SU1149867A3 - Устройство дл отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами - Google Patents
Устройство дл отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1149867A3 SU1149867A3 SU833553897A SU3553897A SU1149867A3 SU 1149867 A3 SU1149867 A3 SU 1149867A3 SU 833553897 A SU833553897 A SU 833553897A SU 3553897 A SU3553897 A SU 3553897A SU 1149867 A3 SU1149867 A3 SU 1149867A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- pneumatic
- air
- air flow
- fact
- Prior art date
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 1
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/24—Gas suction systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/28—Systems utilising a combination of gas pressure and suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ПЫЛЬНОГО ВОЗДУХАИЗ БУНКЕРОВ ПРИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКЕ СЫПУЧИМИ ПРОДУКТАМИ, включанзщее перекрывающие выходные отверсти загрузочных патрубков, подпрузкиненные датчики давлени воздушного потока, сблокированные посредством- промежуточных элементов с клапанами, перекрывающими входные отверсти заборных патрубков , сообщенных с узлом дл фильтровани пьшьного воздуха, отличающеес , тем, что, с целью повьшени его надежности в работе при малых давлени х воздушного потока и обеспечени зтаравлени процессом отсоса пьшьного воздуха на всех режимах , каждый промежуточный элемент выполнен в виде сервомеханизма, состо щего из пневмораспределител с золотником, управл емым от датчика давлени воздушного потока, пневмоцилиндра двойного действи , шток которого подсоединен к клапану, и размещенного между ними логического элемента. 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что логический элемент вьтолнен в в.иде элемента НЕ. 3.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что датчик давлени воздушного потока выполнен , в виде пластины, шарнирно подвешен (Л ной к выходному торцу загрузочного патрубка. 4.Устройство по пп. 1 и 3, о тличающее с тем, что -пластина снабжена прикрепленньм к ней двуплечим рычагом, взаимодействующим с золотником пневмораспределител . 5.Устройство по п. 1, о т л и4 CD чающеес тем, что клапан выполнен в виде кольца из эластично00 О го материала, с которым св зан шток пневмоцилиндра, и груза, имеющего форму диска, свободно установленного на кольце и расположенного соосно с ним.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами, используемым в сельскохоз йственном производстве и т-щетзой промышленности. Известно всасывающее пневмотранспортное устройство дл сыпучих продуктов 5 содержащее бункер, к которому подведены заборньш патрубок, сооб щенньй с вентил тором, и загрузочный патрубок, св занньй со средством дл подачи сыпучих продуктов lj . Недостатком этого устройства вл етс то, что в нем не предусмотрено управление процессом удалени пьшьного возд чса в зависимости от давлени , создаваемого в загрузочном патрубке. В результате существен но усложн етс его эксплуатаци . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс уст ройство дл отсоса пьшьного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами, содержащее перекрывающие выходные отверсти загрузочных патрубков, подпружиненные датчики давлени воздушного потока, сблокированные посредством промежуточных, элементов с клапанами перекрывающими входные отверсти заборных патрубков, сообщенных с узлом дл фильтровани пыльного . j-j. Однако известное устройство хара теризуетс низкой надежностью в работе при малых давлени х воздушного потока из-за недостаточной чувствительности датчиков давлени , которы выполнены конусообразными. Кроме того, в устройстве не предусмотрено управление процессом отсоса пьшьног воздуха на всех режимах работы. Цель изобретени - повышение на дежности в работе при малых давлени
х воздушного потока и обеспечение управлени процессом .отсоса пыльного воздуха на всех режимах.
Поставленна цель достигаетс тем, что каждый промежуточный элемент выполнен в виде сервомеханизма, состо тцего из пневмораспределител с золотником, управл емым от датчика давлени воздушного потока, пневмоцилиндра двойного действи , fUTOK которого подсоединен к клапану, и размещенного между ними логического элемента.
Входные отверсти 16 заборных патрубков 17 силосного сооружени перекрываютс клапанами, каждый из которьпс вьшолнен в виде кольца 18 из эластичного материала, расположенного между кольцами 19 и 20, скрепленного с ними и св занного спицами 21 со штоком 22 пневмоцилиндра 23 двойного действи . На кольцах клапана соосно размещен имеющий форму диска груз 24, установлекньй с возможностью свободного перемещени вдоль штока 22 и выполн ющий функцию предохраПри этом логический элемент выполнен в виде элемента НЕ. Датчик давлени воздушного потока выполнен.в виде пластины, шарнирно подвешенной к выходному торцу загрузочного патрубка. Причем пластина снабжена прикрепленным к ней двуплечим рычагом, взаимодействующим с золотником пневмораспределител . Кроме того, клапан выполнен в виде кольца из эластичного материала, с которым св зан шток пневмоцилиндра, и груза, имеющего-форму диска, свободно установленного на кольце и расположенного соосно с ним. На фиг. 1 схематично изображено устройство дл отсоса пьшьного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сьтучими продуктами, продольньй разрез; на фиг. 2 - силосное сооружение с устройствами дл отсоса пыльного воздуха, общий вид. Устройство дл отсоса пьшьного воздуха из бункеров 1 силосного сооружени содержит перекрывакицие выходные отверсти 2 загрузочных патрубков 3, датчики давлени воздушного потока, выполненные в виде пластин 4, подвешенных к двуплечим рьгаагам 5 посредством болтов 6. Каждый двуплечий рычаг 5 закреплен шарнирно во втулке 7 при помощи шарикоподшипника 8. Верхнее плечо 9 двуплечего рычага размещено в корпу- . се 10, при этом втулка 7 отделена от полости 11, в которой находитс пыльный воздух, резиновым чехлом 12, охватывающим нижнее плечо двуплечего рычага на участке у втулки 7. На верхний конец двуплечего рычага воздействует пружина 13, конец которой снабжен регулировочным винтом 14, присоединенным хомутом 15 у внутренней поверхности корпуса 10.
