SU1022814A1

SU1022814A1 - Установка дл резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки

Info

Publication number: SU1022814A1
Application number: SU813281550A
Authority: SU
Inventors: Ефим Исаакович Харитон; Герш Фроймович Янко
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1981-04-27
Publication date: 1983-06-15

Abstract

УеТЛНСВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИШТЙЧАнСЫрЦА НА КОНСОШэШЛЕ СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, вкшочаж ва однострунный , ускор Кэщвй конвейер подачн кщшвчных загото вок , многострунный автомат болсового резани бруса на киршпи, nenHoiBi веер ный конвейер раздвижки кирпичей, подьI емнШс с поворотной колошнэй, на кото рой установлены каретки со штангами, толкатели консольных сушшващох вагонеток и тележку о приводом ввода ее в 30J4y разгрузки ,: отличающа с тем, что, с целью снижени трудоемкости йагофовлени кирпича , консольна сушильна ваго етка снабжена стапионар о усташэвленными перфорированньо полкш и, при этом между вепным веервым козшейёром и поворотным подъемвкком о ош-ировав рольганг с приводными консольными роликами , а штанги кареток выполнены 1-о()аэног9 сечени и расположены перпевддкул 1зво направлению перемещени кирпича.

Description

10 Изобретение относитс к механизмам дл изготовлени глин ного кирпича, блоков и других подобных изделий и може быть использовано в промышленности строительных материалов. Известна установка дл укладки кирпи ча-сырца на полочную вагонетку, включающа транспортер дл отбора кирпича ОТ ленточного;Пресса, группирующий тран портер, захватное устройство дл рзда кирпичей, установленное на каретке комплектукнцее устройство, захватное уст ройство дл группы киртичей с пневмоподуииками , подъемник вагонеток и устрой ство дл подачи последних в зону подьемника 1 . Эта установка характеризуетс невы сокой производительностью, а отсутствие устройства дл многострунной резки предопредел ет низкое качество изделий. Наиболее близким .техничесваш решением к изобретению вл етс лини дл многострунной резки и уклаДки кирпича на сушильные вагонетки, включак ца резательный полуавтомат, отдел ющий от выход щего из пресса глишшого (зус кирпичные заготовки, ускор к дий ленточ ный конвейер, подающий заготовки в зон многоструйного резчика, состо щего, например , из стационарно устансжленных струн и перекладчика бокового резани , цепной веерный конвейер раздвижки изделий , цепной конвейер подачи рамок и транспортер, передающий рьмхи с кирпичем-сыумом в зону двухвильчатой Kapeiv ки поворотного подъемника; передшсжную тележку с поворотной ШIaтфo v oй дл подачи сушильных вагонеток в зону разгрузки подъемника, толкатели и поворотный круг дл подачи и отбора сушильных вагонеток 2 . Эксплуатаци известной линии предусматривает затрати большого количества труда на съем рамок с порожних сушильных вагонеток, доставку их к автомату многострунной резки и укладку на цепной конвейер подачи рамок. Цель изобретени - снижение трудоемкости изготовлени кирпича. Цель достигаетс тем, что в установке дл резки и укладки кирпича-сырц на консольные сушильные вагонетки, включающей однострунный резчик, ускоР51ЮЩИЙ конвейер подачи кирпичных заготовок , многострунный автомат бокового резани бруса на кирпичи, цепной веерный конвейер раздвижки кирпичей, подъемник с поворотной колонной, ва которой установлены каретки со штангами, тол14 катели консольных сушильных вагонеток и тележку с приводом ввода ее в зону разгрузки подъемника, консольна сушильна вагонетка снабжена стационарно установленными перфорированными полками , при этом между цепным веерным конвейером и поворотным подъемником смонтирован рольганг с приводными консольными роликами, причем штанги кареток вьшолнены Ij -образного сечени и рас- положены перпендикул рно направлению перемещени кирпича. На фиг. 1 изображена предлагаема установка} на фиг. 2 - вид А на . 1; на фиг, 3 - вид Б на )иг. Ij на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2 (узел установки фиксатора); на . 