толкатетт , прилегающей к пазу, выполнены скосы 15, взаимодействующие со штоком 16. Шток 16 установлен в каретке 2.с возможностью взаимодействи своей конической частью с двуплечими рычагами 4. Каретка 2 и шток 16 соединены с посто нно действующими сило-, выми устройствами (не показаны) соответственно т гами 17 и 18. Устройство работает следукидим образом. При ходе верхней плиты 12 штампа вниз толкатель 13 своими скосами 15 воздействует на шток 16, перемеща его влево. При этом толкатель своей конической частью воздействует на рычаги 4, которые, поворачива сь на ос х 3, сближают зажимные губки 5. Происходит зажим заготовки , а затем перемещение ее в направлении подачи. При дальнейшем Движении толкател 13 вниз он встречае с с планками 7, при этом планки отход т от каретки 2. Пройд скосы 14, планки под действием пружин 8, установленных на стержн х 9, возвращаютс в исходное положение благодар пазс1м в толкателе 13. Процесс резки заготовки происходит при движении плиты 12 вниз, при этом заготовка находитс в зажатом состо нии,. При движении толкател 13 вверх, его скосы 14 встречаютс планками 7. При этом каретка 2 смещаетс плево , и происходит разжим подаваемой заготовки.The invention relates to the mechanization of metal forming processes and may find application in the supply of core and tubular parts to dies mounted on presses. A device to a die for supplying blanks is known, comprising a base hinged on a rod connected through a lever with a drive, gripping jaws made in the form of a power cylinder, which are movably placed in a housing. The sponges are equipped with a clamping mechanism, which is made in the form of a disk with a conical opening fixed at the end of the casing of the case, and an interaction with a conical surface with gripping jaws. The device is also provided with stops, some of which are fixed to the base and interact with the body, and some are fixed to the body - and interact with the workpiece 1. The disadvantage of the device is the complexity of its manufacture. This disadvantage is due to the fact that for normal operation of the clamping mechanism, greater precision of the centering of the tapered bore and gripping jaws, high quality, accuracy and cleanliness of the surface of the mating parts are required. In addition, the drive control system is complex. A device for a stamp for feeding long workpieces is known, comprising a base, a mechanism for clamping and moving the workpieces, consisting of two two shoulder arms with clamping jaws connected by a stem with a drive 2. A disadvantage of the known device is the low reliability of operation due to the complexity of the design, due to the use of sophisticated grommet or pneumatic equipment. In addition, during operation, control over the density of system elements is required. Moreover, the device contains many swivel joints. The aim of the invention is to increase the reliability of operation. This goal is achieved by the fact that the device to the die for feeding long workpieces, comprising a base, a mechanism for clamping and moving the workpieces, consisting of two double-arm levers with clamping jaws connected by a stem with a drive, is installed on the base with the possibility of reciprocating movement along the direction of supply of blanks by a carriage with a spring loaded bar for unlocking the lever with clamping jaws, the mechanism for clamping and moving the blanks is mounted on the carriage, and its drive is made as bound to the movable die pusher wedge surfaces mounted in the carriage to cooperate with the rod and spring-kami plan and associated with the carriage assembly of its return movement. Figure 1 shows the proposed device, a General view in section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1. The device contains a base 1, in the guides of which a carriage 2 is installed. In the carriage 2 on the axle 3 there are two shoulders levers 4. At one end of the levers clamping jaws 5 are fixed, and the other ends are connected to each other by a spring b. At the bottom of the carriage 2 is hinged The pads 7 are fastened and the springs 8 mounted on the rods 9 are clamped to the carriage. The adjusting screws 10 with lock nuts 11 are rigidly connected to the carriage 2. The clamping and moving mechanism of the workpieces is made in the form of a pusher pusher 13 fixed to the top plate 12 with wedge over the top interaction with other parts of the device. In the central part of the plunger, there is a through groove for the passage of the blanks, and along the edges there are cavities with bevels 14 interacting with spring-loaded strips 7. In the lower part of the wedge pusklatt adjacent to the groove there are bevels 15 interacting with the rod 16. The rod 16 is installed in the carriage 2. with the possibility of its conical part interacting with the double-arm levers 4. The carriage 2 and the stem 16 are connected to permanently operating power-generating devices (not shown), respectively, in steps 17 and 18. The device works m During the course of the top plate 12 of the stamp down, the pusher 13 with its bevels 15 acts on the rod 16, moving it to the left. In this case, the pusher with its conical part acts on the levers 4, which, turning on the axis x 3, bring the clamping jaws 5 closer together. The workpiece is clamped and then moved in the feed direction. Upon further downward movement of the pusher 13, it encounters with the strips 7, while the strips move away from the carriage 2. Passing the bevels 14, the strips under the action of the springs 8 mounted on the rods x 9, return to their original position thanks to the crawler in the push rod 13. The cutting process the blank occurs when the plate 12 moves downward, while the blank is in the clamped state. When the pusher 13 moves upwards, its bevels 14 meet with the strips 7. In this case, the carriage 2 is shifted to the right, and the workpiece is unclamped.

При отходе каретки 2 влево шток 16 остаетс wa месте, а концы рычагов 4 под действием пружины 6 сход тс .При этом зажимные губки 5 расход тс , происходит разжатие заготовки. При дальнейшем ходе толкател 13 вверх, его скосы 15 выход т из контакта со штоком 16, и шток под воздействием узла возвратного перемещени смещаетс вправо, занима исходное положе-. ние.When the carriage 2 retracts to the left, the rod 16 remains in place and the ends of the levers 4 converge under the action of the spring 6. In this case, the clamping jaws 5 diverge and the workpiece expands. In the further course of the pusher 13 upwards, its bevels 15 come out of contact with the rod 16, and the rod under the influence of the reciprocating movement unit shifts to the right, occupying the initial position. the

Узел возвратного перемещени может быть выполнен в виде пневмоцилиндров с посто нным давлением воздуха или в виде пружины.The return movement unit can be made in the form of pneumatic cylinders with a constant air pressure or in the form of a spring.

Величину усили зажима заготовки можно регулировать углом конической части штока, соотношением плеч двуплечих рычагов, а также величиной усили узла возвратного перемещени . Регулировка хода подачи осуществл етс регулировочными винтами 10. При смещении с их помощью корпуса относительно основани величина хода подачи измен етс .The magnitude of the clamping force of the workpiece can be adjusted by the angle of the conical part of the stem, the ratio of the shoulders of the two shoulders, as well as the force of the return movement assembly. The adjustment of the feed stroke is carried out by adjusting screws 10. When the housing is displaced with respect to the base, the feed stroke varies.

Использование изобретени в сравнении с известным устройством обеспечивает .повышение надежности работыThe use of the invention in comparison with the known device provides increased reliability.

5-55-5

Claims

DEVICE FOR A STAMP FOR FEEDING LONG-LENGTH Billets, comprising a base, a mechanism for clamping and moving workpieces, consisting of two two-arm levers with clamping jaws, connected by a rod with a drive, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, it is equipped with a base mounted with the ability to return - translational movement along the feed direction of the workpieces with a carriage with spring-loaded slats for expanding the levers with clamping jaws, the mechanism for clamping and moving the workpieces is mounted on the carriage, and its the drive is made in the form of a pusher connected with the movable part of the punch with wedge surfaces installed in the carriage with the possibility of interaction with the rod and spring-loaded strips, as well as a node for its return movement connected with the carriage. §

Figure 1

-9 · - |

B