SU1181530A3

SU1181530A3 - Установка дл выгрузки металлургического шлака

Info

Publication number: SU1181530A3
Application number: SU792754655A
Authority: SU
Inventors: Монтейн Гидо
Original assignee: Сидмар Сидерюржи Маритим С.А.(Фирма)
Priority date: 1978-04-18
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1985-09-23
Also published as: FR2423543B1; LU79466A1; ES479655A1; PL116505B1; BR7902352A; CS222162B2; US4204855A; UA8426A; NL189606B; US4289519A; IT7921722A0; NL7903039A; JPS54145393A; NL189606C; SE7903173L; GB2018612B; DE2913524C2; MX151843A; AT369427B; ATA274279A

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУ31Ш МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА, преимуще- ственно шлака доменных печей, подвергнутого водной гранул ции, содержаща барабан с фильтрующей поверхностью , выполненный с выступающими поперечными лопатками дл транспортировани гранул и удал ющим устройством , расположенным вдоль его оси, неподвижный лоток дл подачи шлака в барабан и резервуар дл воды, соединенный трубопроводом с устройством дл гранул ции, отличающа с тем, что, с целью обеспечени непрерывности процесса, она снабжена дополнительным трубопроводом, соедин ющим резервуар дл воды с устройством дл гранул ции, выполненным с системой охлаждени и средством о подачи свежей воды.

Description

2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что фильтрующа поверхность барабана выполнена из наложенных одна на другую сеток, причем .внутренн сетка выполнена с более мелкими чейками, чем наружна

3, Установка по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена установленным над барабаном устройством.дл подачи сжатого воздуха на фильтрующую поверхность барабана .

Изобретение относитс к установкам дл выгрузки металлургического шпака доменных печей, подвергаемого гранул ции посредством воды. Целью изобретени вл етс обеспечение непрерывности процесса, В. предлагаемой установке вода,от деленна от гранулированного шлака, возвращаетс в сеть гранул ционной воды без охлаждени или после охлаж дени в известной установке. Наиболее мелкие твердые частицы, которые еще проход т через вращающийс фильтр, собираютс отстаиванием и вновь вступают в процесс гранул ции , откуда они вновь попадают в фильтр. Вода, поступающа в охладительную установку, из-за предвари тельного отстаивани имеет хорошее качество, что необходимо дл просто закрытой сети. Если требуетс повто на очистка воды, вновь поступающей в сеть, она осуществл етс указанны образом. Очистка воды в ходе ее отделени от гранулированного шпака очень эффективна , так как в течение выпивани пульпы, т.е, смеси гранулирован ный шлак - вода, во вращающийс барабан и в течение пути пульпы, ча тично стекающей по стенке вращающег с цилиндра, больша часть гранул ционной воды проходит через нижележащий слой шлака так, что вода подвергаетс двойной фильтрации с помощью шлака и фильтрующей стенки, На фиг. 1 изображена установка дп выгрузки металлургического шлака; на фиг, 2 - вращающийс барабан дл разделени твердых зерен и гран л ционной воды, поперечный разрез; на фиг, 3 - неподвижный лоток; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг. 3, Установка содержит выпускной желоб 1, устройство 2 дл водной гранул ции , расшир юи ийс коллектор 3, выпускной канал 4, оборудованный дросселем 5, регулируемым автоматически, и вращающийс барабан 6, Последний ограничен снаружи фильтрующей цилиндрической стенкой 7. Фильтрующа поверхность образована комплектами из двух наложенных одна на другую выпуклых решеток с чейками, перва решетка 8, расположе нна внутри, имеет частые чейки,предназначенные дл фильтрации, и втора решетка 9 имеет редкие чейки, ограниченные очень прочной проволокой дл образовани жесткой опоры дл фильтрационных чеек. Внутри стенка имеет поперечные лопатки 10, которые захватывают гранулированный шлак, поступающий через неподвижный лоток 11. Часть основани лопаток, например внутренн , может быть фильтрующей. В боковых стенках 12 вращающегос барабана 6 предусмотрены отверсти : с двух сторон дл проход удал ющего устройства , выполненного в виде ленточного транспортера 13, и с одной стороны цл неподвижного лотка 11. Барабан 6 приводитс в движение с -регулируемой скоростью мотором .(не показан). Ленточный транспортер, на который гранулы, освобожденные-от гранулированной воды, падают через воронку 14, образован бесконечный конвейерной лентой, движущейс в направлеНИИ стрелки с требуемой скоростью вокруг барабанов 15, из которых по меньшей мере один св зан с мотором с регулируемой скоростью вращени . Удаление гранулированного шлака может производитьс с помощью второй ленты 16 в бункер 17.

