SU1178604A1 - Автоматическа лини формировани садки кирпича на печной вагонетке - Google Patents

Abstract

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНОЙ ВАГОНЕТКЕ, содержаща  установленные в технологической последовательности съемник, приемный конвейер, конвейерн-р дообразователи и конвейеры-слоеобразователи , кантователь , механизм присыпки, перегрузочное устройство сло  кирпича на вагонетку, расположенный вдоль рельсового пути подаватель печных вагонеток, отличающа с  тем, что, с целью повышени  устойчивости садки и расширени  типоразмеров кирпичей, она снабжена перегрузочным устройством групп кирпичей , размещенным над конвейеромр дообразователем , конвейером-подавателем р дов кирпичей, размещенным между кантователем и конвейеромр дообразователем , перегрузочным устройством р дов кирпичей, расположенным над конвейером-р дообразователем , конвейером-подавателем р дов и сближателем кирпичей, расположенным над кантователем, при этом съемник и конвейер-р дооба S разователь расположены последовательно , кантователь расположен ел между конвейером-подавателем р дов кирпичей и конвейером-слоеобразовас телем и выполнен в виде дисков с угловыми вырезами, размещенных между ветв ми несущих органов обоих конвейеров, а горизонтальные плоскости угловых вырезов дисков расположены ниже плоскостей несущих ор ганов этих конвейеров, причем на 00 раме перегрузочного устройства сло  о кирпича смонтирован сближатель дато 41{ков, а механизм присьшки размещен над конвейером-слоеобразователем.

