SU1175353A3 - Способ гибки металлических труб - Google Patents

Способ гибки металлических труб Download PDF

Info

Publication number
SU1175353A3
SU1175353A3 SU802981970A SU2981970A SU1175353A3 SU 1175353 A3 SU1175353 A3 SU 1175353A3 SU 802981970 A SU802981970 A SU 802981970A SU 2981970 A SU2981970 A SU 2981970A SU 1175353 A3 SU1175353 A3 SU 1175353A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
pipe
heated zone
heater
radius
Prior art date
Application number
SU802981970A
Other languages
English (en)
Inventor
Каванами Сунпеи
Ватанабе Ясуо
Ханио Сусуму
Original Assignee
Дай-Ити Хай Фриквенси Компани,Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=14796084&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SU1175353(A3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Дай-Ити Хай Фриквенси Компани,Лимитед (Фирма) filed Critical Дай-Ити Хай Фриквенси Компани,Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1175353A3 publication Critical patent/SU1175353A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • B21D7/025Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/16Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
    • B21D7/162Heating equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, церемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки W 5 d / радиус изгиба измен ют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пру- жинени , а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещени  нагретой зоны измен ют по программе , отличающийс  тем, что,«с целью повышени  качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещени  нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают посто нной путем сохранени  посто нным соотношени  эффективной тепловой мощности нагревател  и относительной скорости перемещени  нагретой О) зоны, регулиру  упом нутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором измен ют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8 Ч сл 9 сл 9

Description

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что эффективную тепловую мощность нагревател  и относительную скорость перемешивани  зоны нагрева поддерживают посто нными .
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к технологии гибки труб.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества изделий за счет обеспечени  плавного изменени  толщины стенки.
На фиг. 1 схематически представлено устройство дл  осуществлени  .предлагаемого способа; на фиг. 2 крива  изменени  радиуса гибки в ходе деформировани  (вариант 1) на фиг. 3 - кривые изменени  скоростей перемещени  нагревател  и трубы; на фиг. 4 - механизм создани  посто нной скорости нагрева, на фиг. 5 крива  изменени  радиуса гибки в ход деформировани  (вариант II).
Способ осуществл етс  следующим образом.
Трубу 1 вставл ют в кольцевой нагреватель 2, например индукционный и в зажим гибочного рычага 3, провед  ее между направл ющими роликами 4 и 5, при этом нагреватель помещают в центр зоны деформировани , смещенный относительно вертикальной плоскости , проход щей через центр поворта рычага 3.
Поворотом рьиага 3 осуществл ют перемещение трубы 1 со скоростью W вправо и ее гибку, нагреватель 2 перемещают со скоростью h влево, при этом на прот жении всего процесса гики , в том числе и на начальном и конечном этапах (О - Q 8 ), поддерживаетс  посто нной температура нагретой зоны пууем сохранени  посто нным соотношени  эффективной тепловой мощности нагревател  и относительной скорости перемещени  нагретой зоны V W + h, регулиру  их по программе
Наиболее целесообразным  вл етс  поддержание мощности нагревател  посто нной, но возможно ведение процесса гибки и при переменной мощнос ,ти, если запас мощности подогревате .л  достаточно; большой.
В первом случае- изменение скороетей и эффективной мощности осуществл етс  следующим образом.
R Дл  труб с отношением - 1,5
(Rg - требуемой радиус изгиба, D диаметр трубы в начале гибки) скорость нагревател  h W измен етс  до О в диапазоне угла 8 б о при этом W const, суммарна  (относительна ) скорость h + W V уменьшаетс  от 2W до W, а радиус кривизны от R 3D до. RP 1,5D.
В конце гибки скорость нагревате:л  h измен етс  в обратном пор дке: скорость V увеличиваетс  от W до 2W.
Соответственно измен етс  эффективна  мощность нагревател , что достигаетс  регулированием по програ ме с обратной св зью.
Во втором случае измен ютс  по заданной программе обе скорости h и W при V const, а также при изменении радиуса гибки согласно заданной программе.
; Если прин ть, что радиус гибки из|;мен етс  на начальном и конечном этапах гибки по гиперболе, то скорости на начальном этапе гибки должны измен тьс  по закону
Ч
h V
9 + а где (f - текущий угол гибки,
а ( наибольший ра 1 RO
3
радиус в начале гибки, равный 31, RO 1,50) - эффективна  длина ги-. бочного рычага.
Дл  поддержани  относительной скорости V посто нной может быть применен механизм (фиг. 4), содержащий торцевой зажим 6, установленный в направл ющих 7 и св занный через кронштейн 8 с приводным винтом 9, закрепленным на нагревателе 2 и приводимым в движение от двигател  с измен емым числом оборотов (не показан) через редуктор 10 и гайку 11 (нагреватель 2 показан в положении , соответствующем концу гибки).
Относительна  скорость V поддерживаетс  посто нной пока скорость вращени  гайки 11 поддерживаетс  посто нной, а значение скорости V выбираетс  равной обычной скорости гибки. Дл  управлени  гибкой в ее начале медленно измен ют скорость W трубы 1 от малого значени  (обычн равного V/2) до большего значени 
534
(равного V). Сначала, когда W меньше V, подогреватель перемещаетс  влево , а когда W становитс  равной V, подогреватель останавливаетс  относительно точки О, после чего гибка осуществл етс  с посто нным радиусом RQ в течение определенного времени, а в конце гибки скорость W становитс  меньше V постепенно
до тех пор, пока она примет значение наименьшей скорости, равной начальной скорости (обычно V/2), и после этого гибка заканчиваетс .
Способ может быть усовершенствован , если в качестве кривой R f(op) вз ть кривую S (фиг. 5), отличающуюс  от гиперболы (крива  о) более крутым изменением в начальной стадии гибки и более пологим
в конечной. Така  усовершенствованна  крива  более естественно соедин етс  с кривой посто нного радиуса и облегчаетс  гибкой при малом относительном радиусе.
Фиг.г
5 7 6 Фыг-Ц