3
нени от избыточного давлени внутри бункеров 1, при превьппении которого груз 24, поднима сь, выпускает пыльный воздух в заборный патрубок 17.
Каждый датчик давлени воздушного потока, движущегос по загрузочному патрубку, сблокирован посредством промежуточного элемента с клапаном, перекрывающимзаборньй патрубок. Промежуточный элемент выполнен в виде сервомеханизма, состо щего из пневмораспределител 25 с золотником 26, управл емым от верхнего плеча 9 двуплечего рычага 5, пневмоцилиндра 23 и размещенного между ними логического элемента 27, выполненного в виде элемента НЕ, которые соединены между собой пневмопроводами 28 - 33 сжатого воздуха, причем питание сервомеханизма осуществл етс от пневмопровода 34.
Бункеры 1 силосного сооружени образуют блок, в данном случае из четырех бункеров, в верхней части 35 на решетке 36 каждого из которых смонтировано устройство дл отсоса пьшьного воздуха. Подача сьшучих продуктов к загрузочным патрубкам 3 осуществл етс по трубопроводу 37 через затворы 38 из накопителей 39. Отсос пыльного воздуха осуществл етс по общему трубопроводу 40, соединенному с заборными патрубками 17 и вентил торокг 41, нагнетательный патрубок которого сообщен с узлом 42 дл фильтровани пыльного воздуха, выбрасывающим очищенный воздух в атмосферу . Дл выгрузки сыпучих продуктов из бункеров 1 предназначен транспортер 43.
Устройство работает следук цим образом.
При отсутствии в конце загрузочного патрубка 3 воздушного потока
498674
пластина 4 полностью перекрывает
последний, а верхнее плечо 9 двуплечего рычага 5 вдавливает золотник 26 пневмораспределител 25 внутрь него, 5 в результате чего сжатый воздух поступает по пневмопроводам 34 и 28 к пневмопроводу 29 элемента НЕ 27, а также в нижнюю полость пневмоцилиндра23 , удержива шток 22 в приподн том положении, при котором
эаборньй патрубок 17 перекрыт клапаном . В случае создани в загрузочном патрубке воздушного потока даже небольшой величины пластина 4 под 5 его воздействием частично открываетс , при этом верхнее плечо двуплечего рычага поворачиваетс против ча-совой стрелки, а золотник выходит из пневмораспределител , перекрыва 0 поступление сжатого воздуха в пневмопровод 29. В результате этого про cxoдит переключение элемента НЕ, отключаетс пневмопровод 30 и сжатый воздух поступает по пневмопроводам 31 - 33 в верхнюю полость пневмоцилиндра , осуществл ющего открытие клапана, через который пыльный воздух отсасываетс в трубопровод 40. Если при перекрытых загрузочном и забор 0 ном патрубках внутри бункера происходит взрыв пьши, то создающеес при этом повьнпенное давление стравливаетс через груз 24, перемещающийс вдоль штока 22, который остаетс неподвижным.
Благодар выполнению промежуточного элемента в виде сервомеханизма предлагаемой конструкции существенно повьшаетс надежность устройства в работе при малых давлени х воздушного потока, а также обеспечиваетс эффективное управление процессом отсоса пыльного воздуха на всех режимах работы.
Фиг. f
f2
J3 ff
Jy «r I
rX t
«J
У
Claims (5)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ПЫЛЬНОГО ВОЗДУХА· ИЗ БУНКЕРОВ ПРИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКЕ СЫПУЧИМИ ПРОДУКТАМИ, включающее перекрывающие выходные отверстия загрузочных патрубков, подпружиненные датчики давления воздушного потока, сблокированные посредством- промежуточных элементов с клапанами, перекрывающими входные отверстия заборных патрубков, сообщенных с узлом для фильтрования пыльного воздуха, отличающееся. тем, что, с целью повышения его надежности в работе > при малых давлениях воздушного потока и обеспечения управления процессом отсоса пыльного воздуха на всех режимах, каждый промежуточный элемент выполнен в виде сервомеханизма, состоящего из пневмораспределителя с золотником, управляемым от датчика давления воздушного потока, пневмоцилиндра двойного действия, шток которого подсоединен к клапану, и размещенного между ними логического по п. 1 , о т л и тем, что логический в виде элемента НЕ.
