SU1038034A1 - Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей - Google Patents
Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038034A1 SU1038034A1 SU823404469A SU3404469A SU1038034A1 SU 1038034 A1 SU1038034 A1 SU 1038034A1 SU 823404469 A SU823404469 A SU 823404469A SU 3404469 A SU3404469 A SU 3404469A SU 1038034 A1 SU1038034 A1 SU 1038034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- supports
- fixed
- intermediate elements
- disks
- threaded surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХ НОСТЕЙ, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами в с соосно выполненными в них отверсти мв, причем в опорах установлен рабочий инструмент , кинематичесжи св эаннмй с помощью промежуточных элементов с . электродвигателем, отличающеес тем, что, с целью упрощени ко струкдии , промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма, а опоры выполнены подпружиненными в радиальном направлении .
Description
Изобретение относитс к обра(5отке метаппов резанием и, в частности может быть использовано при финишной обработке ходовых винтов, например, хонинговани ходовых винтов инструментов типа 5 цилиндрического резьбового хона.
Известна гоповка дп обработки рез1 бовых поверхностей. Эта гоповка во врем обработки резьбовой поверхности вращаетс вместе с установленными в ней 0 обрабатывающими инструментами, которые имеют профильj соответствующий профигао обрабатываемой поверхности l
Недостатком указанной головки вл етс применение ее только дл обраЬотки 15 мелких резьб, невысока жесткость ко струкции головки из-за закреплени инструментов , необходима точна ориентаци заходов И1ютрументов.
Известно также устройство дл обра- 20 ботки наружной поверхности конца полой заготовки, содержащее корпус, опору, установленную в корпусе, два диска с центральными отверсти ми, установленные на опоре соединительные стержни, жестко 25 закрепленные между дисками, и резьбонакатные ролики, размещенные между дисками на оси, расположенной с возможностью вращени 2j.
Однако с помощью известного уст рой-30 ства можно обрабатывать резьбу только на небольшом участке заготовки, кроме того в известном устройстве затруднена замена рабочего инструмента, необходима дл обработки различного вида резьб,
Известно устройство дл об эаботки наружных резьбовых поверхностей, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами и с соосно выполненными в них отверсти ми, причем в 40 опорах установлен рабочий инструмент, кинематически св занный с помощью промежуточных элементов с электродвигателем з,
Недостатком данного устройства в- 45 л етс сложность конструкции, низка производительность обработки.
Цель изобретени - упрощение конструкции .
П8ставленна цель достигаетс тем, 50 .что в устройстве дл обработки наружных резьбовых поверхностей, которое содержит основание с закрепленными на нем двум дисками с опорами и с соосно выполнен- , ными в них отверсти ми, причем в опорах 55 установлен рабочий инструмент, кинематически -св занный с помощью промежуточных элементов с электродвигателем.
промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма , а опоры вьшолнены подпружиненными в радиальном направлении.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из основани 1, которое установлено на поперечном сутьпорте 2 токарного станка и закреплено в направл ющих 3 суппорта. На основании 1 установлены и закреплены опора 4 и Дополнительна опора 5 с дисками 6 и 7 жестко скрепленными между собой стержн ми ,8. В центре диска 7 установлена втулка с зубчатым колесом 9. Диски 6 и 7 на цапфах 10 и 11 установлены на подшипниках 12 качени . Внутри цапф имеетс сквозное отверстие 13 дл jrcTaновки заготовки 14. Дл закреплени рабочего инструмента 15, выполненного в виде хона, диски 6 и 7 имеют сегменты 16 и 17, сопр женные поверхности каждого из которых выполнены плоскими и между ними установлены компенсаторы 18 и упругие пластины 19. Сегменты устанавливаютс и закрепл ютс с помощью винтов 20. Сегменты соединены валом 21, на которых расположены инструменты 15. На шейках валов 21 закреплены зубчатые колеса 22, наход щиес в зацеплении через паразитное зубчато колесо 23 с зубчатым колесом 9 втулки. При этом зубчатое колесо 9 втулки и зубчатые колеса 22 имеют одинаковые диаметры с равным числом зубьев. Дл сохранени посто нства размеров сближени сегменты закреплень с двух сторон стержн ми 24. Заготовка 14 закреплена в центрах 25 и 26. Дл осуществлени вращени инструмента имеетс щкив 27, закрепленный, на цапфе 10 и соединенный клиноременной передачей 28 со шкивом на валу электродвигател (не показан).
Работа устройства осуществл етс следующим образом.