6 - механизм поворота колонны, план; на фкг. 7 - узел установки привода подъема кареток и поворота, вид сбоку} на фиг. 8 - общий привод веерного конвейера и рольганга, вид сбоку; на фкг. 9разрез Д-Д на фиг. 8. Установка состоит из однострунного резчика 1 дл отделени от выход щего из пресса 2 глин ного бруса кирпичной заготовки, ускор ющего ленточного конвейера 3, подающего заготовки в зону многострунного резательного автомата 4, состо щего, например, из стационарно установленных струи 5 и толкател 6 бокового резани бруса на кирпичи; цепного веерного конвейера 7 дл раздвижки изделий с приводом 8; ро ьганга 9, состо щего из рамы 10, на которой смонтированы консольные ролики 11, приводимые звездочками 12; звездочка 13 привода веерного конвейера и приводные звездочки 12 рольганга охвачены ойцей цепью 14. Дл обеспечени посто нного зацеплени , над цепью 14 в месте установки звездочек 12 смонтированы на раме 1О прижимы 15 (фиг. 9). Ролики 11 установлены с неравномерным шагом. Дл набрра кирпичей служит поворотный подъемник 16, состо щий из колонны 17, немеющей возможность поворота в нижней 18 и верхней 19 цапфах. В зоне верхней цацфы установлен механизм поворота колонны , состо щий, например, из цилиндра 20, шток которого соединен с рейкой 21, а на рейке смонтирован упорный ролик 22. Рейка посто нно находитс в зацеплении с зубчатым колесом23,жестко св занным с колонной 17 подъемника. Верхн цапфа и цилиндр 2О укреплены на каркасе 24 подъемнике. На колонне 17 подъемника смонтированы с возмож ностью вертикалшого перемеш вни карет- ки 2 5 с жестко закрепленными штанга- ми 26, а в верхней части колонны - отдельные дл каткрюй каретки приводы 27 с барабанами 28, соединенные канатами 29 с каретками 25.. Сушильные вагонетки 30 снабжены стационарно установленными перфорированными палками 31. Толкатель 32 служит дл закатывани вагонетки на тележ ку 33, снабженную щжшодом 34 и фикса торсам 35, состо щим аз фигурного упора 36 со штоками 37, пружин сжати 38 и ре1: у ировочных гаек 39, Толкатель 4О служит дл отбора загруженных ки1н1ичом 41 сувщльных вагонеток 30. Установка работает следующим офазом . От глин ного бруса, формуемого левточным прессом 2, одностигшлым резчико 1 отрезаетс кирпична заготовка (мерный брус), котора ускор кицим ленточным конвейером 3 перемешаетс на noss цию резки. Многострунным резательным еоукматои 4 заготов1 а разрезаетс на кирпичи, которые укладываютс на цепи конвейера 7 Последний перемешает издели к рольгангу 9, одновременно раздвига их на расгсто ние, необ ходимое дл прокола теплрносител в процессе . Кирпичи 41 поступают на рольганг 9, св занный с веерным конвейером о&цим приводом 8 шагового перемещени . Приводные ролики 11 рольганга установлены консолыю и с неравномерным шагом на раме Ю. На фщ. 2 показано полсжение левой каретки 25 загрузке второго ее руса издели ми 41. После накоплени на рольгап- ге 9 требуемого количества р5здов изделий (например, четырех), лева каретка посредством привода 27 осуществл ет вертикальное перемещение на ход, соответстйуюший шагу консолей сушильных вагонеток ЗО, При этом штанги 26, проход между роликами 11 рольганга 9, снимают с него кирпичи 41 (фиг. 3). Затем цикл повтор етс до тех пор, пока все штанги 26 каретки не заполн тс издели ми. Количество штанг по высоте соответствует количеству русов сушильной вагонетки ЗО. Колонна 17 подъемника 16 поворачиваетс на 180 от приводов 2О 21 и 23, подставл5ш под загрузку издели ми правую каретку. Сушильна вагонетка ЗО со стационарно установленными на ней перфортрованными полками 31, толкателем 32, установленна на тележку 33, вместе с тележкой подаетс с помс пью привода 34 в зону загрузки подъемника 16. Eia- гонетка фиксируетс по/щ ужиненньо) упором 36, контактирующим с ос ми колес вагонетки. Каретка 35 подъемника совершает ход вниз, при атом кирпичи остаютс на полках 31 сушильной вагонетки. После этого вагонетка выводитс из зоны разгрузка подъемника 16 и толкатеЛ51МИ 32 в 4О производитс подача порожней и отбор груженой вагонетки ЗО. . Освободивша с каретка 25 подъемника возвращаетс в исходное перед поворотом под загрузку иапели ми положение. Все механизмы устаноЕКИ.св заны системой автоматического управлени и блокировок . Использование предлагаемой установки поэвсп ет уменьшить трудоемкость нзготов-. лени изделий и снизить бой рамок.