Description

1 Изобретение относитс  к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано дл  механи ции процессов производства огнеупорных изделий и строительного кирпича. Цель изобретени  - повьшение устойчивости садки и расширение типоразмеров кирпичей. На фиг.1 изображена автоматичес ка  лини , общий вид на фиг.,2 съемник кирпичей, вариант при четы рех одновременно прессуемых кирпичах; на фиг.З - перегрузочное устройствоJ на фиг.4 - вид А на фиг.З; на фиг.З - перегрузочное устройство, вариант дл  двух кирпи чей; на фиг.6 - конвейер-р дообразователь} на фиг. 7 - разрез Б-Б н фиг.б; на фиг. 8 - кантователь и сближатель кирпичей; на фиг.9 - ра рез В-В на фиг.8; на фиг.10 - меха низмы присыпки, вид сбоку; на фиг.11 - подаватель печных вагонеток . Лини  содержит съемник 1, закрепленный на засыпном  щике пресса приемный конвейер 2 с приводом 3 шаговых перемещений грузонесущего органа, перегрузочное устройство 4 групп кирпичей. Под перегрузочным устройством 4 размещен конвейерр дообразователь 5. Лини  имеет также установленное на приводной каретке перегрузочное устройство 6 р дов кирпичей с приводом 7 зажима кирпичей, цилиндром 8 подъема захвата 9. Далее в технологической последо вательности установлен конвейер-по даватель 10 р дов кирпичей, кантователь 11, сближатель 12, конвейер-образователь сло  13 и размещен ный над ним механизм присыпки 14. Перегрузочное устройство сло  1 содержит установленный на приводной каретке 16 приводной захват 17 с приводными зажимными элементами 18. На каретке 16 установлен механизм 19 поворота захвата 17. Слои кирпичей укладываютс  на печную вагонетку 20, на которой установле ны сближатели 21 датчиков с приводом 22, барабанами 23. Датчики 24 установлены на тележках 25, а датчик 26 установлен неподвижно. Вагонетка 20 подаетс  подавателем 27 42 Съемник 1 содержит крепежную планку 28 с закрепленными на ней цилиндрами 29 и неподвижными щеками 30. С цилиндрами 29 контактируют подпружиненные стержни 31, несущие на себе подвижные щеки 32. На планке 28 закреплены направл ющие втулки 33. . Перегрузочное устройство 4 обеспечивает формирование р дов кирпичей на конвейере-р дообразователе 5 и может иметь несколько вариантов выполнени . На тележке 34 установлен цилиндр 35, на штоке которого имеетс  буртик 36, а через подшипник 37 пропущена пола  подвеска 38, к нижней части которой закреплена траверса 39. Внутри полой подвески помещен . стержень 40, соединенный с штоком и плитой 41. К траверсе 39 шарнирно закреплены подвески 42 и коленчатые рычаги 43, нижние концы которых шарНИРно соединены с зажимными башмаками 44., в результате чего образуютс  шарнирные параллелограммы. Горизонтальные плечи коленчатых рычагов 43 вход т в выточки стержней 45, закрепленных к плите 41. На полой подвеске 38 шарнирно закреплена защелка 46, взаимодействующа  с буртиком 36 и сбрасывателем 47, установленным на исходной позиции тележки 34. Пола  подвеска 38 соединена цепной передачей 48 с приводом 49, тележка 34 шатуном 50 соединена с кривошипом 51, посаженным на вал гидр.омотора 52. Упоры 53 ограничивают поворот вала гидромотора 52 в пределах 180 . К полым подвескам 38 (фиг.5) могут быть прикреплены рычаги 53, соединенные между собой шарнирной т гой 54. Палец 55 рычага 53 размещен между направл ющими 56. Конвейер-р дообразователь 5 содержит гидромотор 57, на валу которого закреплен кривошип 58. На траектории движени  кривошипа расположены упоры 59, ограничивающие вращение кривошипа 58 в пределах 180. Кривошип 58 шарнирно соединен шатуном 60 с гайкой 61, установленной на регулировочном винте 62, который установлен радиапьно на торцевой плоскости зубчатого сектора 63. Последний установлен в подшипника1Х и входит в зацепление с зубь ми корпуса 64, посаженного свободно на валу 65, на нем же жестко посажено храповое колесо 66 К корпусу 64 шарнирно закреплена собачка 67, которую прижимает к хр повому колесу 66 пружина 68. В под шипниках установлен вал 65, на который жестко посажен барабан 69 конвейера-р дообразовател .Корпус 64, храповое колесо 66, собачка 67 и пружина 68 составл ют обгонную муфту 70. Кантователь р дов кирпичей 11 состоит из дисков 71, посаженных на приводной вал 72. Сближатель 12 содержит шарнирный параллело1рамм 73, на котором установлены цилиндры 74. На кронштейне 75 шарнирно закреплен цилиндр 76, шток которого шарнирно соединен со стойкой параллелограмма 73.- Сближатель 12 установлен на позицией скантованного на 45° р да кирпичей кантователем 11. Механизм присыпки 14 (фиг.10) состоит из гидромотора 77, взаимодействующего через зубчатые переда чи 78 с приводным барабаном 79 лен точного конвейера 80 и цилиндричес кой щеткой 81, размещенной паралле но барабану 79. Над конвейером 80 установлен бункер 82, регулируемый по высоте. Под барабаном и щеткой 81 размещен направл ющий лоток 83 с узкой вькодной щелью в нижней его части. Подаватель печной вагонетки 27 (фиг.11) содержит привод 84, беско нечную т говую цепь 85, к которой закреплены жесткий упор 86 и шарни ный упор 87, взаимодейств5тощие с передней осью 88 печной вагонетки 20. Кроме того, шарнирный упор 87 взаимодействует с копирной направл ющей 89, установленной на позиции исходного положени  упоров 86 87. В конце тупика закреплен останов 90. Между копирной направл юще 89 и остановом 90 размещен шарнирньй упор 91, управл емый цапиндром 92. Лини  работает следук цим образо Каждый отпрессованный кирпич группы, вытолкнутый из пресс- ормы пресса, оказываетс  между подвижно 32 и неподвижной щеками 30 съемника , после чего силовыми цилиндрами 29 стержни 31 перемещаютс  навстре 044 чу друг другу и кирпичи зажнмаюгс  щеками 30 и 32. После перемещени  съемника 1 на позицию укладки кирпичей подача рабочего тела в цилиндры 29 прекращаетс  и усили ми сжатых пружин стержни 31 с подвижными щеками 32 возвращают в исходные положени . Кирпичи освобождаютс  от заж1тма и остаютс  на конвейере 2, съемник возвращаетс  в исходное положение. После каждой укладки группы кирпичей конвейер 2 с помощью привода 3 выполн ет шаговое перемещение в сторону перегрузочного устройства 4. Когда группа кирпичей оказываетс  под перегрузочным устройством 4, цилиндр 35 опускает захват, при этом защелка 46 опираетс  хвостовиком на сбрасыватель 47 и выводитс  за пределы буртика 36. По достижении нижнего положени  цилиндр перемещает шток в верхнее положение, при этом через стержень 40, плиту 41, стержни 45 и коленчатые рычаги 43 движение пе- редаетс  зажимным башмаком 44, которые зажимают каждый кирпич группы. По окончании зажати  кирпичей захват с кирпичами поднимаетс  в верхнее положение, после подъема включаетс  в работу гидромотор 52, при этом кривошип 51 совершает поворот на 180 от левого к правому упору 53. Тележка 34 перемещаетс  в сторону конвейера-р дообразовател  5 (фиг.1). Т1о достижении крайнего положени  тележки захват с кирпичами опускаетс , в крайнем нижнем положении захвата усилием цилиндра 35 зажимные башмаки 44 развод тс  и кирпичи укладываютс  на конвейер-р дорбразователь 5, при этом защелка 46 упираетс  в буртик 36 и фиксирует разведенное положение зажимных башмаков 44. В таком положении захват поднимаетс  цилиндром 35 в верхнее положение и приводом 52 тележка перемещаетс  в исходное состо ние. В случае формировани  р дов из кирпичей трапецеидальной формы при перемещении нечетных групп одновременно с перемещением тележки 34 к конвейеру-р дообразователю 5 включаетс  привод 49 и через цепную передачу 48 поворачивает захват с кирпичами вокруг вертикальной оси на 180. При обратном движении тележки приводом 49 захват поворачиваетс  в исходное состо ние. В процессе перемещени  четных групп кирпичей привод 49 в работе не участвует.