3

Под барабаном 6 находитс водосборник 18, который собирает гранул ционную воду, отделенную от гранулированного шлака.

Кз нижней части 19 водосборника 18 мельчайшие твердые частицы, проход щие вращающийс барабан, насосом 20 перенос тс в устройство 2 дл водной гранул ции.

Очищенна вода из водосборника 18 с помощью насоса 21 подаетс в резервуар 22 гранул ционной воды, наход щийс в охладительной башне 23 Последн обслуживаетс во врем осуществлени процесса насосом 21, а во врем холостого хода - циркул ционньм насосом 24. Подкачка воды посредством вентил 25 осуществл - . етс только во врем периода гранул ции насосом 26.

Вращающийс барабан 6 и коллектор 3 полностью окружены закрытым кожухом 27 с выт жной трубой 28, а на вершине барабана установлена продувочна рампа 29,

Установка работает следующим образом.

Шлак в жидком состо нии вытекает либо из доменной печи, либо из шлаковой коробки через выпускной желоб 1 в устройство 2 дл водной гранул ции . Осуществление контакта воды , подаваемой под давлением, с жидким шлаком служит дл того, чтобы резко охладить последний и вызвать его разделение на зерна, которые затвердевают. Пульпа, т.е. смесь зерна шлака - вода, вытекает и сбрасываетс -в расшир ющийс коллектор 3.

Сечение вьшускного канала 4 этого коллектора имеет такие размеры, что дл любого возможного расхода смеси гранулированный шлак - вода данное сечение всегда наполнено этой смесью в течение процесса. Выпускной канал 4 снабжен дросселем 5 регулируемым автоматически в зависимости от зфовн в расшир ющемс коллекторе, чтобы оптимизировать даннзпо фазу процесса, т.е. успокоить мощный поток пульпы. То же регулирование очевидно может быть осуществлено другими средствами, например заслонкой.

Дроссель 5 регулируетс с одной стороны, давлением, действующ1ад на часть подвижной стенки расшир ю815304

щегос коллектора 3, ас другой стороны, давлением, действующим на диафрагму дроссел . Благодар этим мерам все, что проходит через данное сечение, погружено в воду; газы и пар, образующиес в момент гранул ции , не попадают во вращающийс барабан, они отсасываютс через кожух , расположенный над коллектором,

10 служащим дл сбора смеси гранулы вода; мощна стру пульпы успокаиваетс посредством регулировани уровн ; механический износ минимален. Выход из расшир ющегос коллекfS тора 3, пульпа направл етс во вращающийс барабан 6 дл разделени и удалени . Пульпа вытекает через .выпускной .канал 4 под действием собственного веса. После добавлени

20 вспомогательной воды она также может нагнетатьс накачиванием через восход щие каналы в барабан 6, Однако последнее нецелесообразно вследствие напорных потерь и большого количест-.

5 ва мелких частиц, образзгющихс при данной операции.

При входе во вращающийс барабан смесь гранулированный шлак - вода

0 распредел етс по дну цилиндрической стенки 7 барабана 6 через неподвижный лоток 11, который позвол ет получить малую скорость и равномерное распределение, В то врем , как вода

5 вытекает через фильтрующую стенку, твердые гранулы перемещаютс лопатками по окружности цилиндрической стенки вверх. Дойд до верхней половины цилиндра, гранулы, освобожденные от гранул ционной воды, постепенно начинают падать вниз через воронку 14, чтобы быть собранными на ленточном транспортере 13, который их удал ет от вращающегос барабана.

5 Во врем удалени ленточным транспортером за счет внутренней теплоты, содержащейс в шлаке, происходит его сушка. Воронка 14 с продольным сливным отверстием, ориентированным

0 вдоль ленточного транспортера предусматривает равномерный вывод с малой скоростью смеси гранулы - вода на наибольшей части ширины дна барабана , приспосаблива проходное сечение конечной части входного лотка, а также концентрацию гранул, падающих в конце их траектории на среднюю часть ленточного транспортера.

