SU1162820A1 - Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида - Google Patents
Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида Download PDFInfo
- Publication number
- SU1162820A1 SU1162820A1 SU833573334A SU3573334A SU1162820A1 SU 1162820 A1 SU1162820 A1 SU 1162820A1 SU 833573334 A SU833573334 A SU 833573334A SU 3573334 A SU3573334 A SU 3573334A SU 1162820 A1 SU1162820 A1 SU 1162820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anhydride
- styrene
- oxygen
- copolymer
- maleic anhydride
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА СТИРОЛА И М-(,п-ОКСИФЕНИЛ)МА1ГЕИМИДА на основе стирола, малеинового ангидрида и п-аминофенола при нагревании отличающийс тем, что, с целью упрощени технологии и сокращени затрат сырь , осуществл ют взаимодействие стирола с мапеиновым ангидридом с последующейобработкой ofiразующегос сополимера п -аьшнофенолом при эквимолекул рном соотношении к звень м малеинового ангидрида в среде М метилпирролидона при 150-200 С в течение 1-6 ч с одновременным удалением образующейс в процессе реакции воды. (Л
Description
Изобретение относитс к области ползгчени сополимеров стирола, а именно сополимера стирола и N (п оксифенил малеимида (ОФШ ), который может быть использован в качестве св зующего в пресс-композици х, дл слоистых пластиков, отверждающего агента эпоксидных смол, а также как полупродукт дл синтеза других полимеров на его основе.
Известен способ получени близко го по структуре сополимера стирола и N-фенилмалеимида полимераналогичным превращением чередующегос сополимера малеинового ангидрида со стиролом (ЧСШ1 ) СП. . Частичную замену звеньев малеинового ангидрида на звень N-фенилмалеимида провод т реакцией ЧСИП с 4-5-кратным избытком в расчете на звень малеинового ангидрида N-сульфинилпроизводного анилина фор2820
диметилформамида в присутствии катализатора типа NEtj или BFj-OEt Nсульфинилпроизводное синтезируют из анилина с SOC1 или SOCL. Степень 5 превращени звеньев малеинового ангидрида в звень N-фенилмалеимида равна 55%. что обусловлейо стерическими преп тстви ми в реакци х полимераналогичных превращений, а также сольватирующим эффектом диметилформамида .
Недостатками способа вл ютс слож ность технологии (многостадийность процесса ) и низка степень конверсии 5 ангидридных циклов (55% ).
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ получени сополимера стирола и N-(п- оксифенил ) малеимида путем взаимодействи стирола, малеинового ангидрида (МА). и п-аминофенола (п-АФ ) .
Известный способ заключаетс во взаимодействии, МА с п-АФ с образованием (в 3 стадии ) ОФМИ,
с последующей сополимеризацией ОФМИ со стиролом в присутствии радикальных инициаторов Г23.
Недостатками этого способа вл ютс сложна технологи , а также большие сырьевые затраты в виде уксусного ангидрида и метилового спир та.
Цель изобретени - упрощение технологии получени сополимера и сокращение затрат сырь .
Поставленна цель достигаетс тем, что при способе получени сополи мера стирола и М(г -оксифенил малеимида на основе стирола, мале шового
ангидрида и п-аминофенола при нагревании , осуществл ют взаимодействие стирола с малеиновым ангидридом с последующей обработкой образующегос сополимера г -аминофенолом при эквимолекул рном соотношении к звень м малеинового ангидрида в среде N-метилпирролидона при 150-200С в течение 1-6 ч с одновременным удалением образующейс в процессе реакции воды.
