SU1038034A1 - Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей - Google Patents

Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1038034A1
SU1038034A1 SU823404469A SU3404469A SU1038034A1 SU 1038034 A1 SU1038034 A1 SU 1038034A1 SU 823404469 A SU823404469 A SU 823404469A SU 3404469 A SU3404469 A SU 3404469A SU 1038034 A1 SU1038034 A1 SU 1038034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
supports
fixed
intermediate elements
disks
threaded surfaces
Prior art date
Application number
SU823404469A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Николаевич Байков
Сергей Борисович Кондратьев
Валерий Филиппович Лукичев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU823404469A priority Critical patent/SU1038034A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1038034A1 publication Critical patent/SU1038034A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХ НОСТЕЙ, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами в с соосно выполненными в них отверсти мв, причем в опорах установлен рабочий инструмент , кинематичесжи св эаннмй с помощью промежуточных элементов с . электродвигателем, отличающеес   тем, что, с целью упрощени  ко струкдии , промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма, а опоры выполнены подпружиненными в радиальном направлении .

Description

Изобретение относитс  к обра(5отке метаппов резанием и, в частности может быть использовано при финишной обработке ходовых винтов, например, хонинговани  ходовых винтов инструментов типа 5 цилиндрического резьбового хона.
Известна гоповка дп  обработки рез1 бовых поверхностей. Эта гоповка во врем  обработки резьбовой поверхности вращаетс  вместе с установленными в ней 0 обрабатывающими инструментами, которые имеют профильj соответствующий профигао обрабатываемой поверхности l
Недостатком указанной головки  вл етс  применение ее только дл  обраЬотки 15 мелких резьб, невысока жесткость ко струкции головки из-за закреплени  инструментов , необходима точна  ориентаци  заходов И1ютрументов.
Известно также устройство дл  обра- 20 ботки наружной поверхности конца полой заготовки, содержащее корпус, опору, установленную в корпусе, два диска с центральными отверсти ми, установленные на опоре соединительные стержни, жестко 25 закрепленные между дисками, и резьбонакатные ролики, размещенные между дисками на оси, расположенной с возможностью вращени  2j.
Однако с помощью известного уст рой-30 ства можно обрабатывать резьбу только на небольшом участке заготовки, кроме того в известном устройстве затруднена замена рабочего инструмента, необходима  дл  обработки различного вида резьб,
Известно устройство дл  об эаботки наружных резьбовых поверхностей, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами и с соосно выполненными в них отверсти ми, причем в 40 опорах установлен рабочий инструмент, кинематически св занный с помощью промежуточных элементов с электродвигателем з,
Недостатком данного устройства  в- 45 л етс  сложность конструкции, низка  производительность обработки.
Цель изобретени  - упрощение конструкции .
П8ставленна  цель достигаетс  тем, 50 .что в устройстве дл  обработки наружных резьбовых поверхностей, которое содержит основание с закрепленными на нем двум  дисками с опорами и с соосно выполнен- , ными в них отверсти ми, причем в опорах 55 установлен рабочий инструмент, кинематически -св занный с помощью промежуточных элементов с электродвигателем.
промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма , а опоры вьшолнены подпружиненными в радиальном направлении.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из основани  1, которое установлено на поперечном сутьпорте 2 токарного станка и закреплено в направл ющих 3 суппорта. На основании 1 установлены и закреплены опора 4 и Дополнительна  опора 5 с дисками 6 и 7 жестко скрепленными между собой стержн ми ,8. В центре диска 7 установлена втулка с зубчатым колесом 9. Диски 6 и 7 на цапфах 10 и 11 установлены на подшипниках 12 качени . Внутри цапф имеетс  сквозное отверстие 13 дл  jrcTaновки заготовки 14. Дл  закреплени  рабочего инструмента 15, выполненного в виде хона, диски 6 и 7 имеют сегменты 16 и 17, сопр женные поверхности каждого из которых выполнены плоскими и между ними установлены компенсаторы 18 и упругие пластины 19. Сегменты устанавливаютс  и закрепл ютс  с помощью винтов 20. Сегменты соединены валом 21, на которых расположены инструменты 15. На шейках валов 21 закреплены зубчатые колеса 22, наход щиес  в зацеплении через паразитное зубчато колесо 23 с зубчатым колесом 9 втулки. При этом зубчатое колесо 9 втулки и зубчатые колеса 22 имеют одинаковые диаметры с равным числом зубьев. Дл  сохранени  посто нства размеров сближени  сегменты закреплень с двух сторон стержн ми 24. Заготовка 14 закреплена в центрах 25 и 26. Дл  осуществлени  вращени  инструмента имеетс  щкив 27, закрепленный, на цапфе 10 и соединенный клиноременной передачей 28 со шкивом на валу электродвигател  (не показан).
Работа устройства осуществл етс  следующим образом.
Через свободное отверстие 13 устанавливаетс  заготовка 14 с предварительно отшлифованной резьбой. Заготовка зажимаетс  в центрах 25 и 26. Инструмент 15 устанавливаетс  вместе с сег ментами 16 и 17 на дисках 6 и 7. Дл  создани  упругого давлени  на резьбовую поверхность винта служат пластины 19, установленные между сопр женными поверхност ми сегментов 16 и 17. «При включении электродвигател  вращение передаетс  на вал шкива 29 через клиноременную передачу 28, соединенную цапфой 1О с диском 6 и через соединитепь ные стержни с диском 7. В свою очередь зубчатые колеса 22, расположенные на валу 21 через паразитное зубчатое колеса 23 наход тс  в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 9 втулки. Таким образом обеспечиваетс  планетарное вращение инструмента 15, относительно хода выполненного в виде обрабатываемой заготовки 14. Дл  продольного перемещени  заготовки включают ходовой винт от токарного станка, и таким образом при вращении обработка производитс  по всей длине резьбовой части обрабатываемого винта, что позвол ет улучшить шероховатость, обрабатыва емой поверхности, сн тие остаточного напр жени  на поверхности резьбы и удаление микротрещин.
фие 2 Предлагаемое устройство по/сравнению с базовым объектом позвол ет улучшить механические свойства поверхностного сло  резьбы. Резьбова  поверхность профил  резьбы, за счет снижени  режимов обработки по сравнению со шлифованием, имеет меньше веро тности шэлучени  микро-трещин, прижогов, сохран ет требуемую поверхностную твердость профил  резьбы /НРС58...6О/ и улучшение jiiepo ховатости обработки на один класс, чбм при обработке при помощи базового объекта . Испытани  показали, что применение предлагаемого устройства дл  хонв говани  наружной резьбовой поверхности позвол ет восстановить бракованные ходовые винты: от рисок вибрации, прижо- . гов и микротрещин на поверхности резк бы на 15-20% при сохранении технических требований по точности.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами и с соосно выполненными в них отверстиями, причем в опорах установлен рабочий инструмент, кинематически связанный с помощью промежуточных элементов с .·. электродвигателем, отличающее— с я тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма, а опоры выполнены подпружиненными в радиальном направлении.
    G гг «
    103803.4
SU823404469A 1982-03-11 1982-03-11 Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей SU1038034A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404469A SU1038034A1 (ru) 1982-03-11 1982-03-11 Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823404469A SU1038034A1 (ru) 1982-03-11 1982-03-11 Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038034A1 true SU1038034A1 (ru) 1983-08-30

