SU745653A1 - Устройство дл обработки оптических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оптическому машиностроению и может быть использовано в станках, предназначенных дл  шлифовани , и полировани  сферических оптических деталей по методу свободного притира обрабатываемой поверхности к поверхности инструмента с принудительным врашением поводка.

Известно устройство дл  обработки оптических деталей, содержашее поворотный относительно вертикальной и горизонтальной осей кронштейн, с противоположных сторон горизонтальной оси поворота которого установлены редуктор с поводком и двигатель , св занные кинематически П .

Недостатком этого устройства при обработке сферических поверхностей  вл етс  низказ  точность обработки из-за невозможности параллельного смещени  траектории качани  поводка.

Цель изобретени  - повышение точности обработки оптических деталей путем смещени  оси поводка относительно оси вращени , шпиндел .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на поворотном кронштейне, выполненном

В виде полой штанги, в месте расположени  зубчатого редуктора установлен подвижно в направлении оси приводного вала с возможностью фиксации положени  корпус с закрепленным в нем валом ведомого звена зубчатого редуктора, ведущее звено которого размещено на приводном валу неподвижно или подвижно в направлении оси приводного вала. В стенке полой щтанги параллельно оси приводного вала редуктора имеетс  прорезь, обеспечивающа  перемещение ведомого колеса зубчатого редуктора вдоль

10 оси приводного вала. В этом случае зубчатый редуктор выполнен черв чным, при этом ведущее звено его установлено на приводном валу неподвижно. Зубчатый редуктор может быть коническим, при этом ,ведущее звено

15 его установлено на приводном валу подвижно в направлении оси вала.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с сечением черв чного зубчатого редуктора вертикальной плоскостью; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 -

20 устройство с зубчатым коническим редуктором с сечением вертикальной плоскостью

Предлагаемое устройство содержит поводок 1, с одной стороны соединенный с

54®

валом 2 черв чного колеса 3, а с другой -- С корпусом 4, наКотором закреплены обрабатываемые заготовки оптических деталей. Вращение корпусу 4 передаетс  через палеи 5. Черв чное колесо 3 расположено в подвижном корпусе б, положение которого устанавливаетс  и фиксируетс  гайками 7 и 8, и находитс  в зацеплении с черв ком 9, которые образуют зубчатый редуктор. Черв к 9 расположен внутри полой штанги 10 и. соединен с валом электродвигател  11. Пола  штанга, имеюща  прорезь 12, жестко соединена с корпусом 13 и образует с ним поворотный кронштейн, установ,ленный с помощью подшипников 4 на горизонтальной оси 15, закрепленной в корпусе -16. Корпус 16 установлен на подшипниках 17 в станине станка {на чертеже не показана). Напродолжении полой штанги 10 внутри корпуса 13 установлена подвижно ползушка 18, соединенна  с одной стороны через ось 19 с т гой 20, а с другой - с эксцентричным пальцем 21.

Инструмент 22 закреплен н вращающемс  шпинделе 23.

Устройство работает следующим образом. Вращение от электродвигател  11 через приводной вал черв ка 9, черв чное колесо 3, вал 2 передаетс  поводку 1. От последнего вращение через палец 5 передаетс  корпусу 4 с закрепленными на нем заготовками обрабатываемых оптических деталей.

Усилие прижима заготовок к инструменту передаетс  от механизма давлени  (на чертеже не показан) через т гу 20, ось 19, ползушку 18, полую штангу 10 и поводок. Качание кронштейна вокруг горизонтальной оси 15 происходит на подшипниках 14.

Качание кронштейна с поводком вокруг вертикальной оси передаетс  от механизма качани  (на чертеже не показан) через корпус 16, расположенный в подшипниках 17, ось 15 и подшипники 14.

Параллельное смещение траектории качани  поводка 1 относительно оси вращени  шпиндел  23, необходимое дл  повышени  точности обработки, производитс  за счет смещени  корпуса 6 при помощи,гаек 7 и 8. Длина рабочейчасти черв ка 9 и длина прорези 12 в полой штанге 10 в месте расположени  черв чного колеса 3 выполнены с учетом необходимого смещени  поводка .

Предлагаемое устройство может быть выполнено с коническим редуктором (фиг. 3), Оно включает поводок I, соединенный с валом ведомого конического колеса 24, наход щегос  в зацеплении с ведущим коническим колесом 25, расположенным в подвижном Корпусе 6 зубчатого редуктора. Корпус 6 закреплен на полой штанге 10 при помощи болта 26.

Вращение поводку 1 передаетс  через приводной вал 27, шпонку 28, колеса 25 и 24.

Параллельное смещение траектории качани  поводка относительно оси вращени  шпиндел  производитс  за счет смещени  корпуса 6 и фиксации его положени  болтом 26, дл  чего в корпусе 6 имеетс  прорезь 29.

Работа конического зубчатого редуктора аналогична работе черв чного редуктора.

Предлагаемое устройство повышает точность обработки оптических деталей кинофотоаппаратуры при массовом и крупносерийном производстве их на щлифовальнополировальных станках с принудительным вращением поводка.

Claims (3)

1.Устройство дл  обработки оптических деталей, содержащее поворотный относительно вертикальной и горизонтальной осей кронщтейн, с противоположных сторон которого установлены зубчатый редуктор с повoдкo ,1 и двигатель, соединенные приводным валом, отличаюи еес  тем, что, с целью повышени  точности обработки оптических деталей путем смещени  осн поводка относительно оси вращени  шпиндел  на поворотном кронштейне, выполненном в виде полой щтанги , в месте расположени  зубчатого редуктора установлен подвижно в направлении оси приводного вала с возможностью фиксации положени  корпус с закрепленным в нем ; валом ведомого звена зубчатого редуктора, ведущее звено которого размещено на приводном валу.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что зубчатый редуктор выполнен черв чным , при этом ведущее звено его установлено на приводном валу неподвижно.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что зубчатый редуктор выполнен коническим , при этом ведущее звено его установлено на приводном валу подвижно в направлении осивала.

. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Авторское свидетельство СССР № 244142, кл. В 24 В 13/00, 1964.