I

--r

,

L

ml

roi

J

I T

-г

Pui:i

Jj.

ДДJJL

JL

JE

IL

л-ч

IfD

Вид А W- щадвддшд. ШШШШЖШ -лааалдддт одщуЩщщт -«ддаододщ Д f fjf JL WWt.2 I- J L, --I

2f

1022814 U Ш UJM fUJ I J и In nnnmn / Ш 9t t I -. . Л - .

Й/г.,У „V „ --у, S°/ &йд i Г I г г-- П iL-Jf ti Ji 1 71 f rn .,r-iT d J/

Claims

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА-СЫРЦА НА КОНСОЛЬНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ,

7 включающая однострунный резчик, ускоряющий конвейер подачи кирпичных загото- вок, многострунный автомат бокового резания бруса на кирпичи, цепной веерный конвейер раздвижки кирпичей, псдьI емник с поворотной коленной, на которой установлены каретки со штангами, · толкатели консольных сушильных вагонеток и тележку с приводом ввода ее в зону разгрузки подъемника, отл и чающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления кирпича, консольная сушильная вагонетка снабжена стационарно установленными перфорированными полками, при этом между цепным веерным конвейером и поворотным подъемником смонтирован рольганг с приводными консольными роликами, а штанги кареток выполнены 1-образного сечения и расположены перпендикулярно направлению перемещения кирпича.

SU .,-1022814

1022314 катели консольных сушильных вагонеток и тележку с приводом ввода ее в зону разгрузки подъемника, консольная сушильная вагонетка снабжена стационарно 5 установленными перфорированными полками, при этом между цепным веерным конвейером и поворотным подъемником смонтирован рольганг с приводными консольными роликами, причем штанги кареток выполнены Ц -образного сечения и расположены перпендикулярно направлению перемещения кирпича.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2 (узел установки фиксатора); на фиг. 6 - механизм поворота колонны, план; на фиг. 7 - узел установки приво²⁰ да подъема кареток и поворота, вид сбоку; на фиг. 8 - общий привод веерного конвейера и рольганга, вид сбоку; на фиг. 9разрез Д-Д на фиг. 8.

Установка состоит из однострунного резчика 1 для отделения от выходящего из пресса 2 глиняного бруса кирпичной заготовки, ускоряющего ленточного конвейера 3, подающего заготовки в зону многострунного резательного автомата 4, ³⁰ состоящего, например, из стационарно установленных струн 5 и толкателя 6 бокового резания бруса на кирпичи; цепного веерного конвейера 7 для раздвижки изделий с приводом 8; рольганга 9, сос35 тоящего из рамы 10, на которой смонтированы консольные ролики 11, приводимые звездочками 12; звездочка 13 привода веерного конвейера и приводные звездочки 12 рольганга охвачены общей 40 цепью 14. Для обеспечения постоянного зацепления, над цепью 14 в месте установки звездочек 12 смонтированы на ра. ме 10 прижимы 15 (фиг. 9). Ролики 11 установлены с неравномерным шагом.

45 Для набрра кирпичей служит поворотный подъемник 16, состоящий из колонны 17, имеющей возможность поворота в нижней 18 и верхней 19 цапфах. В зоне верхней цадфы установлен механизм поворота ко— 50 лонны, состоящий, например, из цилиндра 20, шток которого соединен с рейкой 21, а на рейке смонтирован упорный ролик 22. Рейка постоянно находится в зацеплении с зубчатым колесом 23, жестко ₅₅ связанным с колонной 17 подъемника.

Верхняя цапфа и цилиндр 20 укреплены на каркасе 24 подъемнике. На колонне 17 подъемника смонтированы с возмож ностью вертикал»ого перемещения карет—