SU1175353A3 - Способ гибки металлических труб - Google Patents
Способ гибки металлических труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175353A3 SU1175353A3 SU802981970A SU2981970A SU1175353A3 SU 1175353 A3 SU1175353 A3 SU 1175353A3 SU 802981970 A SU802981970 A SU 802981970A SU 2981970 A SU2981970 A SU 2981970A SU 1175353 A3 SU1175353 A3 SU 1175353A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- pipe
- heated zone
- heater
- radius
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
- B21D7/025—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member and pulling or pushing the ends of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/16—Auxiliary equipment, e.g. for heating or cooling of bends
- B21D7/162—Heating equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, церемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки W 5 d / радиус изгиба измен ют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пру- жинени , а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещени нагретой зоны измен ют по программе , отличающийс тем, что,«с целью повышени качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещени нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают посто нной путем сохранени посто нным соотношени эффективной тепловой мощности нагревател и относительной скорости перемещени нагретой О) зоны, регулиру упом нутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором измен ют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8 Ч сл 9 сл 9
Description
2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что эффективную тепловую мощность нагревател и относительную скорость перемешивани зоны нагрева поддерживают посто нными .
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии гибки труб.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет обеспечени плавного изменени толщины стенки.
На фиг. 1 схематически представлено устройство дл осуществлени .предлагаемого способа; на фиг. 2 крива изменени радиуса гибки в ходе деформировани (вариант 1) на фиг. 3 - кривые изменени скоростей перемещени нагревател и трубы; на фиг. 4 - механизм создани посто нной скорости нагрева, на фиг. 5 крива изменени радиуса гибки в ход деформировани (вариант II).
Способ осуществл етс следующим образом.
Трубу 1 вставл ют в кольцевой нагреватель 2, например индукционный и в зажим гибочного рычага 3, провед ее между направл ющими роликами 4 и 5, при этом нагреватель помещают в центр зоны деформировани , смещенный относительно вертикальной плоскости , проход щей через центр поворта рычага 3.
Поворотом рьиага 3 осуществл ют перемещение трубы 1 со скоростью W вправо и ее гибку, нагреватель 2 перемещают со скоростью h влево, при этом на прот жении всего процесса гики , в том числе и на начальном и конечном этапах (О - Q 8 ), поддерживаетс посто нной температура нагретой зоны пууем сохранени посто нным соотношени эффективной тепловой мощности нагревател и относительной скорости перемещени нагретой зоны V W + h, регулиру их по программе
Наиболее целесообразным вл етс поддержание мощности нагревател посто нной, но возможно ведение процесса гибки и при переменной мощнос ,ти, если запас мощности подогревате .л достаточно; большой.
В первом случае- изменение скороетей и эффективной мощности осуществл етс следующим образом.
R Дл труб с отношением - 1,5
(Rg - требуемой радиус изгиба, D диаметр трубы в начале гибки) скорость нагревател h W измен етс до О в диапазоне угла 8 б о при этом W const, суммарна (относительна ) скорость h + W V уменьшаетс от 2W до W, а радиус кривизны от R 3D до. RP 1,5D.
В конце гибки скорость нагревате:л h измен етс в обратном пор дке: скорость V увеличиваетс от W до 2W.
Соответственно измен етс эффективна мощность нагревател , что достигаетс регулированием по програ ме с обратной св зью.
Во втором случае измен ютс по заданной программе обе скорости h и W при V const, а также при изменении радиуса гибки согласно заданной программе.
; Если прин ть, что радиус гибки из|;мен етс на начальном и конечном этапах гибки по гиперболе, то скорости на начальном этапе гибки должны измен тьс по закону
Ч
h V
9 + а где (f - текущий угол гибки,
а ( наибольший ра 1 RO
3
радиус в начале гибки, равный 31, RO 1,50) - эффективна длина ги-. бочного рычага.
Дл поддержани относительной скорости V посто нной может быть применен механизм (фиг. 4), содержащий торцевой зажим 6, установленный в направл ющих 7 и св занный через кронштейн 8 с приводным винтом 9, закрепленным на нагревателе 2 и приводимым в движение от двигател с измен емым числом оборотов (не показан) через редуктор 10 и гайку 11 (нагреватель 2 показан в положении , соответствующем концу гибки).