При формировании р дов из кирпичей пр моугольной формы, расположенных длинной стороной перпендикул рно направлению движени  съемника , в процессе перемещени  тележки к конвейеру-р дообразователю 5 каждый кирпич поворачиваетс  на 90 вокруг своей вертикальной оси с помощью рычага 53, т ги 54 и направл ющих 56. После каждой укладк групп кирпичей на конвейер-р дообразователь 5 последний перемещает ее на заданную величину шага, таким образом формируютс  р ды кирпичей .

Привод конвейера-р дообразовате 5 работает следующим образом.Гидромотор 57 совершает рабочий ход поворотом вала с кривошипом 58 против часовой стрелки на правого к первому упору 59, при эт через шатун 60, сектор 63 и обгонную муфту 70 барабан 69 поворачиваетс  на заданный угол и перемеща несущий орган конвейера на заданную величину шага, после чего обрат ньм вращением вала гидромотора 57 все звень  привода возвращаютс  в исходное положение. Изменение заданной величины шагового перемещени  конвейера в зависимости от длины принимаемых от пресса кирпичей осуществл етс  путем перемещени  гайки 61 регулировочньм винтом 62.

По заполнении всей длины конвейера-р дообразовател  5 (фиг.1),р .дами кирпичей включаетс  в работу перегрузочное устройство 6, при этом приводом 7 зажимаютс  кирпичи р дов, наход щихс  в зоне действи  перегрузочного устройства, после чего цилиндром 8 захват с р дами кирпичей поднимаетс  в верхнее положение и каретка перемещаетс  в сторону конвейера-подавател  10. В крайнем переднем положении цилиндр 8 опускает захват в нижнее положение,после чего привод 7 освобождает р ды кирпичей от зажима , цилиндром В захват поднимаетс  в верхнее положение, каретка возвращаетс  в исходное положение.

Далее цикл повтор етс . Р ды кирпичей конвейером 10 перемещаютс  поочередно в зону дейJ стви  кантовател  11. На врем  кантовки р да кирпичей привод конвейера 10 выключаетс .

При поступлении каждого р да кирпичей в зону кантовател  11 р д 0 кирпичей снимаетс  с несущего органа конвейера 10 дисками 71 и поворачиваетс  вокруг горизонтальной оси на 45 , В результате следующего поворота барабана на. 45° первый р д 5 кирпичей, уже окантованный на ребро, устанавливаетс  на конвейер-образователь сло  13.

Сближатель 12 осуществл ет сближение кирпичей в р дах до соприкосновени  их торцами и смещени  нечвтных и четных р дов в разные стороны с целью смещени  стыков кирпичей , чем обеспечиваетс  лучша  перев зка кирпичей внутри садки и ее 5 устойчивость.

