SU1151624A1 - Способ модификации и одновременного крашени шерст ного волокна - Google Patents

Abstract

СПОСОБ МОДИШКАЦИИ И ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ ШЕРСТЯНОГО ВОШКНА обработкой его модифицирукмцим составом на основе винилового мономера и ванадиево-кислого инициатора, полимеризацией при нагревании и (Обработкой составом на основе красител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости окраски к мокрому и сухому трению, разрьгоной прочности модифицированного окрашенного волокна, а также интенсификации технологического процесса , в качестве красител  используют кислотный или активный краситель , который ввод т в модифицирующий состав в смеси с неионогенным поверхностно-активным веществом р да полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов 16-18 и 20 оксиэтильными группами или полиэтиленгликолевым эфирр;и изооктилфенола с (Л 7-10 оксиэтиленовыми группами, в качестве инициатогза полимеризации используют ори -ванадиево-кислый натрий, а обработку составом ведут при 92-100°С.

Description

Изобретение относитс  к технологии волокнистых материалов, в частности к способу модификации и одно временного крашени  шерст ного волокна , предназначенному дл  крашени  и отделки на прО1« 1шленном отечественном оборудовании. Целью.Изобретени   вл етс  пoвь шёние устойчивости окраски к мокрому и сухому трению, разрывной прочности модифицированного окрашенного волокна, а также интенсификаци  Тех нологического процесса. При осуществлении предлагаемого способа шерст ное волокно модифицируетс  прививкой винилового мономера и одновременно, в процессе прививки окрашиваетс . Молекулы красител  и винилового мономера, одновременно диффундиру  внутрь волокна в услови х повьшенно температуры (92-100 С), равномерно сорбируютс  на активных центрах его в присутствии opwo -ванадиево-кислого натри  и неионогенного поверхностно-активного вещества. Выбранны концентрации компонентов отделочног раствора обусловлены тем,. что при увеличении концентрации инициатора полимеризации и неионогенного повер ностно-активного вещества создаютс  услови  дл  образовани  гомополимеров винилового мономера, а при ее значительном уменьшении не достигае с  равномерность прививки мономера и окраски волокна. Способ осуществл ют на прсжышле ном отечественном оборудовании красильно-отделочного производства АКД -У-6, АК-140 и на лабораторномкрасильном аппарате. При этом в качестве веионогенного ПАВ использзтот препараты ОС-20, Словасол О, ОПт7 или ОП-Ю. Препараты ОС-20 и Словасол б Химическа  характеристика -.смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов. . Структурна  формула R-OCCH CH O), где R - остаток жирного спиртаJ п - в среднем равно 20. Основное октадециловьй спирт (дл  мар|ки А) или смесь гидрированных высших жирных спиртов, содержащих в основном фракцию С,, - (дл  марки Б), или смесь дие иллированных спиртов кашалотового жира ( дл  марки В) окись этилена (ГОСТ 7568-64). Стади  процесса получени : алкилирование высших жирных спиртов окисью этилена при мол рном соотношении реагентов 1:20 в присутствии катализатора едкого натра. Препараты ОП-7 и ОП-10. Химическа  характеристика - полиэтиленгликовые эфиры «« -октилфенола с 7 или 10 оксйэтнленовыми группами. Препарат ОП-7 2AtK Y СИ2СИ20)ь 2 2 . Алкил ,7 Препарат ОП-Ю адех (cHj 0430)9 CHgCH ои Алкил CgH-,-j Основное сьфьег изо-октилфенол; окись этилена (ГОСТ 7568-64). Стади  процесса получени : конденсаци  окиси этилена с алкилфенолами в присутствии катализаторов (обычно щелочи).. СпНгп 1+ + mCjH OvСг ,Нг,,«С4Н40(С2Н40)п,Н Пример 1. В красильную ванну (модуль ванны 1:12) при в BH-де йодного раствора ввод т, % от веса волокна : в качестве органического красител  - хрсжовьй зеленый антрахиноновый 0,5 неионогенного ШШ -препарат ОС-20 15} винилового . мономера - бутилметакрилат (в виде водной эмульсии) 50; инициаторанатрий орто -ванадиево-кислый 1; глауберова  соль 10, 30%-На  уксусна  кислота 2,5$ серна  кислота плотность 1,&4) 1. После этаго реакционную смесь при посто нно циркул ции через шерст ное волокно нагревает в течение 40 мин до кипени  и вьщешивают при кипении 35 мин, вливают в ванну дополнительную порцию (1% от веса волокна) серной . кислоты (iraoTHocTb 1,84) и обработку продолжают в течение 20 мин. После этого охлаждают ванну до и добавл ют двухромово-кислый калий в виде водного раствора в количестве 0,5% от веса волокна. Хромирование ведут при кипении в течение 25 мин. По .окончании хромировани  ванну ох аждают и волокно промывают теплой (), затем холодной водой и суша до кондиционного веса. Модифицированное окрашенное в цвет полынь шерст ное волокно име ет привес 37,8% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,0%. Пример 2. В красильную ванну (модуль ванны 1:12) при 35°С в виде водного раствора ввод т, % от веса волокна: в качестве орган ческих красителей - кислотньй желть светоп1 очный 1,5 и кислотный коричневый К О,t5; нейоногенного ПАВ препарат ОС-20 15; винилового мономера - бутилметакрилат (в виде водной эмульсик) 50, инициатора - натрий оргло -ванадиево-кисльм 1} глауберова  соль 10 30%-на  уксусна  кислота 3. После этого реакционную смесь при посто нной циркул ции через шерст ное волокно нагревают в течение 45 мин до кипе;ни  и вьщержи вают при кипении (92-95 С) 35 мин, затем вливают в ванну 1,5% от веса волокна серной кислоты (плотность 1,84) и обработку продолжают при кипении еще 35 мин. После этого ван ну охлаждают и волокно промывают теплой (), затем холодной водой и сушат до кондиционного веса. Модифицированное окрашенное в цв золотистый шерст ное волокно имеет привес 37,2% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрывной прочности 97,0%. Пример 3. В красильную ван ( модуль ванны 1:12) при 40°С в виде водного раствора ввод т, % от веса волокна: в качестве нейоногенного ПАВ - препарат ОС-20 15; инициатора натрий орто-ванадиево-кислый 1; ви нилового мономера - бутилметакрилат (в виде водной эмульсии) 50 глауберова  соль 10; серна  кислота (до рН 1,9-2,2) 7. Затем шерст ное .