SU1180160A1

SU1180160A1 - Устройство дл нанесени металлического сло на изделие

Info

Publication number: SU1180160A1
Application number: SU833678216A
Authority: SU
Inventors: Владимир Кириллович Ярошевич; Валентин Федорович Ванчукевич; Валентин Прокопьевич Семилетко; Петр Михайлович Мульцын; Виктор Павлович Маслов
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-12-23
Filing date: 1983-12-23
Publication date: 1985-09-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛОЯ НА ИЗДЕЛИЕ, содержащее средство дл уплотнени сло , выполненное в виде полого цилиндра и установленное с возможностью вращени и поступательного перемещени , и размещенный внутри негоИСТОЧНИК нагрева в виде индуктора , о тличающее с тем, что, с целью повышени прочности сцеплени сло с основой и экономии электроэнергии, полый цилиндр выполнен из термостойкого нетеплопроводного неферромагнитного материала, i а индуктор расположен у внутренней поверхности полого цилиндра. (Л 00 о Од ПорошокИзделие fUut.l

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл нанесени покрытий из металлических порошков, и может быть использовано как при изготовлении новых изделий с покрыти ми требуемых свойств, так и дл восстановлени изношенных деталей автомобилей, тракторов и сельскохоз йственных машин типа тел вращени , плоских поверхностей и др.

Цель изобретени - повьш1ение прочности сцеплени сло с основой и экономи электроэнергии.

На фиг. 1 представленапрйнципиальна схема устройства; на фиг. 2 схема нанесени покрытий на цилиндрические издели ; на фиг. 3 - то же, вид сверху при сн том бункере.

Устройство состоит из рамы 1, в которой на подшипниках 2 установле полый цилиндр 3 из термостойкого неферромагнитного нетеплопроводного материала, например окиси алюмини , закрытый крышками 4. Внутри полого цилиндра 3 размещен источник нагрева в виде индуктора 5 высокочастотной установки (не показана). Полый цилиндр при работе обкатывают по слою порошка, размещенного на поверхности издели , и перемещают в продольном направлении.

Устройство работает следующим образом .

На поверхность издели нанос т . слой порошка, полый цилиндр 3 посредством рамы 1 прижимают с определенным усилием к изделию, включают привод перемещени устройства (не показан ) , источник нагрева 5, механизм вращени полого цилиндра 3 (не показан ). Индуктор 5 расположен у нижнег кра полого цилиндра в непосредственной близости от изделий и при вращении полого цилиндра не измен ет своего положени . Неферромагнитный материал цилиндра свободно пропускает электромагнитные колебани индуктора и они индуктируют вихревые токи на поверхности издели , интенсивно разогрева ее, а от нее нагреваетс и порошок. Создание давлени на полый цилиндр ускор ет этот процесс за сче деформации частиц и создани более плотного контакта, между ними. Все изделие в процессе нанесени покрыти не нагреваетс и его конфигураци не оказывает существенного вли ни н

процесс нагрева и качество полученного сло . Полый цилиндр в процессе нанесени покрыти не нагреваетс , а поверхность издели нагреваетс только со стороны, где она контактирует с порошковым материалом. Создание давлени на порошковый слой в процессе нагрева ведет к его интенсивному уплотнению и как только плотность его становитс достаточной дл прохождени вихревых токов, происходит непосредственный нагрев порошкового сло от индуктора ТВЧ. По мере удалени индуктора от места контакта полого цилиндра с порошком эффективность нагрева уменьшаетс и.поэтому индуктор должен быть расположен у внутренней поверхности цилиндра. Наносились покрыти из порошка ПГ-С1 на наружную поверхность детали из стали 35 диаметром 120 мм с использованием высокочастотной установки ВЧГ1-100/0,06 при следующих режимах: давление на полый цилиндр 7000 Н, скорость перемещени 20 мм/с.

Использование предлагаемого устройства позвол ет получить на этих режимах покрыти высокого качества с равномерной пористостью пор дка 3-5% и прочностью сцеплени с основой 130-150 МПа. Использование известного устройства не Позвол ет на указанных режимах получить покрыти высокого качества ввиду недостаточного нагрева (верхн часть порошка спекаетс , но не припекаетс к основе, получаетс как бы оболочка, несоединенна с изделием ). Дл припекани покрыти необходимо увеличение времени воздействи источника нагрева на порошок, что достигаетс применением меньшей скорости перемещени полого цилиндра относительно издели .

Максимальна скорость, при которой обеспечиваетс припекание покрыти , 6-8 мм/с. При меньших скорост х прочность сцеплени увеличиваетс , но вследствие перегрева верхнего сло наблюдаетс растекание расплавленного металла и выдавливание его из-под полого цилиндра, что ухудшает качество покрытий (по вл ютс неровности, увеличиваютс припуски на механическую обработку). При скорости 7 мм/с покрытие имеет прочность сцеплени с основой 50 МПа и неравномерную пористость , измен ющуюс по высоте сло (у поверхности пористость составл ет

311

2-3%, а у границы с изделием 12-1б, что и обусловливает невысокую проч- , ность сцеплени ).

Экономи электроэнергии достигаетс за счет уменьшени времени нанесени покрыти при использовании предлагаемого устройства по сравнению с известным.

Врем работы установки ВЧГ1-100/0,066 (потребление элект604

роэйергни 100 кВт ч) дл упрочнени детали 0 120 мм при использовании предлагаемого устройства 18,8 с, при использовании известного устройства .- 54 с.

Таким образом, описанное устройство позвол ет повысить прочность сцеплени сло с основой и достичь экономию электроэнергии,

Порошок

Фиг. 2

Порошок Изде/и/е

.

Фиг.З

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛОЯ НА ИЗДЕЛИЕ, содержащее средство для уплотнения слоя, выполненное в виде полого цилиндра и установленное с возможностью вращения и поступательного перемещения, и размещенный внутри него·источник нагрева в виде индуктора, о тличающее ся тем, что, с целью повышения прочности сцепления слоя с основой и экономии электроэнергии, полый цилиндр выполнен из термостойкого нетеплопроводного неферромагнитного материала, а индуктор расположен у внутренней ' § поверхности полого цилиндра.

SU .1180160