SU1186497A1 - Установка дл многострунной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки - Google Patents

Abstract

I. УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОСТРУННОЙ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА НА СУШИЛБНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержаща  резательный полуавтомат, ускор ющий ленточный конвейер, многострунный резчик, св занные общим приводом веерный конвейер раздвижки изделий, цепной конвейер подачи рамок и транспортер дл  передачи рамок с кирпичом-сырцом в зону двухвильчатой каретки поворотного подъемника, передвижную тележку с поворотной платформой, толкатели и поворотный круг дл  подачи и отбора сушильных вагонеток , отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  кирпича путем механизации процесса съема и укладки рамок, она снабжена съемно-укладочным устройством и кинематически св занными с общим приводом конвейерным питателем рамок и заборником дл  передачи рамок с вилдвухвильчатой каретки поворотного подъемника на конвейерный питатель рамок, причем съемно-укладочное устройство выполнено в виде жестко закрепленных на валу цепного конвейера подачи рамок кривошипов с коромыслами, соединенными с последними при помощи шарниров, на которых смонтированы подхваты, взаимодействующие с рамками, а указанный заборник устаI новлен под транспортером дл  передачи рамок с кирпичом-сырцом в зону поворотсл ного подъемника между вилами его каретки. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что указанный заборник выполнен в виде толкающей штанги и шарнирно соединенного с последней при помощи шатунов вертикально замкнутого цепного конвейера. СХ) Од со