Чтобы улучшить стенание воды, особенно при очень мелких фильтрующих чейках, вращающийс барабан можно подвергать вибрации.

Чтобы облегчить стекание воды, случайно увлекаемой вместе с гранулированным шлаком при его перемещении на лопат.как вдоль стенки барабана , транспортирующие лопатки могут быть снабжены по крайней мере частично фильтрующей поверхностью.

Так как мелкие частицы шлака могут забивать фильтрационные чейки, на вершине барабана имеетс йродувоч на рампа, котора простираетс по всей ширине барабана и позвол ет направл ть струи сжатого воздуха против его внешней поверхности.

Скорость вращающегос барабана 6 может регулироватьс в зависимости от уровн воды или от весовой нагрузки цилиндра, чтобы сделать фильтрацию оптимальной.

Гранулированный шлак после вращаю щегос барабана с помощью ленты 16 поступает в бункер 17. Удаление гранулированного шлака может осуществл тьс в зону открытого складировани или пр мо на транспортные сред ства такие, как грузовики или железнодорожные вагоны.

ч.

t

Мельчайшие твердые частицы, проход щие через вращающийс фильтрующий барабан, оседают в нижней части 19 водосборника 18 и немедленно перенос тс насосом 20 в гранул ционное устройство 2, Выход из сборника 18, очищенна вода подаетс с помощью .насоса 21 в резервуар 22 гранул ционной воды, наход щийс в охладительной башне 23. Из этого резервуара вода с помощью насоса 26 направл етс в гранул ционное устройст во. Подкачка воды осуществл етс только во врем периода гранул ции насосом 26. Регулируемый расход свежей воды включаетс в процесс в нужный момент и в необходимом месте.

Образующиес в процессе гранул ции пар и копоть удал ютс посредством кожуха 27 и выт жной трубой 28

Кожзгх может быть оборудован устройствами , обеспечивающими разделение твердых составл ющих, а также обработку газообразных составл ющих Твердые отходы можно рециркулироват в процесс.

Учитыва , чтосмесь шлак - вода удал етс по мере своего образовани из коллектора 3, размеры этого коллектора могут быть значительно меньше, чем размеры известного отстойника .

Размеры барабана 6 тоже очень уменьшены, так что размещение такой установки непосредственно вблизи от доменной печи не требует чрезмерной площади. Обработка пульпы без промежуточного перекачивани позвол ет сохранить минимальную степень измельчени частиц. Шлак, полученный таким образом, имеет хорошее качество, так как зерна не измельчаютс колесами насосов и трением в трубах..

Отделенный гранулированный шлак непрерывно удал етс из зоны обработки . Таким образом, нет необходимости предусматривать средства накощгени и останавливать обработку дл периодического удалени .

Кроме того, полученный шлак имее крайне малую влажность, что необходимо большинству потребителей.

Преимуществом предлагаемой установки вл етс рециркул ци гранулированной воды, отделенной от твердых тел, в кожухе, откуда она может поступать в известную систему гранул ционной воды с резервуаром и циклом охлаждени :, а также с возможной очисткой.

Результат обработки в предлагаемом устройстве не зависит от количества воды, содержащейс в пульпе. Значит, возможно одинаково успешно обрабатывать пульпу, полученную в результате гранул ции, и пульпу, в которую добавл етс вспомогательна вода и, особенно, дл перекачки Соотношение вода - гранулированный шлак может быть уменьшено до минимума , что выгодно отражаетс на энергетических затратах.

Claims

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА, преимуще- ственно шлака доменных печей, подвергнутого водной грануляции, содер- жащая барабан с фильтрующей поверхностью, выполненный с выступающими поперечными лопатками для транспортирования гранул и удаляющим устройством, расположенным вдоль его оси, неподвижный лоток для подачи шлака в барабан и резервуар для воды, соединенный трубопроводом с устройством для грануляции, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса, она снабжена дополнительным трубопроводом, соединяющим резервуар для воды с устройством для грануляции, выполненным с системой охлаждения и средством подачи свежей воды.

Фиг1

118 1530

2. Установка по π. 1, отличающая ся тем, что фильтрующая поверхность барабана выполнена из наложенных одна на другую сеток, причем .внутренняя сетка выполнена с более мелкими ячейками, чем наружная»

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленным над барабаном устройством.для подачи сжатого воздуха на фильтрующую поверхность барабана .