SU1145038A1 - Способ термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ. ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОНОВ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев при 640-720 С и .охлаждение в защитной атмосфере, от л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью повышени  стабильности механических свойств, нагрев ведут многократно с промежуточным охлаждением до интервала температур от температуры рекристаллизации до температуры рекристаллизации плюс 30°С. (Л

Description

4::

Q1

00

00 Изобретение относитс  к черной металлургии и касаетс  получени  холоднокатаной малоуглеродистой стали дл  глубокой, сложной и особо сложной выт жки. Известны способы термической обработки рулонов из холоднокатаной малоуглеродистой стали, включающие рекристаллизационный отжиг при температурах ниже Ас, в колпако вых печах с одноступенчатым или двуступенчатым нагревом { 2 . Указанные способы обеспечивают получение высоких механических свойств путем сн ти  упрочнени  деформированного холодной прокаткой материала , рекристаллизации деформированного ферита и роста его зерен до оптимальной конечной величины. Однако они не. позвол ют полностью использовать резерв повьпиени  комплекса механических свойств, так как не обеспечивают {)авномерности роста рекристаллизованных зерен и однородность струк туры готового металла. При посто н ном повышении температуры до задан ной различные участки рулонов прогреваютс  по-разному (в то врем  к торцовые участки рулонов и их нару ные витки достигают температуры за дани  , внутренние участки имеют те пературу на 50-150 С ниже в завис  мости от веса и ширины рулонов 1 В результате формируетс  неоднородна  структура и ухудшаютс  механические свойства металла. Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и дости гаемому результату способ рекристаллизационного отжига холодноката ной рулонной стали, по которому от жиг провод т в защитной атмосфере при 640-720 С со скоростью нагрева не более 250 град/ч в интервале от 550°С до- конечной температуры, охлаждение со скоростью 10-13 град в интервале от конечной температуры до ЗТО-АЗи С З.. Недостаток способа-прототипа за лючаетс  в том, что он не обеспечи вает однородности прогрева рулонов is радиальном направлении и по высо те стопы: температурный градиент в начале вьщержки составл ет 80 С и более, в конце вьщержки при конечной температуре - 40 С и более. Не однородность прогрева рулонов веде к формированию неоднородной структуры , ухудшает механические свойства стали и их стабильность в плоскости полосы., Цель изобретени  - повышение стабильности механических свойств. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу термической обработки рулонов из холоднокатаных листовых сталей, включающему нагрев при 640-720 С и охлаждение в защитной атмосфере, нагрев ведут многократно с промежуточным охлаждением до интервала температур от температуры рекристаллизации до температуры рекристаллизации плюс 30°С. Снижение температуры промежуточного охлаждени  менее температуры рекристаллизации ведет к формированию разнозернистой структуры, ухудшающей механические свойства стали. Увеличение темпёр,атуры промежуточного охлаждени  вьше температуры рекристаллизации плюс ведет к перегреву наружных витков рулона , увеличению температурного градиента , формированию разнозернистой структуры и ухудшению механических свойств. Печь после нагрева до конечной температуры выключают и включают ее после охлаждени  до промежуточной температуры. При этом при охлаждении происходит прогрев центральных участков рулона за счет выравнивани  температуры по всему объему рулона теплопередачей от его наружн 1х (более нагретых) участков к центру. Предлг гаемый и известный способы были опробованы в промышленных услови х . t Пример . Способ апробирован при изготовлении холоднокатаной малоуглеродистой стали марки 08Ю, Обработка по предлагаемому способу включала следующие операции: выплаэку и непрерывную разливку стали; гор чую прокатку на толщину 2,8 MMJ травление гор чекатаных полос; холодную прокатку до толщины 0,9 мм, отб.ор проб и определение температуры рекристаллизации (по металлографическим исследовани м температура рекристаллизации Трекр 600°С) , рекристаллизационный отжиг в защитном азотном газе,

содержащем 4,5% водорода; дрессировку с обжати ми 1,2%.

При обработке стали по известному способу рекристаллиэационный отжиг вели по следующему режиму: нагрев до 680 С со скоростью 20 град/ч в интервалу от 550 до 680°С,- выдержка при 680°С 23 ч , охлаждение до 400°С со скоростью 12 град/ч далее до 110-120°С без ограничени  скорости.

При изготовлении стали с отклонени ми от предлагаемого способа рекристаллизационный отжиг вели по следующему режиму: нагрев до , 680°С со скоростью подъема темпе1450384

ратуры в интервале 550-680°С 20 град/ч, охлаждение до температуры 580, 600, 615, 630 и 650°С со скоростью 40 град/ч. Контроль

5 температур нагрева и охлаждени  вели по стандартной стендовой термопаре , установленной у основани  нижнего рулона; дл  определени  температурного градиента в различных участках рулона закладывали технологические термопары. Количество циклов нагрева и охлаждени  до промежуточной температуры 2-4, после чего охлаждение до 110-120°С

15 вели со скоростью 12 град/ч.

Результаты обработки приведены в таблице.

редлагаемыйспособ

Предлагаемый способ с отклонени ми

580 2 20 6-8 20,1 33,6 43,177,9

580, 3 15 6-8 19,8 33,1 43,478,8

580 4 15 6-8 19,6 32,7 43,779,6

19,432,444,0

19,232,144,2

18,931,544,2

19.131,944,3 19,031,744,4

18.831,444,7

19.232,443,8

18.931,844,6 18,731,244,8

48,8 50,4 52,1

30 8 20,4 33,9 42,5 77,2 25 7 20,2 33,7 42,8 77,5 25 7 19,9 33,3 43,2 78,4 30-70 7-9 20,5 33,9 42,3 77,0 Предлагаемый способ позвол ет улучшить равномерность прогрева рулонов за счет порционной теплопередачи от наружных и торцовых участков к центру рулона: температурный градиент перед окончательным охлаждением снижаетс  с 30-70 С (при изготовлении по известному способу ) до 0-15°С (при отжиге по предлагаемому способу), в результате чего улучшаютс  механические свойст ва готовой стали и повышаетс  их стабильность в плоскости полосы. При этом чем выше число циклов нагрева , тем лучше уровень механически свойств. Применение предлагаемого способа термической обработки холоднокатаны

Продолжение- таблицы

2,8 52,1 2,6 54,7 2,4 56,2

Прототип

2,8 . 60,9 рулонов, позвол ет по сравнению с известными способами, улучшить механические свойства стали (уменьшить предел текучести на 5-9%) , их стабильность в плоскости листа на 3040% , получать сталь более высокого качества (выход металла высших категорий выт жки - ВОСВ и ОСВ увеличиваетс  на 5-7%) и снизить расход энергоносител  на 15-20%. Способ может быть реализован на металлургических заводах, оборудованных колпаковыми печами. Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет около 237,1 тыс. руб. в год.

Claims (1)

1. СПОСОБ. ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОНОВ ИЗ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВЫХ СТАЛЕЙ, включающий нагрев при 640-720°С и охлаждение в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности механических свойств, нагрев ведут многократно с промежуточным охлаждением до интервала температур от температуры рекристаллизации до температуры рекристаллизации плюс 30°С.

   ·/ >