SU1155357A2 - Устройство дл прокатки порошка - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА по авт.св. № 1047591, отличающеес  тем, что, с целью снижени  анизотропии физико-механических свойств проката, оно снабжено установленными в нижней части камеры уплотнени  дополнительными валками, оси вращени  которых перпендикул рны ос м вращени  рабочих валков.

Description

I1 Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прокатки сыпучих материалов . По основному авт.св. № 1047591 из вестно устройство дл  прокатки порош ка, содержащее рабочие и вспомогател ные валки и установленную между ними камеру уплотнени  с рассекателем, при этом поверхности вспомогательных валков выполнены с проточками, расположенными по винтовой линии с одинаковым направлением нарезки П. Однако вследствие преобладани  продольной деформации прокату свойст венна анизотропи  физико-механических свойств. Цель изобретени  - снижение анизо тропии физико-механических свойств проката. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  прокатки порошка снабжено установленными в нижней части камеры уплотнени  дополнительными валками, оси вращени  которык перпендикул рны ос м вращени  ра бочих валков. На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - се чение А-А на фиг. 1. Устройство дл  прокатки порошка содержит рабочие валки 1, вспомогательные валки 2, камеру уплотнени  3 с рассекателем 4, дополнительные обжимные валки 5 в нижней части камеры уплотнени . На поверхности валков 2 выполнены проточки с одинаковы направлением нарезки. Устройство работает следующим образом. Под действием сил трени  гранулы вт гиваютс  в зазор между вспомога/гельными валками 2 и уплотн ютс . Одновременно с вертикальным перемеще нием гранул происходит их смещение вдоль образующей валка под воздействием реборд, образованных соседними проточками. Так как валки враща ютс  навстречу друг другу, а проточ7 ки на их поверхност х совпадают по направлению нарезки, то прилегающие к поверхност м валков объемы металла смещаютс  друг-относительно друга в противоположном направлении, перпендикул рном направлению прокатки. Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 2, раздел ютс  рассекателем 4 на два потока . За счет сложной формы камеры уплотнени  и трени  о поверхность рассекател  скорость течени  металла по сечению каждого из потоков распредел ютс  неравномерно. Это вызывает по вление дополнительных сдвигов в направлении прокатки и увеличивает степень обновлени  контактной поверхности гранул. За счет нагнетающего действи  вспомогательных валков 2 в камере уплотнени  3 создаютс  услови  дл  принудительной подачи металла сначала в дополнительные обжимные валки 5, а затем а рабочие валки 1, где полоса обжимаетс  с высокими степен ми деформации. В предлагаемом устройстве осуществл етс   рко вьфаженна  знакопе-. ременна  деформаци . Если в вспомогательных валках.деформаци  направлена от центра полосы к ее кра м, то в обжимьйк валках деформаци  осуществл етс  от краев полосы к центру. Знакопеременна  деформаци  способствует всестороннему дроблению поверхностной окисной пленки, улучшению схватывани  гранул, вследствие чего уменьшаетс  анизотропи  физикомеханических свойств проката. Использу  предлагаемое и известное устройства получали полосу из гранул 01413 толщиной 2 мм, причем степень деформации в рабочих валках была 90%, а в обжимных - 15%. В таблице приведены данные механических испытаний образцов, вьфезанных из полос под различными углами к направлению прокатки.

Предлагаемое Временное сопротив

Из приведенных данных видно, что предлагаемое устройство позвол ет получить прокат, у которого отклонение минимального значени  временного сопротивлени  разрыву от максимального уменьшаетс  до 4 МПа и отклонение относительного удлинени  до 0,7%.

Таким образом, по сравнению с известнымI устройством установка дополнительных обжимных валков позвол ет уменьшить анизотропию физикомеханических свойств проката за счет дополнительной поперечной деформации.

Уменьшение анизотропии свойств проката приводит к снижен ло отходов при листоштамповочных операци х на 5-7%, что при стоимости 1 т проката 21415 руб. дает экономический эффект в 1000-1500 руб. с 1 т продукции.

- А

Фи-1.г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА по авт.св. 1047591, отличающееся тем, что, с целью снижения анизотропии физико-механических свойств проката, оно снабжено установленными в нижней части камеры уплотнения дополнительными валками, оси вращения которых перпендикулярны осям вращения рабочих валков.

   1 1155357 2