Включаетс  цилиндр и перемещает параллелограмм 73 в другое по отношению к существующему на данный момент положение, например из левого 0 в правое, при этом оба цилиндра

74 смещаютс  в ту же сторону. После окончани  цикла кантовки р да кирпичей на 45 штоки цилиндров 74 встречными движени ми толкают крайние и последующие за ними кирпичи до полного их сближени  между собой в р ду. После этого штоки цилиндров 74 возвращаютс  в исходные положеi ни . При следующем цикле работы механизма цилиндром 76 параллелограмм 73 перемещаетс  в левое положение, после чего срабатывают цилиндры 74.

После укладки р да кирпичей кантователем 1t на конвейер-слое5 образователь 13 включаетс  привод его перемещени , образу  слой кирпичей .

Одновременно с перемещением несущего органа конвейера-слоеобра-

0 зовател  13 включаетс  в работу механизм присьшки 14: гидромотором 77 через зубчатую передачу 78 приводитс  в движение ленточный конвейер 80 и цилиндрическа  щетка 81,

5 при этом из бункера 82 огнеупорный порошок с заданной толщиной сло  ленточным конвейером 80 подаетс  в сторону щетки 81. Ворса цилиндри7

ческой щетки 81 контактирует с несущим органом конвейера 80 при огибании приводного барабана 79. В результате встречных вращений приводного барабана 79 и цилиндрической щетки 8I ворсой щетки отдел ютс  малые дозы огнеупорного порошка и попадают в направл ющий лоток 83, которым порошок направл етс  на проход щий под ним на конвейере 13 . р д кирпичей.

По заполнении всей длины конвейера 13 (фиг.Т) р дами кирпичей включа етс  в работу перегрузочное устройство 15 сло  кирпичей, при этом захват 17 опускаетс  на слой кирпичей, образованный из заданного количества р дов кирпичей на конвейере 13, до положени , когда зажимные элементы 18 войдут в зазоры между р дами кирпичей на заданную глубину, после чего приводом все р ды кирпичей сло  зажимаютс . Захват 17 со слоем кирпичей поднимаетс  в верхнее положение , после чего приводом 19 захват 17 поворачиваетс  вокруг вертикальной оси на 90 и каретка 16 перемещаетс  в сторону печной вагонетки 20 на первую (дальную) позицию укладки . По приходу каретки 16 на первую позицию захват 17 опускаетс  до касани  кирпичами плоскости подины печной вагонетки 20, после чего зажимные элементы 18 развод тс  и освобождают кирпичи сло  от зажима. Захват 17 возвращаетс  в исходное положение. Следующий слой кирпичей укладываетс  на вторую (ближнюю) позицию укладки. Нечетные слои кирпичей на каждой позиции укладки укладываютс  с поворотом захвата 17 на 90, четные - без поворота. При укладке каждого последующего сло , после первого, на кахздой позиции укладки захват опускаетс  над печной вагонеткой 20 до касани  кирпичами этого сло  кирпичей предвдущего сло . Между кирпичами слоев первой и второй позиций укладки вдоль продольной оси печной вагонетки образовываетс  канал заданной шириной дл  прохода теплоносител  (гор чих газов) в туннельной пе4и.

Дл  управлени  смещением слоев кирпичей к центру печной вагонетки при формировании верхней части садки служит сближатель 21 датчиков (фиг.1). В начале процесса формиро786048

вани  садки на печной вагонетке 20 тележки 25 с датчиками 24 наход тс  в исходном (разведенном) состо нии, команды на остановку тележки 25 на

5 позици х укладки поступают от датчиков 24, установленных над центрами этих позиций. После укладки заданного количества слоев кирпичей на каждой позиции укладки печной вагонетки 20 (без смещений) приводом 22 барабаны 23 поворачиваютс  на 90 , после чего привод 22 возвращаетс  в исходное положение.

В результате поворота вала с

15 барабанами 23 на 90 с помощью лекальных пазов, выполненных на барабанах 23, обе тележки 25 с датчиками 24 перемещаютс  к центру печной вагонетки 20 на заданную величину хода. В таком положении датчиков укладываютс  по 2 сло  кирпичей на каждой позиции укладки, после чего приводом 22 выполн етс  еще один поворот вала с барабанами

5 на 90, датчики 24 еще раз сближаютс , а после чего укладываютс  еще по два сло  на каждой позиции укладки , также повтор етс  укладка слоев кирпичей и после третьего сближени 

0 датчиков 24.