Через свободное отверстие 13 устанавливаетс заготовка 14 с предварительно отшлифованной резьбой. Заготовка зажимаетс в центрах 25 и 26. Инструмент 15 устанавливаетс вместе с сег ментами 16 и 17 на дисках 6 и 7. Дл создани упругого давлени на резьбовую поверхность винта служат пластины 19, установленные между сопр женными поверхност ми сегментов 16 и 17. «При включении электродвигател вращение передаетс на вал шкива 29 через клиноременную передачу 28, соединенную цапфой 1О с диском 6 и через соединитепь ные стержни с диском 7. В свою очередь зубчатые колеса 22, расположенные на валу 21 через паразитное зубчатое колеса 23 наход тс в зацеплении с неподвижным зубчатым колесом 9 втулки. Таким образом обеспечиваетс планетарное вращение инструмента 15, относительно хода выполненного в виде обрабатываемой заготовки 14. Дл продольного перемещени заготовки включают ходовой винт от токарного станка, и таким образом при вращении обработка производитс по всей длине резьбовой части обрабатываемого винта, что позвол ет улучшить шероховатость, обрабатыва емой поверхности, сн тие остаточного напр жени на поверхности резьбы и удаление микротрещин.
фие 2 Предлагаемое устройство по/сравнению с базовым объектом позвол ет улучшить механические свойства поверхностного сло резьбы. Резьбова поверхность профил резьбы, за счет снижени режимов обработки по сравнению со шлифованием, имеет меньше веро тности шэлучени микро-трещин, прижогов, сохран ет требуемую поверхностную твердость профил резьбы /НРС58...6О/ и улучшение jiiepo ховатости обработки на один класс, чбм при обработке при помощи базового объекта . Испытани показали, что применение предлагаемого устройства дл хонв говани наружной резьбовой поверхности позвол ет восстановить бракованные ходовые винты: от рисок вибрации, прижо- . гов и микротрещин на поверхности резк бы на 15-20% при сохранении технических требований по точности.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ РЕЗЬБОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащее основание, на котором закреплены два диска с опорами и с соосно выполненными в них отверстиями, причем в опорах установлен рабочий инструмент, кинематически связанный с помощью промежуточных элементов с .·. электродвигателем, отличающее— с я тем, что, с целью упрощения конструкции, промежуточные элементы кинематической цепи выполнены в виде планетарного механизма, а опоры выполнены подпружиненными в радиальном направлении.G гг «103803.4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823404469A SU1038034A1 (ru) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823404469A SU1038034A1 (ru) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1038034A1 true SU1038034A1 (ru) | 1983-08-30 |
Family
ID=21000123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823404469A SU1038034A1 (ru) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1038034A1 (ru) |
-
1982
- 1982-03-11 SU SU823404469A patent/SU1038034A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство ССС № 87733, кл. В 23 С 5/ОО, 1959. 2i Авторское свидетельство СССР № 653013, кл. В 21 Н 3/04, 1977 3. Авторское свидетельство СССР № 895599, кл. В 23 G-1/36, 198О (прототип). ЙЛ 00 00 о CAD 4 (54) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101002609B1 (ko) | 회전 대칭인 기계 부품의 연삭 방법 및 장치 | |
US4497138A (en) | Apparatus for simultaneously grinding inner and outer workpiece surfaces | |
KR20170089866A (ko) | 더블 디스크 직선홈 원통형 부품 표면 연마 디스크 | |
CN111872849B (zh) | 一种可多工件加工的汽车轴件固定装置 | |
SU1038034A1 (ru) | Устройство дл обработки наружных резьбовых поверхностей | |
CN210499542U (zh) | 一种曲轴的曲柄、平衡块打磨处理装置 | |
HU209638B (en) | Method and apparatus for generating machining with abrasive belt | |
US1870328A (en) | Lapping machine | |
US2418871A (en) | Apparatus for grinding bushings | |
US4369603A (en) | Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same | |
US1352790A (en) | Machine for grinding concave spherical surfaces | |
SU1126206A3 (ru) | Обточно-полировальна головка | |
CN113175509A (zh) | 一种齿轮对研装置的同步回转摩擦传动机构 | |
SU884974A1 (ru) | Устройство дл доводки сферических поверхностей | |
RU2210482C1 (ru) | Устройство для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры | |
SU969392A1 (ru) | Устройство дл изготовлени резьбовых поверхностей | |
SU1093499A1 (ru) | Устройство дл обработки оптических деталей | |
SU1142262A1 (ru) | Устройство дл зачистки поверхностей | |
US1916117A (en) | Lapping machine | |
CN216098231U (zh) | 一种齿轮生产用抛光装置 | |
US1899862A (en) | Abrading | |
SU990479A1 (ru) | Станок дл шлифовани и полировани оптических деталей с асферическими поверхност ми | |
US1916118A (en) | Lapping machine | |
SU1682148A1 (ru) | Головка дл правки с одновременным накатыванием деталей типа вала | |
SU1180193A1 (ru) | Устройство для окончательной обработки цилиндрических зубчатых колес |