волокно обрабатывают 10 мин в ванне без красител . После этого добавл ют в виде водных растворов металлсодержащие; (1:1) красители, %. от веса волокна: хромолан желтьй ГР 0,15 i хромолан розовый БЕ 0,04, .и продолжают обработку без нагревани  10 мин. Затем в течение 35 ми ванну нагревают до кипени  и реакционную смесь вьщерживают при кипении 85 мин. По окончании обработки ванну охлаждают и волокно тща.тельно промывают, причем в последнюю промывную воду прибавл ют 2,5% от веса волокна 25%-ного водного а1Ф1иака и 5%-ного раствора ацетата натри . После промывки волокна сушат до кондиционного веса. Модифицированное и окрашенное в цвет абрикос шерст ное волокно имеет привес 37,0% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,0%. Пример 4. В красильную ванну (модуль ванны 1:12) при в виде водного раствора ввод т, % от веса волокна: в качестве нейоногенного ПАВ - препарат ОС-20 t5-, инициатора - натрий орто -ванадиево- кисльш 1, винилового мономера - бутилметакрилат (в врзде водной эмульсии ) 50-, 30%-на  уксусна  кислота (до рН 4,5) 6, глауберова  соль 10. Затем шерст ное волокно обрабатывают 15 мин в ванне без красител . После этого добавл ют в виде водного раствора 2,5% от веса волокна активного красител  ланазоль красный 2R и продолжают обработку без нагревани  15 мин. Затем в течение 65 мин ванну нагревает до кипени  и реакционную смесь вьщерживают при кипении 30 мин, после чего добавл ют t% от веса волокна разбавленной серной кислоты и обработку продолжают при кипении еще 35 мин. Далее часть красильного раствора спускают, добавл ют холодную воду до тех пор, пока, ванна не охладитс  до 75°С, ввод т в ванну 2%. от веса волокна 25%-ного водного аммиака и обрабатывают шерст ное волокно в этом растворе в течение 10 мин. После этого раствор спускают и шерст кое волокно промьшают теплой (), затем холодной водой и суаат до кондиционного веса. Модифицированное и окрашенное в красный цвет шерст ное волокно имеет привес 37,0% и равномерную прочну окраску . Сохранение разрьтной прочности 93,0%. П р и м е-р 5. Обработку волокна осуществл ют так же, как в примере 1, но в качестве органических красителей исцольззтот хромовый желтый К и хромовый коричневый К при концентрации 0,8 и 0,4% от веса волокна. Модифицированное и окрашенное в цвет горчица шерст ное волокно имеет привес 37,1% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрьшной прочности 96,0%. Пример 6. Обработку волокн осуществл ют так же, как в призере 2, но.в качестве органических красителей используют кислотньй кра ный А2Б и кислотный желтый светопро ный при концентрации 2 и 1% от веса волокна. Модифицированное   окрашеннрое в красный цвет шерст ное волокно luieет привес 37,5% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрьшной прочности 93,0%. Пример 7. Обработку волокна осуществл ет так же, как в примере 4, но в качестве оргакических красителей используют актйвнмй йрко желтый 43Ш и активный  рко-голубой 53Ш при концентрации 1,2 и 1,4% от веса волокна. МЬдифицированное и окрашенное в цвет  рка  зелень шерст ное волокно имеет привес 35,0% и равнойер ную прочную окраску. CkjixpaHeftHe разрывной прочности 94,0%, Пример 8. В красиль у ван ну ввод т те же компоненты, 4fo в примере 1, но используют следующие концентрации винилового мономера неионогенйого ПАВ, % от веса волокна; бутилметакрилат 40; препарат ОС-20 12. Дальнейшую обработку ведут по примеру 1. Модифицированное и окрашенкое в цвет польиь шерст ное волокно имеет привес 20% и равно ерную проч ную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,4%, Прим ер 9.В красильную ван ну ввод т те же компоненты, что в примере 1, но используют следующие концентрации винилового мономера и неионогенного ПАВ, % от веса волокна: бутилметакрилат 35j препарат ОС-20 10. Дальнейшую обработку ведут по примеру 1, Модифицированное и окрашенное в цвет польшь шерст ное волокно имеет привес 15% и равномерную проч ную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,4%, Пример 10. Обработку волок на осуществл ют так- же, как в при1 Д . мере 1, но в качестве неионогенного ПАВ используют Словасол О. Молифицитэованное и окрашенное в цвет польшь шерст ное волокно имеет привес 37,0% и равномерную прочную окраску. Сохранение разрывной . прочности 98,0%. Пример 11. Обработку волокна оС;уществл ют так же, как в npmiepe 1, но в качестве неиоиогенното ПАВ используют препарат ОП-10 или ОЙ-7.. Модйфвдирован ое и окрашенное в цвет полынь шерст ное волокно имеет дривес 37,8% и равномерную окраску. Сохранение разрывной прочности 98,0%, IJ р  ме р 12, Обработку волокна осуэдествйжот tak же, как в npwteре 1, но и качестве вгшилового мономера используют метилметакрйлат. Модифицированное и окрашенное в цвет полынь шерст ное волокно имеет нривес 40% и равномерную прочкую окраску. Сохранение разрывной проч ости 93,0%. П р и М е р 13, Обработку волокит а осуществл ют так же, как в примере 1, но S качестве винилового мономера использ:5т)Т стирол, Мод фицированное и окрашенное в цвет польшь шерст ное волокно имеет привес 36% и равномерную прочную oKpacky. Сохранен11а разрывной прочности . П Р и м е р 14, Обработку волокна осуществл ют так же, как в примере 1, но в качестве винилового мономера используют метилетирел. Модифицированное и окрашенное в цвет полынь шерст иое волокно имеет привес 35% и равномерную прочН5 о окраску. Сохранение разрывной прочйости 91,0%. 1 .., - , . Использование предлагаемогоспособа модификации и одновременного крашени  шерст ного волокна позволит повысить устойчивость окраски к мокрому и сухому трению от 2-3 до 4-5 баллов, разрывную прочнос-ть модвфицированного окрашенного волокна на 10-15% и сократить продолжительность обработки шерст ного волокна на .2,0-3,54 за счет шгтвнси1 кации технологического процесса обработки волокна путем совмещени  прЬцеесов