Claims (2)

1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, перемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки радиус изгиба изменяют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пружинения, а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещения нагретой зоны изменяют по программе, отличающийся тем, что,«с целью повышения качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещения нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают постоянной путем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой зоны, регулируя упомянутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором изменяют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8°.
Фиг. 1
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что эффективную тепловую мощность нагревателя и относи тельную скорость перемешивания зо ны нагрева поддерживают постоянными .
SU802981970A 1979-09-21 1980-09-19 Способ гибки металлических труб SU1175353A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12083379A JPS5645220A (en) 1979-09-21 1979-09-21 Bending method for metallic pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1175353A3 true SU1175353A3 (ru) 1985-08-23

Family

ID=14796084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802981970A SU1175353A3 (ru) 1979-09-21 1980-09-19 Способ гибки металлических труб

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4412442A (ru)
EP (2) EP0117317B1 (ru)
JP (1) JPS5645220A (ru)
DE (1) DE3068039D1 (ru)
SU (1) SU1175353A3 (ru)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499647C2 (ru) * 2010-01-15 2013-11-27 Авс Шефер Технологи Гмбх Трубный манипулятор
RU2510840C1 (ru) * 2012-10-11 2014-04-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ изготовления гнутого элемента из толстостенной трубы для установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара
RU2529145C1 (ru) * 2013-04-05 2014-09-27 Николай Петрович Дядченко Способ изготовления металлических колец из трубных заготовок
RU2601359C2 (ru) * 2014-11-19 2016-11-10 Закрытое акционерное общество "Атомтрубопроводмонтаж" Способ изготовления крутоизогнутых бесшовных отводов из центробежных заготовок
RU2614975C1 (ru) * 2015-12-17 2017-03-31 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ гибки труб и станок для осуществления способа
RU169825U1 (ru) * 2016-06-30 2017-04-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Трубогибочный станок
RU2630152C1 (ru) * 2016-09-27 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ скручивания труб и устройство для осуществления способа
RU2633863C1 (ru) * 2017-02-13 2017-10-18 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Способ гибки трубных заготовок