Относительна скорость V поддерживаетс посто нной пока скорость вращени гайки 11 поддерживаетс посто нной, а значение скорости V выбираетс равной обычной скорости гибки. Дл управлени гибкой в ее начале медленно измен ют скорость W трубы 1 от малого значени (обычн равного V/2) до большего значени
534
(равного V). Сначала, когда W меньше V, подогреватель перемещаетс влево , а когда W становитс равной V, подогреватель останавливаетс относительно точки О, после чего гибка осуществл етс с посто нным радиусом RQ в течение определенного времени, а в конце гибки скорость W становитс меньше V постепенно
до тех пор, пока она примет значение наименьшей скорости, равной начальной скорости (обычно V/2), и после этого гибка заканчиваетс .
Способ может быть усовершенствован , если в качестве кривой R f(op) вз ть кривую S (фиг. 5), отличающуюс от гиперболы (крива о) более крутым изменением в начальной стадии гибки и более пологим
в конечной. Така усовершенствованна крива более естественно соедин етс с кривой посто нного радиуса и облегчаетс гибкой при малом относительном радиусе.
Фиг.г
5 7 6 Фыг-Ц
Claims (2)
1. СПОСОБ ГИБКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ, включающий местный нагрев трубы кольцевым нагревателем, преимущественно индукционным, перемещение нагретой зоны вдоль трубы с одновременным приложением изгибающего момента и охлаждение вблизи места гибки, при этом в начале гибки радиус изгиба изменяют от радиуса, равного или большего трех диаметров трубы до требуемого, с учетом пружинения, а в конце - от требуемого до трех и более диаметров трубы, а относительную скорость перемещения нагретой зоны изменяют по программе, отличающийся тем, что,«с целью повышения качества изогнутых труб, в процессе местного нагрева и перемещения нагретой зоны температуру нагретой зоны поддерживают постоянной путем сохранения постоянным соотношения эффективной тепловой мощности нагревателя и относительной скорости перемещения нагретой зоны, регулируя упомянутую мощность по программе, а интервал угла гибки, в котором изменяют радиус изгиба в начале и конце гибки, выбирают менее 8°.
Фиг. 1
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что эффективную тепловую мощность нагревателя и относи тельную скорость перемешивания зо ны нагрева поддерживают постоянными .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12083379A JPS5645220A (en) | 1979-09-21 | 1979-09-21 | Bending method for metallic pipe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1175353A3 true SU1175353A3 (ru) | 1985-08-23 |
Family
ID=14796084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802981970A SU1175353A3 (ru) | 1979-09-21 | 1980-09-19 | Способ гибки металлических труб |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4412442A (ru) |
EP (2) | EP0117317B1 (ru) |
JP (1) | JPS5645220A (ru) |
DE (1) | DE3068039D1 (ru) |
SU (1) | SU1175353A3 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499647C2 (ru) * | 2010-01-15 | 2013-11-27 | Авс Шефер Технологи Гмбх | Трубный манипулятор |
RU2510840C1 (ru) * | 2012-10-11 | 2014-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ изготовления гнутого элемента из толстостенной трубы для установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара |
RU2529145C1 (ru) * | 2013-04-05 | 2014-09-27 | Николай Петрович Дядченко | Способ изготовления металлических колец из трубных заготовок |
RU2601359C2 (ru) * | 2014-11-19 | 2016-11-10 | Закрытое акционерное общество "Атомтрубопроводмонтаж" | Способ изготовления крутоизогнутых бесшовных отводов из центробежных заготовок |
RU2614975C1 (ru) * | 2015-12-17 | 2017-03-31 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Способ гибки труб и станок для осуществления способа |
RU169825U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-04-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Трубогибочный станок |
RU2630152C1 (ru) * | 2016-09-27 | 2017-09-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Способ скручивания труб и устройство для осуществления способа |
RU2633863C1 (ru) * | 2017-02-13 | 2017-10-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ гибки трубных заготовок |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6044054B2 (ja) * | 1982-09-03 | 1985-10-01 | 第一高周波工業株式会社 | 金属曲管の製造方法 |
JPS5973126A (ja) * | 1982-10-21 | 1984-04-25 | Hitachi Ltd | 熱間管曲げ装置 |