В результате ползгчают с выходом 93-95% от теории сополимер стирола и Ы-(п-оксифенил )малеимида. Конверсию ангидридных циклов в имидные определ ют методом ИКС по исчезновению полос 1780 (сильна ) и 1860 (средн ) см ( ангидридного цикла), которые исчезают полностью. Вместо них по вл етс интенсивна полоса 1710 см ( имидного/ цикла), а также полоса фенольного |гидроксила при 3300 см . Конверсию п-аминофенола определ ют методом тонкослойной хроматографии с элю рующей смесью бензол- ацетон 6:4 и про влением парами азотной кислоты. По окончании реакции полимер высаживают в воду, отфильтровывают и высушивают. Температура разм гчени полимера 295-310 С. Теплостойкость сополимера по Mapтенсу равна 115-125°С. Пример 1. Сополимер стирола с малеиновым ангидридом Сстиромаль) получают по известной методике с выходом более 95% полимеризацией стирола с малеиновым ангидридом в присутствии радикального инициатора (динитрила изомасл ной кислоты) в среде сухого бензола C3j. Сополимер получают с показател ми по ТУ 6-01-402-75. В круглодонной колбе, снабженной мешалкой и пр ъолм холодильником, раствор ют 50,5 г стиромал (0,25мо звеньев МА), 27,25 г п-АФ (0,25 моль в 200 мл -метилпирролидона, нагревают до и вьвдерживают до полного удалени реакционной воды (2ч После охлаждени реакционной смеси до высаживают образовавшийс продукт водой, отфильтровывают и высушивают при . Получают 69,6 г (95% от теории )сополимера. Температура разм гчени 295-310 С Пример 2. В трехгорлой кол бе, снабженной мешалкой и пр мым холодильником , раствор ют 50,5 г стиромал (0,25 моль звеньев МА ), 27,25 г п-АФ (0,25 моль ),в 200 мл диметилформамида, нагревают до 150°С и вьщерживают до полного удалени реакционной воды (6ч). После охлаждени реакционной смеси до высаживают сополимер водой, отфильтровывают и высушивают при 150°С. Получают 68 г (93% от теории ) сополимера с температурой разм гчени 295-310С. Пример 3. В трехгорлой колбе , снабженной мешалкой и пр мым холо дильником, раствор ют 50,5 г стиромал (0,25 моль звеньев МА ), 27,25 г п-АФ (0,25 моль ) в 200 мл Н-метилпирролидона , нагревают до 200С и вы- ; держивают до полного удалени реак- ционной воды d ч ). После охлаждени реакционной смеси до 25°С высаживают сополимер водок , отфильтровывают и высушивают при Получают 69 г (94% от теории) сополимера с температурой разм гчени 295-310 С. Растворитель регенерируют путем разгонки фильтрата и возвращают в цикл. Отогнанную воду также возвращают в цикл. Таким образом, способ получени сополимера стирола и N-(п-оксифенил малеимида позвол ет значительно упростить технологию по сравнению с известным способом за счет сокращени числа стадий ( две стадии.вмес то четырех по известному способу ) и сократить сырьевые затраты, примерно , в количестве 1 кг на I кг продукта за счет исключени использовани уксусного ангидрида и метилового спирта, что удешевл ет продукт, а также повышает безопасность процес са (метиловый спирт - довита , легковоспламен юща с жидкость, уксусный ангидрид и образующиес в процессе уксусна кислота и метилаце311
тат - легковоспламен ющиес жидкости ).
Полученный сополимер имеет, по сравнению с полистиролом, повьшенную теплостойкость по Мартенсу в 1,6 раза (|J5-125C против УО-вОс ; и повышенную термостойкость.
В таблице приведены сравнительные данные термогравиметрического анализа на воздухе полученного сополимера , полистирола и поли-п-винил628206
фенола (Resin М фирмы Маруззн Ойл
Компани ).