Description

Изобретение относитс  к производству керамических изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  кирпича путем механизации процесса съема и укладки рамок. На фиг. 1 изображена предлагаема  установка , вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа  схема механизмов съема и укладки рамок; на фиг. 4 - заборник, вид в плане; на фиг. 5 - .то же, вид сбоку; на фиг. 6-9 - съемно-укладочное устройство, различные положени ; на фиг. 10 - то же, развернутое сечение; на фиг. 1 1 - механизм поворота колонны, вид в плане; на фиг. 12 - узел установки приводов подъема кареток и поворота, вид сбоку; на фиг. 13 - фиксаторы сушильных вагонеток на поворотных кругах. Установка состоит из однострунного резательного полуавтомата 1 дл  отделени  от выход ш.его из пресса 2 глин ного бруса кирпичной заготовки 3, ускор ющего ленточного конвейера 4, передающего заготовки в зону многострунного резчика 5, состо щего, например, из толкател  6, стационарно установленных струн 7 и укладочного столика 8; св занных общим приводом 9 цепного веерного конвейера 10 раздвижки изделий, цепного конвейера И подачи рамок 12 и транспортера 13 дл  передачи рамок 12 с кирпичом-сырцом 14 в зону двухвильчатой каретки 15 поворотного подъемника 16; заборника 17 дл  передачи рамок 12 с вил 18каретки подъемника на конвейерный питатель 19 рамок; съемно-укладочного устройства; 20; передвижной тележки 21 с поворотной платформы 22, толкателей 23 и 24 поворотного круга 25, выранивател  26 рамок 12 на сушильной вагонетке 27 и пути 28 отбора груженых сушильных вагонеток. Общий привод 9 кинематически св зан с приводным валом 29, на котором жестко закреплены звездочки 30 транспортера 13 дл  передачи рамок 12 с кирпичом-сырцом 14 в зону каретки 15, звездочки 31 цепного конвейера 11 подачи рамок, на т говых органах которого закреплены зубь  32, звездочка 33, кинематически св занна  посредством цепных передач 34 и 35 и промежуточного блока 36, с ведущей звездочкой 37 заборника 17 и звездочка 38, кинематически св занна  посредством цепи 39 и отклон ющей звездочки 40 со звездочкой 41 приводного вала 42 конвейерного питател  19рамок. Последний может быть выполнен из замкнутой клиноременной передачи, состо щей из ведущих 43 и ведомых 44 шкивов, охваченных ремн ми 45. Между вилами 18 каретки подъемника 16 и конвейерным питателем 19 смонтирован промежуточный склиз 46. Заборник 17 смонтирован под транспортером 13 между вилами 18 каретки 15 и выполней в виде охваченных цеп ми 47 приводных 48 и нат жных 49 звездочек, толкающей щтанги 50 с собачками 51, шарнирно соединенной посредством шатунов 52 с цеп ми 47, цилиндрических направл ющих 53, жестко соединенных с толкающей штангой 50 и перемещающихс  в корпусах 54. Съемно-укладочное устройство 20 выполнено в виде жестко закрепленных на ведомом валу 55 цепного конвейера 11 кривошипов 56, щарнирно соединенных с коромыслами 57. В Коромыслах жестко закреплены оси 58, снабженные подхватами 59, а на концах коромысел 57 смонтированы ведомые ролики 60, контактирующие с копирными направл ющими 61, закрепленными на каркасе установки. Копирные направл ющие обеспечивают строго вертикальное положение коромысел и, соответственно, горизонтальное положение подхватов на всем пути перемещени . Поворотный подъемник 16 состоит из колонны 62, имеющей возможность поворота в верхней 63 и нижней 64 цапфах. В зоне верхней цапфы установлен механизм поворота колонны, состо щий, например, из цилиндра 65, щток которого соединен с рейкой 66, снабженной упорным роликом 67. Рейка находитс  в зацеплении с зубчатым колесом 68, жестко св занным с колонной 62 подъемника. Верхн   цапфа 63 и цилиндр 65 укреплены на раме 69 подъемника . В верхней части его на колонне 62 смонтированы индивидуальные дл  каждой ка-« ретки 15 приводы 70 с барабанами 71, соединенные канатами 72 с каретками 15. На поворотной платформе 22 и круге 25 установлены фиксаторы 73, выполненные каждый в виде фигурного упора 74 со щтоками 75, пружин 76 сжати  и регулировочных гаек 77. Установка работает следующим образом. От глин ного бруса, формуемого ленточным прессом 2, резательным полуавтоматом 1 отрезаетс  кирпична  заготовка 3, котора  ускор ющим ленточным конвейером 4 перемещаетс  на позицию резки. Многострунным резчиком 5 заготовка 3 разрезаетс  на отдельные кирпичи, которые укладываютс  на цепи веерного конвейера 10. Последний перемещает издели  14 к транспортеру 13. одновременно раздвига  их на рассто ние, необходимое дл  прохода теплоносител  в процессе сушки. Сушильна  вагонетка 27 с рамками 12 подаетс  к передвижной тележке 21, где рамки выправл ютс  при помощи выравнивател  26. Затем она устанавливаетс  на поворотную платформу 22 и фиксируетс  фигурным упором 74 фиксатора 73. При помощи тележки 21 одна половина сушильной вагонетки 27 вводитс  в зону работы каретки 15, котора  в этот момент установлена в таком положении, что ее вилы 18 оказываютс  между  русами рамок 12

(подч. ними), кроме верхней пары вил (фиг. 2). Приводом 70 каретка 15 совершает рабочий ход вверх, при этом вилы ее снимают на себ  рамки 12, после чего вагонетка 27 с разгруженной от рамок 12 половиной тележкой 21 отводитс  в исходное положение.

Каретка с рамками опускаетс  в крайнее нижнее положение, приводом 65 колонна 62 поворачиваетс  на 180° и каретка с рамками поднимаетс  в положение загрузки верхних свободных вил 18 рамками с кирпичом и разгрузки наход щихс  под ними вил от рамок 12.

Параллельно с этим происходит укладка рамок с кирпичом другой кареткой на свободную от рамок половину сушильной вагонетки 27. При этом рамками с кирпичом заполнены все вилы каретки 15, кроме нижней пары. Сушильна  вагонетка отводитс  тележкой в исходное положение, разворачиваетс  на 180° и освободившейс  от рамок с кирпичом кареткой производитс  съем рамок 12 с второй половины вагонетки.