JPS62254925A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | Hitachi Ltd | 金属管の熱間曲げ加工法 |
JPH01205825A (ja) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | U型鋼等薄肉金属条材の曲げ加工法 |
FI90635C (sv) * | 1990-03-05 | 1994-03-10 | Imatra Steel Oy Ab | Förfarande och anordning för tillverkning av krängningshämmare |
US5092150A (en) * | 1991-07-19 | 1992-03-03 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Pipe transport mechanism for pipe bender |
US5222384A (en) * | 1992-03-24 | 1993-06-29 | Evans Roland J | Reciprocal conduit bender |
US5421182A (en) * | 1994-04-08 | 1995-06-06 | General Motors Corporation | Telescoping die for tube bending |
US5907896A (en) * | 1997-09-10 | 1999-06-01 | Tseng; Shao-Chien | Method for bending forging artistic metallic pipes |
FR2770794B1 (fr) * | 1997-11-07 | 2000-01-21 | Silfax | Dispositif de chauffage d'un outil de mise en forme |
US6097012A (en) * | 1998-01-14 | 2000-08-01 | Hajime Yoshida | Induction-heating bender |
BE1012024A3 (fr) * | 1998-06-05 | 2000-04-04 | Fabricom | Procede de cintrage par induction d'un double tube. |
JP3400767B2 (ja) * | 2000-02-28 | 2003-04-28 | 徹 佐藤 | 鋼管曲げ加工装置及び方法 |
US6769282B2 (en) | 2002-05-17 | 2004-08-03 | Henden Industries, Inc. | One-step offset bender |
DE10246977B4 (de) * | 2002-10-09 | 2007-06-28 | Thyssenkrupp Steel Ag | Vorrichtung zum 3D-Freiformbiegen von Profilen |
DE102007022004B4 (de) * | 2007-05-08 | 2010-07-15 | AWS Schäfer Technologie GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Biegen von Rohren |
EA022680B1 (ru) * | 2009-07-14 | 2016-02-29 | Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. | Способ и устройство для изготовления изогнутого элемента |
CN102744303B (zh) * | 2012-06-29 | 2014-07-16 | 温州顺尔达管件设备有限公司 | 一种弯头连续推制成型机 |
ITMI20131624A1 (it) * | 2013-10-02 | 2015-04-03 | Crippa Spa | Dispositivo di spinta del tubo o simili da piegare di una macchina per curvare tubi e simili. |
EP3150296A4 (en) * | 2014-05-27 | 2018-02-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Manufacturing method for bent member and hot-bending processing apparatus for steel material |
JPWO2016031970A1 (ja) * | 2014-08-28 | 2017-05-18 | 新日鐵住金株式会社 | 曲げ部材の製造方法及び鋼材の熱間曲げ加工装置 |
CN104690117B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-03-01 | 华电重工股份有限公司 | 大口径厚壁钢管的特大半径弯管及其成型方法 |
US9943897B2 (en) | 2016-04-15 | 2018-04-17 | Hamid Reza Abbasi | Press bending of pipes |
US11414723B2 (en) * | 2018-05-21 | 2022-08-16 | Welspun Corp Limited | Systems and methods for producing hot induction pipe bends with homogeneous metallurgical and mechanical properties |
CN112496105B (zh) * | 2020-10-23 | 2024-02-23 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | 小弯曲半径u形镍基管的弯管方法 |
CN113714348A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-30 | 上海发那科机器人有限公司 | 一种全伺服机器人弯管机 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2286893A (en) * | 1937-08-23 | 1942-06-16 | Pont A Mousson Fond | Apparatus and method for bending pipes, bars, plates, and like pieces |
SE381583B (sv) * | 1970-03-12 | 1975-12-15 | Cojafex | Anordning for bockning av langstreckta foremal |
JPS517472B2 (ru) * | 1972-07-03 | 1976-03-08 | ||
JPS517472A (ru) * | 1974-07-08 | 1976-01-21 | Hitachi Ltd | |
US4062216A (en) * | 1974-07-23 | 1977-12-13 | Daiichi Koshuha Kogyo Kabushiki Kaisha | Metal bending methods and apparatus |
US4056960A (en) * | 1974-07-23 | 1977-11-08 | Shunpei Kawanami | Means and method for bending elongated materials incorporating two arms |
US3958438A (en) * | 1974-10-04 | 1976-05-25 | Boris Stepanovich Somov | Apparatus for bending pipes with heating of the bending zone |
DE2447657C3 (de) * | 1974-10-05 | 1979-02-01 | Uralskij Zavod Tjaschelogo Maschinostroenija Imeni Sergo Ordschonikidze, Swer-Dlowsk (Sowjetunion) | Einrichtung zum Biegen von Rohren |
JPS5938048B2 (ja) * | 1975-09-18 | 1984-09-13 | 第一高周波工業 (株) | 長尺材の連続曲げ加工方法及びその装置 |
SU580030A2 (ru) * | 1975-10-08 | 1977-11-15 | Уральский Дважды Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции, Ордена Красного Знамени, Ордена Отечественной Войны 1-Й Степени, Ордена Трудового Красного Знамени И Ордена "Красное Знамя Труда" Завод Тяжелого Машиностроения Им.Серго Орджоникидзе | Привод станка дл гибки труб |
DE2546695B2 (de) * | 1975-10-17 | 1979-10-31 | Daiichi Koshuha Kogyo K.K., Tokio | Vorrichtung zum kontinuierlichen Biegen von langgestreckten Werkstücken |