по п. 1, о т л и тем, что датчик элемента.
2. Устройство чающееся элемент выполнен
3. Устройство чающееся давления воздушного потока выполнен , в виде пластины, шарнирно подвешенной к выходному торцу загрузочного ' патрубка.
4. Устройство по пп. 1 и 3, о тличающее с я тем, что пластина снабжена прикрепленньы к ней двуплечим рычагом, взаимодействующим с золотником пневмораспределителя.
5. Устройство по π. 1, о т л и чающееся тем, что клапан выполнен в виде кольца из эластичного материала, с которым связан шток пневмоцилиндра, и груза, имеющего форму диска, свободно установленного на кольце и расположенного соосно
SU..,. 1149867 с ним.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3118993A DE3118993C2 (de) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Sicherung der Luftabsaugung aus Silozellen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1149867A3 true SU1149867A3 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=6132195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833553897A SU1149867A3 (ru) | 1981-05-13 | 1983-01-12 | Устройство дл отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0073833A1 (ru) |
| JP (1) | JPS58500710A (ru) |
| DE (1) | DE3118993C2 (ru) |
| IT (1) | IT1155344B (ru) |
| SU (1) | SU1149867A3 (ru) |
| WO (1) | WO1982004033A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITPI20030034A1 (it) * | 2003-05-23 | 2004-11-24 | Italprogetti Engineering Srl | Metodo e apparato per il trasporto pneumatico di pellami |
| JP6074204B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2017-02-01 | 住友電設株式会社 | 地中埋設管の充填工法 |
| CN105947681A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-09-21 | 天津市实达电力设备有限公司 | 一种正压气力粉粒物料输送泵 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1150622B (de) * | 1959-08-27 | 1963-06-20 | Miag Muehlenbau | Einrichtung zum Abfuehren der Foerderluft aus Silozellen |
| US4473326A (en) * | 1980-03-19 | 1984-09-25 | Gebruder Buhler A.G. | Method of controlling delivery conditions in a pneumatic conveyor line, and mill pneumatics for implementing this method |
-
1981
- 1981-05-13 DE DE3118993A patent/DE3118993C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-05-11 IT IT67619/82A patent/IT1155344B/it active
- 1982-05-12 JP JP57501530A patent/JPS58500710A/ja active Pending
- 1982-05-12 EP EP82901418A patent/EP0073833A1/de not_active Withdrawn
- 1982-05-12 WO PCT/EP1982/000099 patent/WO1982004033A1/en not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-01-12 SU SU833553897A patent/SU1149867A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| t. Шамов Н.Г и др. Механизаци приготовлени и раздачи комбикормов. Mv, Россельхозизда-т, 1973, с.90-92, рис.33. .2. Патент DE № , кл. 81 е 60, 1963 (прототип). * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8267619A0 (it) | 1982-05-11 |
| IT1155344B (it) | 1987-01-28 |
| WO1982004033A1 (en) | 1982-11-25 |
| DE3118993A1 (de) | 1982-12-02 |
| JPS58500710A (ja) | 1983-05-06 |
| EP0073833A1 (de) | 1983-03-16 |
| DE3118993C2 (de) | 1986-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2707132A (en) | Pneumatic conveyor apparatus | |
| US4501518A (en) | Automatic pneumatic feeder | |
| US3372958A (en) | Automatic feeder for pneumatic conveying lines | |
| US4545410A (en) | System for transferring dry flowable material | |
| US4200412A (en) | Control for pneumatic conveying system | |
| US20110170962A1 (en) | Pneumatic Grain Conveying Apparatus and Method for Selectively Discharging Grain or By-Passing the Discharge of Grain Into a Grain Bin | |
| US5160222A (en) | Pneumatic conveying system | |
| US7104743B2 (en) | Vacuum receiver with positive dump valve control | |
| EP0224021B1 (en) | Apparatus for the pneumatic conveyance of pulverized or granulated matter | |
| SU1149867A3 (ru) | Устройство дл отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами | |
| SE432242B (sv) | Anleggning for pneumatisk transport av massgods | |
| CN102126617A (zh) | 一种气力输送机 | |
| US5595482A (en) | Airlocking system and method for feeding bulk granular material | |
| US2887178A (en) | Apparatus for separating pneumatically conveyed material | |
| CN107418630B (zh) | 生物质加压输送装置 | |
| JPS5839735B2 (ja) | クウアツサドウノホツパ− | |
| GB1572003A (en) | Pneumatic suction conveying plant | |
| US2380311A (en) | Conveying apparatus | |
| US3874560A (en) | Pneumatic conveyors | |
| US2907606A (en) | Means for controlling the operation of material conveying devices | |
| CN208248986U (zh) | 粉粒物料罐的导流布沟槽清理结构 | |
| US2732263A (en) | Diverter valves for pneumatic | |
| AU1987199A (en) | A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container | |
| CN213468165U (zh) | 粉煤灰螺旋输送系统 | |
| SU579208A1 (ru) | Высоконапорный пневмотранспортер непрерывного действи |