Из таблицы видно, что потер массы получаемого сополимера при 5 в 1,5 раза, а при 500°С в 2 раза меньше, чем у полистирола, что позвол ет увеличить срок зксплуатации изделий при повышенной температуре и уменьшить выделение токсичного 10 стирола при эксплуатации и зкстремал ных услови х.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА СТИРОЛА И N-(п - ОКСИФЕНИЛ)МАПЕИМИДА на основе стирола, малеинового ангидрида и η-аминофенола при нагревании отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и сокра-< щения затрат сырья, осуществляют взаимодействие стирола с малеиновым ангидридом с последующей'обработкой образующегося сополимера п1 -аминофенолом при эквимолекулярном соотношении к звеньям малеинового ангидрида в среде Н-метилпирролидона при 150-200°C в течение 1-6 ч с одновременным удалением образующейся в процессе реакции 3 воды. —SU ...1162820 >1 162820 на звенья малеинового ангидрида N-сульфинилпроизводного анилина
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833573334A SU1162820A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833573334A SU1162820A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1162820A1 true SU1162820A1 (ru) | 1985-06-23 |
Family
ID=21056988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833573334A SU1162820A1 (ru) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1162820A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513100C2 (ru) * | 2009-01-16 | 2014-04-20 | Денки Кагаку Когио Кабушики Каиша | Сополимер малеимида, процесс получения указанного сополимера и термостойкие композиции смол, содержащие указанный сополимер |
-
1983
- 1983-02-21 SU SU833573334A patent/SU1162820A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Carlsohin Н. - Acta Polym, т. 30, 1979, 11, с. 717-719. РЖХим, 1980, 9 12, с. 326, 2.Кобунси Кагаку. - Chem. High Polim. т. 26, 1969, 290, с. 40140/, Н 292, с. 593-601 (прототип). 3.Патент US 3423373, кл. 260-78,5, опублик. 1969. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2513100C2 (ru) * | 2009-01-16 | 2014-04-20 | Денки Кагаку Когио Кабушики Каиша | Сополимер малеимида, процесс получения указанного сополимера и термостойкие композиции смол, содержащие указанный сополимер |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Kojima et al. | Base‐catalyzed polymerization of maleimide and some derivatives and related unsaturated carbonamides | |
SU1162820A1 (ru) | Способ получени сополимера стирола и @ -( @ -оксифенил)малеимида | |
CN103408464B (zh) | 一种低粘度高反应活性低体积收缩的改性双季戊四醇丙烯酸酯及其制备方法 | |
JP2000191640A (ja) | メソ―ゲン基を含むビスマレイミド | |
JPH02104555A (ja) | 4‐アセトキシスチレンとその重合体とその加水分解生成物の製造における溶媒非存下の4‐アセトキシアセトフェノンの水素化法 | |
CN102086181A (zh) | 2,2'-二芳基-4,4',5,5'-联苯四酸二酐单体合成方法 | |
JPS6067446A (ja) | カプロラクトンポリエステル不飽和単量体の製造方法 | |
JPS587620B2 (ja) | モノマレインイミドルイ マタハ ポリマレインイミドルイノ セイゾウホウホウ | |
CN107163205A (zh) | 一种含酮基的不饱和聚酯预聚体及其制备方法和用途 | |
Ueda et al. | Synthesis of polyaminoquinones by vinylogous nucleophilic substitution polymerization of 2, 5‐disubstituted p‐benzoquinones with diamines | |
CA1084514A (en) | Crosslinkable tetra-imidyl derivatives | |
SU474976A3 (ru) | Способ получени производный сульфокислот | |
JPH0469141B2 (ru) | ||
Fawcett et al. | Polyimidines. IV. The synthesis and polymerization of 3, 3‐diphenyl‐6‐aminophthalide | |
JPH03176484A (ja) | ビシクロヘキシルテトラカルボン酸化合物およびその無水物 | |
JPH0528724B2 (ru) | ||
JP2651219B2 (ja) | イミド環を含む硬化性樹脂の製造法 | |
JP2686824B2 (ja) | ジペンタエリスリトールヘキサエステル化合物の製法 | |
JPH03200811A (ja) | 水酸基含有重合体の製造方法 | |
KR102605281B1 (ko) | 아미드 오량체 및 이의 제조 방법 | |
SU758750A1 (ru) | Олигофенилены как св зующие дл термостойких конструкционных материалов | |
JPH0229410A (ja) | 熱可塑性樹脂の製造法 | |
JPS5822112B2 (ja) | N−(ヒドロキシフェニル)マレイミド類の製造方法 | |
JPH03236360A (ja) | エチリデンビスホルムアミドの製造方法 | |
CN103435515B (zh) | 一种低粘度高反应活性低体积收缩的改性季戊四醇丙烯酸酯及其制备方法 |