SU1435447A1 - Установка дл укладки керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпичей. Цель изобретени  - повышение качества изделий. Установка осуш,ествл ет формирование пакета садки по схеме с разреженным расположением изделий. Дл  этого вильчатый захват 18, установленный на каретке 8, совершает последовательно вертикальные - дл  сн ти  изделий с роликов 6 и опускани  их на приемный стол 31 и горизонтальные пере- меш,ени  - дл  транспортировки изделий к приемному столу 31 и обратно в исходное положение . 2 ил.

Description

16 11 6 /J

/1-4

S. 22 С

„/// 1 ППГППР

1 -/ : J:

П I Г

11 9 21 П 15 20 2522 2G 27

9u,z.2

S. 22 С

///J:

I-I

А

I-I

J/

4

СО

СП

4 4

30

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве керамических изделий, например кирпича.

. Цель изобретени  - повышение качества укладываемых изделий.

На фис. 1 представлена установка дл  укладки керамических изделий, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит формующее устройство 1, подающий конвейер 2, подаватель группы изделий, например толкатель 3, концевые выключатели 4 и 5, роликовый стол со свободно вращающимис  роликами 6, направл ющие 7, перемещающуюс  по ним каретку 8 с щарнирно закрепленным на ней валом 9, на котором жестко установлены эксцентриковый кулачок 10 и водило 1. Кроме этого, на каретке шарнирно закреплен дополнительный вал 12 с жестко св занными с ним рычагами 13 и рычагом 14, контактирующим с эксцентриковым кулачком 10, и шатуны 15. Последние и рычаги 13 щарнирно соединены с соответствующими планками 16, между которыми на плите 17 может быть укреплено всевозможное навесное оборудование, например вильчатый захват 18, Водило 11 представл ет собой рычаг с пазом , в котором перемещаетс  цевка 19, за- креп.ленпа  на цепном замкнутом контуре 20. Опорный ролик 21 водила перемещаетс  по дополнительным направл ющим 22. Контур 20 огибает сид щую щарнирно и консольно на оси 23 обводную звездочку 24, нат жные звездочки 25 и приводную 26, жестко св занную с валом 27, на противоположном конце которого имеютс  кинематическа  св зь 28 и двигатель 29. При необходимости установка может быть оснащена подпружиненными упорами 30. Приемный стол 31 выполпен поворотным и оснащен опорными э.. 1ементами 32.

Установка работает в последовательнос- 1И, определ емой технологией формировани  :1;1кета и схемой его разреженной садки.

С помощью устройства издели  33 устанавливаютс  на подающий конвейер 2, который, периодически перемепда сь, обеспечивает между издели ми необходимый и посто нный таг, обусловленный схемой формируемого пакета. Соверша  периодическое перемещение, конвейер 2 подает издели  33 в зону формировани  сло  с необходимой их ориентацией относительно оси. размещени  сло  на роликах б, в которую они подаютс  толкателем 3. Перемещение на роликовый стол следующей группы изделий сопровождаетс  их воздействием на предыдущую, в результате которого происходит их совместное движение. Таким образом формируетс  слой изделий.

При последнем перемещении, заверщаю- гцем формирование сло , одно из изделий воздействует на концевой выключате.ль 4, который дает сигнал на включение двига

5

О

тел  29. В этот момент каретка 8 с вильчатым захватом, опущенным ниже верхней поверхности роликов 6, находитс  в положении , при котором вал 9 удален от оси 23 звездочки 24 на некоторое рассто ние I. От двигател  29 через кинематическую св зь 28, вал 27 и звездочку 26 передаетс  движение на цепной контур 20, который при помощи цевки 19 и водила И передает поступательное движение каретке 8. Последн   перемещаетс  в положение, при котором ось вала 9 совпадет с осью 23, при этом каретка 8 останавливаетс .

Опорный ролик 2 перестает контактировать с направл юигей 22, цевка 19 двигаетс  по окружности звездочки 24, увлека  за собой водило 11. Вместе с водилом 11 начинает поворачиватьс  вал 9 с кулачком 10. Последний при повороте нажимает на рычаг 14 и поворачивает его вокруг оси вала 12 вместе с последним. От поворота вала 12 рычаги 13 поворачиваютс  вверх, а вслед за этим и щатуны 15, так как рычаги 13 и и 1атуны 15 св заны друг с другом планками 16. Последние поднимаютс  вместе с вильчатым захватом 18 и издели ми. После поворота водила 11 с кулачком 10 на 180° опорный ролик 21 водила входит в контакт с верхней направл ющей 22, цевка 19 продолжает свое движение по пр молинейному участку цепного контура 20, двига  каретку 8 в направлении приемного стола 31. Движение каретки прекращаетс  в момент совпадени  оси вала 9 с осью вала 27.

При движении цевки 19 вокруг звездочки 26 осуществл етс  поворот водила 11 с кулачком 10 на 180°, а контактирующий с ним рычаг 14 вместе с рычагами 13 и щатунами 15 под действием веса вильчатого захвата возвращаетс  в исходное положение . В результате происход т опускание вильчатого захвата 18 с издели ми и установка последних на опорные элементы 32 приемного стола 31. При этом вильчатый захват 18 опускаетс  ниже нижней поверхности изделий между опорными эле.мен- тами. Затем каретка 9 возвращаетс  в исходное положение, где воздействует на конечный выключатель 5, который дает команду на останов двигател . В это врем  прием- 5 ный стол совершает поворот на 90° и опускаетс  на высоту издели  33. При установке на приемный стол 31 следующего сло  предыдущий играет роль опорных элементов . Подобным образом осуществл ютс  все последующие циклы формировани  пакета салаки.

0

5

0

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  укладки керамических из- 55 делий, содержаща  подающий конвейер, роликовый и приемный столы, укладчик на юследний группы изделий, состо щий из установленной в направл ющих рамы каретки

   с грузонесущим элементом, соединенной посредством шатунов с эксцентриковым кулачком , закрепленным на валу, и привода перемещени  каретки, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества издели , гру- зонесущий элемент снабжен планками, шар- нирно соединенными с шатунами, а на каретке смонтирован дополнительный вал с жестко закрепленными на нем трем  рычагами , два из которых шарнирно св заны с соответствующими планками, а третий установлен с возможностью контакта с эксцентриковым кулачком, при этом на основном валу смонтировано водило с пазом, а на раме дополнительные направл ющие дл  него, причем привод выполнен в виде цепного контура с цевкой, свободно установленной в пазу водила.