По окончании укладки слоев на обеих позици х после третьего сближени  датчиков выполн етс  еще один (четвертый) поворот вала с барабанами на 90°, при этом тележки 25 с датчиками 24 развод тс  в исходные положени . Укладка слоев по центру печной вагонетки выполн етс  по команде датчика 26.

0 После окончани  формировани  садки на первой половине печной заготовки приводов 84 через бесконечную цепь 85 и жесткий упор 86 печна  вагонетка перемещаетс  до

5 соприкосновени  оси 88 с шарнирным упором 91, привод 84 выключаетс , печна  вагонетка 20 зафиксирована за ось 88 между упорами 86 и 91 дл  формировани  садки на второй ее половине. По окончании загрузки

печной вагонетки цилиндром 92 шарнирный упор 91 выводитс  из взаимодействи  с осью 88 печной вагонетки 20, после чего приводом 84 печна  вагонетка перемещаетс  в сторону копирнОй направл ющей 89, с помощью которой шарнирный упор 87 выводитс  из взаимодействи  с осью 88 печной

вагонетки. Привод 84 реверсом выводит шарнир 87 из взаимодействи  с копирной направл ющей 89, после чего выключаетс  - это исходное положение упоров 86 и 87 дл  приема порожней печной вагонетки. Механизмами электролафета (на чертеже не показано) загруженна  печна  вагонетка замен етс  на порожнюю. При подаче электролафетом порожней печной вагонетки в зону действи  подавател  печной вагонетки ось 88 печной вагонетки 20 утопл ет шарнирный упор 87, под действием противовеса упор 87 становитс  в исходное положение и ось 88 оказывает

178604 .10

с  между упорами 87 и 86. Включаетс  привод 84 и перемещает вагонетку 20 до ооприкосновени  переднего колеса с упором 90, привод 84 выключаетс . Зафиксированна  вагонетка готова дл  формировани  садки на первой половине печной вагонетки. Циклы повтор ютс .

Применение линии позвол ет исключить физический труд, обеспечивает возможность прин ти  от пресса от 1 до 4 изделий с размерами: длина . 200-350 мм, ширина 100-200 мм, толщина 50-100 мм, в том числе трапецеидальной формы, а также с торцощцм и боковым клином.

T//f//////f/fff/ff/ll

/ ff f/ /ffff г/fff/////f//////////(/f/If ff////f/ff///f ff

фиг. 2

фигЛ фиг.З

1.И

r

/

I

Z

55

1

53

//////////////// ////////// ///////////////////////

77ye. J

tf

71

76

lf///rfjf/fff////////////////////f/rr/

75

Фиб.8

В

Г

73

/

ff/ff/IfffffTf I/7/7777/

rt

и

Claims (1)

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМИРОВАНИЯ САДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНОЙ ВАГОНЕТКЕ, содержащая установленные в технологической последовательности съемник, приемный конвейер, конвейеры-рядообразователи и конвейеры-слое образователи, кантователь, механизм присыпки, перегрузочное устройство слоя кирпича на вагонетку, расположенный вдоль рельсового пути подаватель печных вагонеток, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости садки и расширения типоразмеров кирпичей, она снабжена перегрузочным устройством групп кирпичей, размещенным над конвейеромрядообразователем, конвейером-подавателем рядов кирпичей, размещенным между кантователем и конвейеромрядообразователем, перегрузочным устройством рядов кирпичей, расположенным над конвейером-рядообразователем, конвейером-подавателем рядов и сближателем кирпичей, расположенным над кантователем, при этом съемник и конвейер-рядообразователь расположены последовательно, кантователь расположен между конвейером-подавателем рядов кирпичей и конвейером-слоеобразователем и выполнен в виде дисков с угловыми вырезами, размещенных между ветвями несущих органов обоих конвейеров, а горизонтальные плоскости угловых вырезов дисков расположены ниже плоскостей несущих органов этих конвейеров, причем на раме перегрузочного устройства слоя кирпича смонтирован сближатель датчиков, а механизм присыпки размещен над кснвейером-слоеобразователем.

   SU ... 1178604