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6044054B2 (ja) * 1982-09-03 1985-10-01 第一高周波工業株式会社 金属曲管の製造方法
JPS5973126A (ja) * 1982-10-21 1984-04-25 Hitachi Ltd 熱間管曲げ装置
JPS62254925A (ja) * 1986-04-28 1987-11-06 Hitachi Ltd 金属管の熱間曲げ加工法
JPH01205825A (ja) * 1988-02-12 1989-08-18 Dai Ichi High Frequency Co Ltd U型鋼等薄肉金属条材の曲げ加工法
FI90635C (sv) * 1990-03-05 1994-03-10 Imatra Steel Oy Ab Förfarande och anordning för tillverkning av krängningshämmare
US5092150A (en) * 1991-07-19 1992-03-03 Crc-Evans Pipeline International, Inc. Pipe transport mechanism for pipe bender
US5222384A (en) * 1992-03-24 1993-06-29 Evans Roland J Reciprocal conduit bender
US5421182A (en) * 1994-04-08 1995-06-06 General Motors Corporation Telescoping die for tube bending
US5907896A (en) * 1997-09-10 1999-06-01 Tseng; Shao-Chien Method for bending forging artistic metallic pipes
FR2770794B1 (fr) * 1997-11-07 2000-01-21 Silfax Dispositif de chauffage d'un outil de mise en forme
US6097012A (en) * 1998-01-14 2000-08-01 Hajime Yoshida Induction-heating bender
BE1012024A3 (fr) * 1998-06-05 2000-04-04 Fabricom Procede de cintrage par induction d'un double tube.
JP3400767B2 (ja) * 2000-02-28 2003-04-28 徹 佐藤 鋼管曲げ加工装置及び方法
US6769282B2 (en) 2002-05-17 2004-08-03 Henden Industries, Inc. One-step offset bender
DE10246977B4 (de) * 2002-10-09 2007-06-28 Thyssenkrupp Steel Ag Vorrichtung zum 3D-Freiformbiegen von Profilen
DE102007022004B4 (de) * 2007-05-08 2010-07-15 AWS Schäfer Technologie GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Rohren
EA022680B1 (ru) * 2009-07-14 2016-02-29 Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. Способ и устройство для изготовления изогнутого элемента
CN102744303B (zh) * 2012-06-29 2014-07-16 温州顺尔达管件设备有限公司 一种弯头连续推制成型机
ITMI20131624A1 (it) * 2013-10-02 2015-04-03 Crippa Spa Dispositivo di spinta del tubo o simili da piegare di una macchina per curvare tubi e simili.
EP3150296A4 (en) * 2014-05-27 2018-02-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Manufacturing method for bent member and hot-bending processing apparatus for steel material
JPWO2016031970A1 (ja) * 2014-08-28 2017-05-18 新日鐵住金株式会社 曲げ部材の製造方法及び鋼材の熱間曲げ加工装置
CN104690117B (zh) * 2015-03-27 2017-03-01 华电重工股份有限公司 大口径厚壁钢管的特大半径弯管及其成型方法
US9943897B2 (en) 2016-04-15 2018-04-17 Hamid Reza Abbasi Press bending of pipes
US11414723B2 (en) * 2018-05-21 2022-08-16 Welspun Corp Limited Systems and methods for producing hot induction pipe bends with homogeneous metallurgical and mechanical properties
CN112496105B (zh) * 2020-10-23 2024-02-23 江苏隆达超合金股份有限公司 小弯曲半径u形镍基管的弯管方法
CN113714348A (zh) * 2021-08-02 2021-11-30 上海发那科机器人有限公司 一种全伺服机器人弯管机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2286893A (en) * 1937-08-23 1942-06-16 Pont A Mousson Fond Apparatus and method for bending pipes, bars, plates, and like pieces
SE381583B (sv) * 1970-03-12 1975-12-15 Cojafex Anordning for bockning av langstreckta foremal
JPS517472B2 (ru) * 1972-07-03 1976-03-08
JPS517472A (ru) * 1974-07-08 1976-01-21 Hitachi Ltd
US4062216A (en) * 1974-07-23 1977-12-13 Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha Metal bending methods and apparatus
US4056960A (en) * 1974-07-23 1977-11-08 Shunpei Kawanami Means and method for bending elongated materials incorporating two arms
US3958438A (en) * 1974-10-04 1976-05-25 Boris Stepanovich Somov Apparatus for bending pipes with heating of the bending zone
DE2447657C3 (de) * 1974-10-05 1979-02-01 Uralskij Zavod Tjaschelogo Maschinostroenija Imeni Sergo Ordschonikidze, Swer-Dlowsk (Sowjetunion) Einrichtung zum Biegen von Rohren
JPS5938048B2 (ja) * 1975-09-18 1984-09-13 第一高周波工業 (株) 長尺材の連続曲げ加工方法及びその装置
SU580030A2 (ru) * 1975-10-08 1977-11-15 Уральский Дважды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции, Ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной Войны 1-Й Степени, Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена "Красное Знамя Труда" Завод Тяжелого Машиностроения Им.Серго Орджоникидзе Привод станка дл гибки труб
DE2546695B2 (de) * 1975-10-17 1979-10-31 Daiichi Koshuha Kogyo K.K., Tokio Vorrichtung zum kontinuierlichen Biegen von langgestreckten Werkstücken
NL165667C (nl) * 1976-09-03 1981-05-15 Cojafex Werkwijze en inrichting voor het continu voortschrijdend buigen van langgerekte voorwerpen, zoals buizen.
NL7806051A (nl) * 1977-06-22 1978-12-28 Daiichi Koshuha Kogyo Kk Werkwijze en inrichting voor het buigen van lange stukken metaal.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вьшоженна за вка JP № 53-76158, кл. 12С332, 06.07.78. . *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499647C2 (ru) * 2010-01-15 2013-11-27 Авс Шефер Технологи Гмбх Трубный манипулятор
RU2510840C1 (ru) * 2012-10-11 2014-04-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Способ изготовления гнутого элемента из толстостенной трубы для установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара
RU2529145C1 (ru) * 2013-04-05 2014-09-27 Николай Петрович Дядченко Способ изготовления металлических колец из трубных заготовок
RU2601359C2 (ru) * 2014-11-19 2016-11-10 Закрытое акционерное общество "Атомтрубопроводмонтаж" Способ изготовления крутоизогнутых бесшовных отводов из центробежных заготовок
RU2614975C1 (ru) * 2015-12-17 2017-03-31 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ гибки труб и станок для осуществления способа
RU169825U1 (ru) * 2016-06-30 2017-04-03 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Трубогибочный станок
RU2630152C1 (ru) * 2016-09-27 2017-09-05 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Способ скручивания труб и устройство для осуществления способа
RU2633863C1 (ru) * 2017-02-13 2017-10-18 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Способ гибки трубных заготовок