NL165667C (nl) * | 1976-09-03 | 1981-05-15 | Cojafex | Werkwijze en inrichting voor het continu voortschrijdend buigen van langgerekte voorwerpen, zoals buizen. |
NL7806051A (nl) * | 1977-06-22 | 1978-12-28 | Daiichi Koshuha Kogyo Kk | Werkwijze en inrichting voor het buigen van lange stukken metaal. |
-
1979
- 1979-09-21 JP JP12083379A patent/JPS5645220A/ja active Granted
-
1980
- 1980-09-08 EP EP83201614A patent/EP0117317B1/en not_active Expired
- 1980-09-08 DE DE8080105363T patent/DE3068039D1/de not_active Expired
- 1980-09-08 EP EP80105363A patent/EP0025929B1/en not_active Expired
- 1980-09-17 US US06/188,052 patent/US4412442A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-19 SU SU802981970A patent/SU1175353A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Вьшоженна за вка JP № 53-76158, кл. 12С332, 06.07.78. . * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499647C2 (ru) * | 2010-01-15 | 2013-11-27 | Авс Шефер Технологи Гмбх | Трубный манипулятор |
RU2510840C1 (ru) * | 2012-10-11 | 2014-04-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Способ изготовления гнутого элемента из толстостенной трубы для установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара |
RU2529145C1 (ru) * | 2013-04-05 | 2014-09-27 | Николай Петрович Дядченко | Способ изготовления металлических колец из трубных заготовок |
RU2601359C2 (ru) * | 2014-11-19 | 2016-11-10 | Закрытое акционерное общество "Атомтрубопроводмонтаж" | Способ изготовления крутоизогнутых бесшовных отводов из центробежных заготовок |
RU2614975C1 (ru) * | 2015-12-17 | 2017-03-31 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Способ гибки труб и станок для осуществления способа |
RU169825U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-04-03 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Трубогибочный станок |
RU2630152C1 (ru) * | 2016-09-27 | 2017-09-05 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Способ скручивания труб и устройство для осуществления способа |
RU2633863C1 (ru) * | 2017-02-13 | 2017-10-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Способ гибки трубных заготовок |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0025929A1 (en) | 1981-04-01 |
EP0117317A1 (en) | 1984-09-05 |
US4412442A (en) | 1983-11-01 |
JPS6218245B2 (ru) | 1987-04-22 |
EP0025929B1 (en) | 1984-05-30 |
JPS5645220A (en) | 1981-04-24 |
EP0117317B1 (en) | 1988-08-17 |
DE3068039D1 (en) | 1984-07-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1175353A3 (ru) | Способ гибки металлических труб | |
GB2056953A (en) | Strip magazine driving unit | |
US2812794A (en) | Method and machine for manufacturing helical fin structures | |
US4585406A (en) | Apparatus for providing a fibre with an additional length in secondary mantling of an optical fibre | |
WO1996014175A1 (en) | Flattening group in levelling machines kept under tension, for metal bands, with operative rollers of increasing diameter | |
US3195338A (en) | Device for the continuous winding of wire | |
GB980362A (en) | Method of and apparatus for rolling out sections in one pass, and a rolling mill for carrying out the method | |
US2651104A (en) | Method of and apparatus for displacing continuously a flexible band of solid material through a liquid treating chamber | |
US3764050A (en) | Differential drive for tension rollers | |
JPH07178448A (ja) | ろう付けされる多層金属管を製造する装置 | |
US3186820A (en) | Glass spiral winding machine | |
US3742748A (en) | Method and apparatus for producing an annular collar from a pipe in a hot state | |
US3783667A (en) | Apparatus for straightening metal by stretching | |
US2523015A (en) | Glass tube bending method and apparatus | |
US4430875A (en) | Rolling mill for the stretch-reducing of tubes | |
US1118579A (en) | Apparatus for drawing glass. | |
US2901930A (en) | Tube bending machines | |
US2843878A (en) | Apparatus for manufacturing helical wire | |
KR910001543B1 (ko) | 대상재(帶狀材)의 루핑장치 | |
SU747090A1 (ru) | Устройство дл изготовлени стекл нных капилл рных колонок | |
SU766700A1 (ru) | Авторегул тор намотки | |
SU1250349A1 (ru) | Способ гибки труб | |
SU1060270A2 (ru) | Трубогибочный станок с индукционным нагревом | |
RU2133289C1 (ru) | Установка для отжига с использованием индукционного нагрева стали в бунтах | |
SU1412835A2 (ru) | Устройство дл гибки |