SU1148705A1 - Пресс-форма дл жидкой штамповки - Google Patents
Пресс-форма дл жидкой штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1148705A1 SU1148705A1 SU833631326A SU3631326A SU1148705A1 SU 1148705 A1 SU1148705 A1 SU 1148705A1 SU 833631326 A SU833631326 A SU 833631326A SU 3631326 A SU3631326 A SU 3631326A SU 1148705 A1 SU1148705 A1 SU 1148705A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- cavity
- connector
- gap
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ, содержаща пуансон, основание и подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в ней разъемной матрицей, отличающа с тем, что, с целью повышени качества отливок, производительности и стойкости пресс-формы, разъемна матрица установлена в обойме с зазором в направлении ее разъема и снабжена упругими элементами, установленными в зазоре, при этом в обойме мелщу основанием и матрицей выполнена полость дл охлаждающего агента, а в нижней части матрицы по разъему выполнен паз, сообцающийс , с полостью.
Description
Изобретение относитс к питейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением, и может быть использовано при изготовлении биметаллических отливок.
Известно устройство дл изготовлени отливок, включающее холодильник с полостью дл циркул ции охлаждающего агента
Недостаток указанного устройства состоит в низкой эффективности охлаждени при значительном расходе охлаждающего агента.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс форма дл лить с кристаллизацией под давлением , содержаща пуансон, основание и подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в ней разъемной матрицей 2.
Недостаткамиизвестной формы вл ютс низкие скорость охлаждени отливок и стойкость формы вследстви перегрева ее в процессе работы.
Цель изобретени - повышение качества отливок, производительности и стойкости пресс-формы.
Указанна цель достигаетс тем, что в пресс-форме дл жидкой штамповки , содержащей пуансон, основани и подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в ней разъемной матрицей, последн установлена в обойме с зазором в направ лении ее разъема и снабжена упругими элементами,- установленными в зазоре , при этом в обойме между основанием и матрицей вьтолнена полость дл охлаждающего агента, а в нижней части матрицы по разъему выполнен паз, сообщающийс полостью.
На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 и 3 схематично изображены этапы работы пресс--формы.
Пресс-форма дл жидкой штамповки содержит пуансон 1, основание 2 и подвижную в вертикальном направлении обойму 3, опирающуюс на пружину 4. В обойме 3 с зазором 5 в направлении разъема установлена разъемна матрица 6, полуформы которой поджаты одна к другой упругими элементами 7, установленными в зазоре 5.
В матрице вьтолнена гГоло.сть 8 дл формировани отливки, в обойме 3 между основанием 2 и матрицей 6 выполнена полость 9 дл охлаждающего агента, а в нижней части матрицы по ее разъему вьшолнен паз 10, сообщающийс с полостью 9.
Охлаждающий агент подаетс в полость 9 через обратный клапан 11 и канал 12, вьтолненный в основании.
Пресс-форма работает следук цим образом.
Полость 9 и паз 10 заполнены охлаждающим агентом. В полость 8 заливаетс расплав. Пуансон 1 перемещаетс в них до упора буртиком в верхнюю плоскость подвижной обоймы 3. При этом формообразующа полость 8 герметизируетс пуансоном 1,а расплав принимает форму отливки; Далее пуансон под действием прессующего усили , упира сь буртиком в верхнюю плоскость подвижной обоймы 3, перемегщает ее вниз относительно основани 2.
При этом в полости 9 и пазу 10 возрастает давление охлаждающего агента, под дейстием которого полуформы матрицы 6, сжима упругие элементы 7, перемещаютс , выбира зазор 5 и раскрыва сь. Между отливкой и рабочей поверхностью матрицы образуетс зазор, в который поступает охлаждающий агент. Под его давением происходит дальнейша кристаллизаци отливки. После вьщерзкки пуансон 1 перемещаетс вверх, отливка удал етс из матрищ 1 и цикл повтор етс .
Изобретение позвол ет повысить
производительность пресс-формы и получать отливки с высокой прочностью и твердостью.
S f в
/ /
4 Фи 5
Claims (1)
- ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ, содержащая пуансон, основание и подвижную в вертикальном направлении обойму с установленной в ней разъемной матрицей, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, производительности и стойкости пресс-формы, разъемная матрица установлена в обойме с зазором в направлении ее разъема и снабжена упругими элементами, установленными в зазоре, при этом в обойме между основанием и матрицей выполнена полость для охлаждающего агента, а в нижней части матрицы по разъему выполнен паз, сообщающийся с полостью.00 МСл1 1148705 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631326A SU1148705A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Пресс-форма дл жидкой штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833631326A SU1148705A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Пресс-форма дл жидкой штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1148705A1 true SU1148705A1 (ru) | 1985-04-07 |
Family
ID=21077817
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833631326A SU1148705A1 (ru) | 1983-08-09 | 1983-08-09 | Пресс-форма дл жидкой штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1148705A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-09 SU SU833631326A patent/SU1148705A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 404555, кл.В 22 D 27/04, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 663482, кл. В 22 D 18/02, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1148705A1 (ru) | Пресс-форма дл жидкой штамповки | |
CN210523770U (zh) | 一种led灯外壳生产用压铸机 | |
CN211965874U (zh) | 一种盘类压铸模具结构 | |
CN213033616U (zh) | 一种汽车水泵壳体生产用压铸机 | |
SU1338970A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки жидкого металла | |
SU1076189A1 (ru) | Матрица пресс-формы дл жидкой штамповки | |
JPS5913941B2 (ja) | 横型締,竪鋳込型ダイカスト法および装置 | |
KR200253442Y1 (ko) | 태핏 주조장치 | |
SU1294469A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки из жидкого металла тонкостенных отливок | |
SU1299702A1 (ru) | Пресс-форма дл жидкой штамповки отливок | |
CN221136900U (zh) | 一种用于生产树脂镜片灌胶管的气动烫压机 | |
SU441099A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки жидкого металла | |
GB1295670A (ru) | ||
SU1752471A1 (ru) | Охлаждаема матрица штампа | |
SU973229A1 (ru) | Установка дл лить и штамповки заготовок | |
SU1021515A1 (ru) | Штамп | |
JPS5699063A (en) | Die-casting method for blade-shaped rotatable body | |
CN212239150U (zh) | 一种一体化端盖生产用成型压制装置 | |
SU1560384A1 (ru) | Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением | |
CN209918853U (zh) | 一种用以制备滑轮架滑块成型模具 | |
SU1156775A1 (ru) | Штамп дл листовой штамповки | |
SU795698A1 (ru) | Штамп дл гор чей объемной штам-пОВКи | |
SU1036450A1 (ru) | Многоместна пресс-форма дл прессовани порошка | |
SU1091995A1 (ru) | Пресс-форма дл лить с кристаллизацией под давлением | |
US5329981A (en) | Method of producing a metal mold |