SU1031733A1 - Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки - Google Patents

Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки Download PDF

Info

Publication number
SU1031733A1
SU1031733A1 SU823400363A SU3400363A SU1031733A1 SU 1031733 A1 SU1031733 A1 SU 1031733A1 SU 823400363 A SU823400363 A SU 823400363A SU 3400363 A SU3400363 A SU 3400363A SU 1031733 A1 SU1031733 A1 SU 1031733A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
conveyor
products
drive
laying ceramic
Prior art date
Application number
SU823400363A
Other languages
English (en)
Inventor
Хетаг Антонович Габараев
Аркадий Леонидович Каминов
Original Assignee
Проектно-Технологическое Бюро Главмособлстройматериалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологическое Бюро Главмособлстройматериалов filed Critical Проектно-Технологическое Бюро Главмособлстройматериалов
Priority to SU823400363A priority Critical patent/SU1031733A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031733A1 publication Critical patent/SU1031733A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащее транспортер дл  отбора изделий с ленточного пресса, транспортер раздвижки изделий , подъемник вагонеток, каретку с захватами и привод ее подъема и перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности, оно снабжено вертикальными штангами, на каретке смонтированы установленные на горизонтальных ос х направл ющие ролики с ведущими щестерн ми , причем захват выполнен в виде реечных щтанг, взаимодействующих с щестерн ми , и закрепленного на штангах грузонесущего кронштейна с приводной сталкивающей щнной, а каретка установлена с возможностью перемещени  по вертикальным штангам. оо Од ОЭ

Description

Изобретение относитс  к промыплленности строительных материалов, в частности к производству кирпича.
Известна установка дл  отбора кирпича-сырца от резательного устройства и укладки его на многополочные вагонетки, содержаща  резательное устройство, склиз, транспортер отбора и группировки, транспортер раздвижки группы, вспомогательный привод,транспортеры с синхронизатором, комплектовщик с приводом, многополочную вагонетку, подаватель вагонеток с приводом, перекладчик с приводами вертикального и горизонтального перемещени  1.
Однако при использовании конструкции указанной установки свежеотформованные кирпичи при укладке их комплектовщиком на сущильные вагонетки подвергаютс  деформации , что приводит к нарушению их геометрической формы.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  укладки керамических изделий на сущильные вагонетки, содержащее транспортер дл  отбора изделий с ленточного пресса, транспортер раздвижки изделий, подъемник вагонеток, каретку с захватами и привод ее подъема и перемещени  2.
Недостатоком известного устройства  вл етс  то, что при подаче изделий в зону зажима их захватами и в момент укладки на полки сущильной вагонетки происходит деформаци  изделий, а также не используетс  максимально парк сущильных вагонеток в св зи с больщим интервалом отвода груженых и подачи порожних вагонеток к месту загрузки.
Цель изобретени  - повышение производительности .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  укладки керамических изделий на сущильные вагонетки, содержащее транспортер дл  отбора изделий с ленточного пресса, транспортер раздвижки изделий , подъемник вагонеток, каретку с захватами и привод ее подъема и перемещени , снабжено вертикальными щтангами, на каретке смонтированы установленные на горизонтальных ос х направл ющие ролики с ведущими шестерн ми, причем захват выполнен в виде реечных штанг, взаимодействующих с шестерн ми, и закрепленного на щтангах грузонесущего кронщтейна с приводной сталкивающей шиной, а каретка установлена с возможностью перемещени  по вертикальным штангам.
На фиг. 1 изображена обща  схема устройства; на фиг. 2 - съемно-укладывающее устройство; на фиг. 3 - реечные щтанги с горизонтально направл ющими роликами; на фиг. 4 - механизм наталкивани  и сталкивани  изделий; на фиг. 5 - схема укладки изделий на поддоны сушильной вагонетки .
Устройство содержит транспортер 1 дл  отбора глин ного бруса от пресса, гильотину 2 дл  отрезки мерной заготовки, транспортер 3 передачи отрезанной заготовки к струнам 4, транспортер 5 раздвижки издеЛИЙ , выключатель 6, механизм 7 наталкивани  с управл ющими им конечными выключател ми , съемно-укладывающее устройство 8 отбора кирпича с транспортера раздвижки и укладки его на сущильные вагонетки , состо щее из станины 9 с четырьм  вертикальными штангами 10, одна из них снабжена двум  выключател ми 11, по которым с помощью гидроцилиндра 12 перемещаетс  каретка 13 с приводом 14 и расположенные внутри ее горизонтально направл ющие ролики 15, оснащенные щестерн ми 16, между которыми двигаютс  две реечные щтанги 17, приводимые в движение цепной передачей 18, грузонесущий кронштейн 9, гидроцилиндры 20 с шинами 21 и линейка 22, смонтированные на реечных щтангах и на механизме 7 наталкивани , выключатели 23-27, расположенные на каретке 13, сушильную вагонетку 28 со стационарными поддонами 29, два толкател  30, три поворотных круга 31, комбинированный подаватель 32, оснащенный двум  подъемными столами 33 и 34, и четыре сталкивател  35, механизм 36 подъема и опускани .
0 Устройство работает следующим образом .
Поступающий от пресса брус на транспортер 1 гильотиной 2 разрезаетс  на мерные заготовки, которые транспортером 3
передачи подаютс  к струнам 4, разрезающим мерный брус на кирпичи, поступающие на транспортер 5 раздвижки изделий, при помощи которого образуютс  зазоры между кирпичами. Следу  по транспортеру 5
Q раздвижки передний кирпич группы раздвинутых кирпичей нажимает на выключатель 6, который, срабатыва , отключает привод транспортера 5 раздвижки и одновременно включает привод наталкивающего механизма 7, ход которого ограничен конечными выключател ми подающего кирпичи на грузонесущий кронштейн 19 съемно-укладывающего устройства 8, после чего механизм 7 наталкивани  возвращаетс  в исходное положение . Одновременно с этим грузонесущий кронштейн 19 посредством гидроцилинд, ра 12 каретки 13 поднимаетс  по вертикальным штангам 10 в крайнее верхнее положение . В этом положении выключатель 11 останавливает каретку 13 и включает привод 14, который посредством цепной передачи
5 18, двух реечных щтанг 17,движущихс  по горизонтали между роликами 15, щестерн ми 16, перемещает грузонесущий кронштейн 19 с кирпичами в положение I.
При этом линейка 22 нажимает на выключатель 23, который дает команду приводу 14 на ход «Назад и одновременно включает гидроцилиндр 20 со сталкивающей шиной 21 на ход «Вперед, укладыва  кирпичи на стационарный поддон 29 сушильной вагонетки 28, после чего сталкивающа  шина 21 возвращаетс  в исходное положение и перемещаетс  с кронштейном 19 с помощью реечных штанг 17 в крайнее заднее положение, прид  в которое, останавливаютс  выключателем 27, посредством которого включаетс  гидроцилиндр 12 на ход каретки 13 в исходное положение. Последовательность укладки кирпича в положени  11-1У осуществл етс  аналогично вышеизложенному с помощью выключателей 24-26, каждый раз уменьша  ход грузонесущего кронштейна 19 на заданное рассто ние . Загруженна  кирпичом-сырцом вагонетка 28 посредством сталкивател  35 перемещаетс  с первого поста комбинированного подавател  32 сушильных вагонеток на поворотный круг 31, с которого сталкивателем 35 передаетс  в сушильную камеру . В то врем , когда на подъемном столе 33 комбинированного подавател  32 загружаетс  сушильна  вагонетка 28, на другом подъемном столе 34 устанавливают посредством сталкивател  35 порожнюю сушильную вагонетку 28, и механизм 36 подъема, опуска  вагонетку, подготавливает ее к загрузке . После того, как гружена  вагонетка будет убрана с подъемного стола 33, комбинированный подаватель 32 перемещает подъемный стол 34 вместе с порожней вагонеткой под погрузку кирпичом-сырцом, а подъемный стол 33 совмещаетс  с линией подачи порожних вагонеток.
Эффективность от использовани  изобретени  достигаетс  за счет исключени  ручного труда, деформации изделий, в результате чего улучшаетс  их качество.
фиё.З
Ын1
lU
17
(f}us.5