При срабатывании общего привода 9 благодар  кинематическим св з м 29-33- 34-36-35-37 цепной конвейер 47-48-49 заборника 17 совершает холостой ход, за врем  которого штанга 50 с собачками 51 совершает поступательное движение к колонне; собачки 51 прощелкивают над рамками 12. При втором срабатывании привода 9 щтанга 50 совершает рабочий ход, при котором собачки ее сдвигают рамки с вил 18 каретки 15 на промежуточный склиз 46.

Одновременно с этим транспортером 13 рамки с кирпичом подаютс  в зону вил 18 подъемника 16; конвейерный питатель 19 соверщает ход в сторону веерного конвейера 10, а съемно-укладочное устройство 20 переносит рамку с питател  19 на цепной конвейер 11.

Таким образом, за врем  двух полуоборотов вала 29 общего привода 9 две рамки с кирпичом подаютс  в зону работы двухвильчатой каретки подъемника 16, две рамки снимаютс  с вил каретки заборником 17 и

две рамки укладываютс  на цепной конвейер 11 при помощи съемно-укладочного устройства 20.

Количество па.р вил на каретках 15 на одну пару больще, чем количество  русов

0 сушильной вагонетки 27, причем при загрузке каретки незагруженной остаетс  нижн   пара вил, а при съеме рамок с вагонетки - верхн   пара.

После полной загрузки вагонетки при помощи толкателей 23 и 24 гружена  вагонетка 27 передаетс  на путь 28 отбора, а вагонетка с рамками после выравнивани  последних - на тележку 21.

Все механизмы установки св заны системой автоматического управлени  и блокировочными зависимост ми.

Наличие промежуточного склиза 46 и конвейерного питател  19, выполн ющих функцию накопител , обеспечивает бесперебойную работу установки и при отсутствии нескольких рамок на вагонетке.

5 Использование установки позвол ет существенно сократить трудозатраты на изготовление керамических изделий при незначительных капвложени х на изготовление и монтаж механизмов съема и укладки рамок, снизить бой рамок в св зи с исключением

0 ручных перегрузок рамок. Производительность установки не уменьшаетс , так как съем рамок с сушильной вагонетки производитс  при вынужденном ее простое во врем  заполнени  другой каретки рамками с издели ми , а съем рамок с вил каретки

S подъемника производитс  одновременно с заполнением зоны каретки рамками с кирпичом .

1850

ФигМ

61

Фиг.8

Фнг.8

Фиг.9

59

55

60 57

61

-56

--J8 3

Claims (2)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОСТРУННОЙ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая резательный полуавтомат, ускоряющий ленточный конвейер, многострунный резчик, связанные общим приводом веерный конвейер раздвижки изделий, цепной конвейер подачи рамок и транспортер для передачи рамок с кирпичом-сырцом в зону двухвильчатой каретки поворотного подъемника, передвижную тележку с поворотной платформой, толкатели и поворотный круг для подачи и отбора сушильных ваго неток, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления кирпича путем механизации процесса съема и укладки рамок, она снабжена съемно-укладочным устройством и кинематически связанными с общим приводом конвейерным питателем рамок и заборником для передачи рамок с вилдвухвильчатой каретки поворотного подъемника на конвейерный питатель рамок, причем съемно-укладочное устройство выполнено в виде жестко закрепленных на валу цепного конвейера подачи рамок кривошипов с коромыслами, соединенными с последними при помощи шарниров, на которых смонтированы подхваты, взаимодействующие с рамками, а указанный заборник уста- _Q новлен под транспортером для передачи SS рамок с кирпичом-сырцом в зону поворотного подъемника между вилами его каретки.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что указанный заборник выполнен в виде толкающей штанги и шарнирно соединенного с последней при помощи шатунов вертикально замкнутого цепного конвейера.