модификации и крашени , а также увеличить сырьевой баланс шерсти в пределах 15-37% путем замены дорогосто Сравнительные данные по устойчивости окраски к мокрому и сухому трению модифицированного бутилметакрилатом и окрашенного шерст ного волокна (определены по ГОСТу, 9733-61).

11516248

щего дефицитного натурального сырь  более дешевьм модифицированным волокном .

Таблица 1

1 . :

в

«о

|Л

сч

г

i:

вн

I

«о

r o

«

e

o

p

tf

CO O

«I

N ra 40 m

ve

«

§

1Л

ч ш

Ю «о

«1 -

о«

ч6 ve

I Ч .

g r.rs.

- «s

ft

t, А

« «

К Н

m

II14

«o c

«n

s

b. iC

§ f

U

СЧ M

«

S

en

n

«o in

oo

00

rk«

CO

- «4

Ik

in «o

«o in

IK

ч

S-:

S

gg

I

о

«. г,

i

ui ri

Oi X U

СЧ (M

: S  

tege

Claims (1)

1. СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ И ОДНОВРЕМЕННОГО КРАШЕНИЯ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА обработкой его модифицирующим составом на основе винилового мономера и ванадиево-кислого инициатора, полимеризацией при нагревании и (Об- работкой составом на основе красителя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к мокрому и сухому трению, разрывной прочности модифицированного окрашенного волокна, а также интенсификации технологического процесса, в качестве красителя используют кислотный или активный краситель, который вводят в модифицирующий состав в смеси с неионогенным поверхностно-активным веществом ряда полиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов 16-18 и 20 оксиэтильными группами или полиэтиленгликолевым эфиром изооктилфенола с 7-10 оксиэтиленовыми группами, в качестве инициатора полимеризации используют орто -ванадиево-кислый натрий, а обработку составом ведут при 92-100°С.

   SU„„ 1151624 >