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащее транспортер для отбора изделий с ленточного пресса, транспортер раздвижки изделий, подъемник вагонеток, каретку с захватами и привод ее подъема и перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вертикальными штангами, на каретке смонтированы установленные на горизонтальных осях направляющие ролики с ведущими шестернями, причем захват выполнен в виде реечных штанг, взаимодействующих с шестернями, и закрепленного на штангах грузонесущего кронштейна с приводной сталкивающей шиной, а каретка установлена с возможностью перемещения по вертикальным штангам.
SU823400363A 1982-02-25 1982-02-25 Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки SU1031733A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400363A SU1031733A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823400363A SU1031733A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031733A1 true SU1031733A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20998695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823400363A SU1031733A1 (ru) 1982-02-25 1982-02-25 Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031733A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 542647, кл. В 28 В 17/00, 1972. 2.. Авторское свидетельство СССР № 579149, кл. В 28 В 17/00, 1976 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3487959A (en) Unloader
US4778323A (en) Bag palletizing system and method
CN108688875B (zh) 电梯导轨打包生产线
CN110861926B (zh) 一种片料板材的转运码垛提升装置及使用方法
CN110884817A (zh) 一种铜排自动移栽仓库
CN110936588A (zh) 织物自动化生产系统及织物生产方法
US6361265B1 (en) Article transfer apparatus
CN102553842A (zh) 一种带有可移动拣砖机械手的瓷砖分检线
CN210260281U (zh) 一种用于石膏模滚压烘干的输送装置
US2730251A (en) Hoist or off-bearer for use in concrete block molding machines
SU1031733A1 (ru) Устройство дл укладки керамических изделий на сушильные вагонетки
CN109732792B (zh) 劈开砖的切割装置及劈开砖的切割输送线
CN211222027U (zh) 织物自动化生产系统
US3050198A (en) Upender mechanism for tile machines
CN202387681U (zh) 一种带有可移动拣砖机械手的瓷砖分检线
CN220998260U (zh) 一种混凝土预制件排列码垛机构
CN217397813U (zh) 一种桁架夹爪及桁架系统
CN218370531U (zh) 一种堆叠装置
CN110497026B (zh) 一种棒线材在线平头设备
CN217457414U (zh) 一种水泥浇注模具生产线自动上料机构
SU1214431A1 (ru) Автоматическа лини формовани керамических изделий
SU992202A1 (ru) Устройство дл укладки керамических изделий на сушильную вагонетку
US2911117A (en) Manufacture of splice bars
CN211686797U (zh) 一种用于瓷砖砖坯储仓的运输系统
SU1763189A1 (ru) Установка дл формовани бетонных изделий на поддонах