Also Published As

Publication number Publication date
EP0025929A1 (en) 1981-04-01
EP0117317A1 (en) 1984-09-05
US4412442A (en) 1983-11-01
JPS6218245B2 (ru) 1987-04-22
EP0025929B1 (en) 1984-05-30
JPS5645220A (en) 1981-04-24
EP0117317B1 (en) 1988-08-17
DE3068039D1 (en) 1984-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1175353A3 (ru) Способ гибки металлических труб
GB2056953A (en) Strip magazine driving unit
US2812794A (en) Method and machine for manufacturing helical fin structures
US4585406A (en) Apparatus for providing a fibre with an additional length in secondary mantling of an optical fibre
WO1996014175A1 (en) Flattening group in levelling machines kept under tension, for metal bands, with operative rollers of increasing diameter
US3195338A (en) Device for the continuous winding of wire
GB980362A (en) Method of and apparatus for rolling out sections in one pass, and a rolling mill for carrying out the method
US2651104A (en) Method of and apparatus for displacing continuously a flexible band of solid material through a liquid treating chamber
US3764050A (en) Differential drive for tension rollers
JPH07178448A (ja) ろう付けされる多層金属管を製造する装置
US3186820A (en) Glass spiral winding machine
US3742748A (en) Method and apparatus for producing an annular collar from a pipe in a hot state
US3783667A (en) Apparatus for straightening metal by stretching
US2523015A (en) Glass tube bending method and apparatus
US4430875A (en) Rolling mill for the stretch-reducing of tubes
US1118579A (en) Apparatus for drawing glass.
US2901930A (en) Tube bending machines
US2843878A (en) Apparatus for manufacturing helical wire
KR910001543B1 (ko) 대상재(帶狀材)의 루핑장치
SU747090A1 (ru) Устройство дл изготовлени стекл нных капилл рных колонок
SU766700A1 (ru) Авторегул тор намотки
SU1250349A1 (ru) Способ гибки труб
SU1060270A2 (ru) Трубогибочный станок с индукционным нагревом
RU2133289C1 (ru) Установка для отжига с использованием индукционного нагрева стали в бунтах
SU1412835A2 (ru) Устройство дл гибки