Family

ID=21000123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823404469A SU1038034A1 (ru) 1982-03-11 1982-03-11 Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038034A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство ССС № 87733, кл. В 23 С 5/ОО, 1959. 2i Авторское свидетельство СССР № 653013, кл. В 21 Н 3/04, 1977 3. Авторское свидетельство СССР № 895599, кл. В 23 G-1/36, 198О (прототип). ЙЛ 00 00 о CAD 4 (54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101002609B1 (ko) 회전 대칭인 기계 부품의 연삭 방법 및 장치
US4497138A (en) Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces
KR20170089866A (ko) 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크
CN111872849B (zh) 一种可多工件加工的汽车轴件固定装置
SU1038034A1 (ru) Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей
CN210499542U (zh) 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置
HU209638B (en) Method and apparatus for generating machining with abrasive belt
US1870328A (en) Lapping machine
US2418871A (en) Apparatus for grinding bushings
US4369603A (en) Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same
US1352790A (en) Machine for grinding concave spherical surfaces
SU1126206A3 (ru) Обточно-полировальна головка
CN113175509A (zh) 一种齿轮对研装置的同步回转摩擦传动机构
SU884974A1 (ru) Устройство дл доводки сферических поверхностей
RU2210482C1 (ru) Устройство для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры
SU969392A1 (ru) Устройство дл изготовлени резьбовых поверхностей
SU1093499A1 (ru) Устройство дл обработки оптических деталей
SU1142262A1 (ru) Устройство дл зачистки поверхностей
US1916117A (en) Lapping machine
CN216098231U (zh) 一种齿轮生产用抛光装置
US1899862A (en) Abrading
SU990479A1 (ru) Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми
US1916118A (en) Lapping machine
SU1682148A1 (ru) Головка дл правки с одновременным накатыванием деталей типа вала
SU1180193A1 (ru) Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес