SU1178569A1 - Устройство дл обработки оптических деталей - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ос нование со смонтированным в нем подпружиненным шпинделем инструмента, расположенным в держателе, св занном с механизмом качани  посредством диаметрально расположенных цапф, ось которых перпендикул рна оси шпиндел , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества обработки, устройство снабжено закрепленными на цапфах направл ющими башмаками , между которыми размещен держатель инструмента, выполненный в виде кольца, установленного с возможностью качани  относительно оси, перпендикул рной оси цапф посредством введенных в устройство шестерни, св занной с приводом качани  и расположенной соосно цапфам, и зубчатого сектора, закрепленного на кольце.

Description

Изобретение относитс  к абразивной обработке и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обработки как выпуклых, так и вогнутых сферических поверхностей деталей с широким диапазоном диаметров, повышение качества обработки и упрощение конструкции устройства за счет использовани  кратчайших кинематических цепей приводов инструмента. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство дл  обработки вогнутых сферических поверхностей, фрагмент осевого разреза. Устройство дл  обработки оптических деталей содержит основание 1, смонтированные на нем врашающийс  шпиндель 2 детали 3, св занный с электродвигателем 4 через ременную передачу 5, шпиндель 6 инструмента 7, установленный в держателе 8, имеющем форму кольца с вырезом дл  размешени  шпиндел  детали. Держатель 8, в свою очередь установлен в направл ющих башмаках 9 и 10 с возможностью поворота. Один башмак 9 закреплен на цапфе 11, выполненной заодно с валом моментного гидроцилиндрг 12, а другой башмак 10 закреплен на цапфе 13, внутри которой расположен вал моментного гидроцилиндра 14 с закрепленной на нем приводной шестерней 15, вход щей в зацепление с зубчатым сектором 16 (фиг. 2), закрепленным на держателе 8. Шпиндель 2 установлен в стойке 17, имеющей на наружной поверхности резьбу, с помощью которой она установлена в основании 1, и снабженной руко тками 18 и стопорной гайкой 19 с руко тками 20. На шпинделе 6 инструмента 7, закреплен приводной диск 21 с камерой 22 расширени  сжатого возду а, св занной с атмосферой через тангенциальные сопла 23 (фиг. 3) и с подающим патрубком 24 через каналы 25. Дл  уменьшени  трени  шпиндел  6 и держател  8 в них выполнены карманы 26, при подаче сжатого воздуха в которые образуетс  аэростатический подшипник. Инструмент 7 подпружи92 пен в сторону обрабатываемой детали 3 пружиной 27. При обработке вогнутых поверхностей дл  увеличени  жесткости инструмента 7 к шпинделю 6 крепитс  направл юща  втулка 28 (фиг. 4). Устройство работает следующим образом. Обрабатываема  деталь 3 приклеиваетс  к шпинделю 2, устанавливаетс  на необходимый размер перемешением стойки 17 при ее повороте за руко тки 18 и положение фиксируетс  стопорной гайкой 19. Инструмент 7 приводитс  в контакт с деталью 3, причем силовое замыкание обеспечиваетс  пружиной 27. Электродвигатель 4 приводит во вращение шпиндель 2 вместе с деталью 3 через ременную передачу 5 и одновременно попеременно в рабочие полости моментных гидроцилиндров 12 и 14 подают рабочую среду и сжатый воздух в патрубок 24. Попеременна  подача рабочей среды в Полости гидроцилиндра 12 обеспечивает возвратно-вращательное движение цапфы 11 с направл ющим башмако.м 9 и держателем 8, а следовательно , и качательное движение инструмента 7 вокруг оси цапф 11 и 13. Попеременна  подача рабочей среды в полости гидроцилиндра 14 обеспечивает возвратно-вращательное движение приводной шестерни 15, котора  приводит в соответствующее вращение держатель 8 вокруг своей оси вместе с инструментом 7. Сжатый воздух из подающего патрубка 24 попадает в карманы 26 образу  аэростатический подшипник в соединении шпиндел  6 с держателем 8, и одно« временно через канал 25 - в камеру 22 расширени , из кх)торой воздухом, выход щим в атмосферу через тангенциальные сопла 23, создаетс  крут щий момент на шпинделе 6, и он вместе с инструментом 7 приводитс  во вращение. Таким образом, процесс обработки происходит при сообщении детали 3 вращени  вокруг ее оптической оси, а инструменту - вращени  вокруг его оси и одновременно качательного движени  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Дл  обработки вогнутых поверхностей деталь 3 опускаетс  на необходимый размер ниже оси цапф 11 и 13 перемещением стойки 17, а к шпинделю 6 прикрепл етс  направл юща  втулка 28 дл  увеличени  жесткости инструмента. .2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ос нование со смонтированным в нем подпружиненным шпинделем инструмента, расположенным в держателе, связанном с меха низмом качания посредством диаметрально расположенных цапф, ось которых перпендикулярна оси шпинделя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, устройство снабжено закрепленными на цапфах направляющими башмаками, между которыми размещен держатель инструмента, выполненный в виде кольца, установленного с возможностью качания относительно оси, перпендикулярной оси цапф посредством введенных в устройство шестерни, связанной с приводом качания и расположенной соосно цапфам, и зубчатого сектора, закрепленного на кольце.

   Фиг./

   QO сл Од со