RU2377321C1 - Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах - Google Patents
Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377321C1 RU2377321C1 RU2008133836/02A RU2008133836A RU2377321C1 RU 2377321 C1 RU2377321 C1 RU 2377321C1 RU 2008133836/02 A RU2008133836/02 A RU 2008133836/02A RU 2008133836 A RU2008133836 A RU 2008133836A RU 2377321 C1 RU2377321 C1 RU 2377321C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- heating
- cold
- annealing
- strip
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке холоднокатаного низкоуглеродистого проката, предназначенного для сложной и весьма глубокой вытяжки (СВ и ВГ). Техническим результатом изобретения является получение полосы с высоким качеством отделки поверхности, комплексом механических свойств, а также повышение производительности колпаковой печи и сокращение производственных затрат. Для достижения технического результата осуществляют нагрев рулонов холоднокатаных полос в колпаковой печи с защитной атмосферой при заданной скорости нагрева до температуры рекристаллизационного отжига, выдержку при этой температуре и охлаждение, при этом нагрев от температуры 380°С до температуры на 150°С ниже температуры рекристаллизации осуществляют со скоростью 100°С/ч и проводят выдержку при этой температуре, причем время выдержки определяют по зависимости τ=0,088m+1,25b+4, где m - масса нижнего рулона в стопе, т, b - ширина полосы, мм. 1 ил.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке холоднокатаного низкоуглеродистого проката, предназначенного для сложной и весьма глубокой вытяжки (СВ и ВГ).
Известен способ термообработки стальной холоднокатаной полосы с остатками прокатной смазки на поверхности полосы в рулонах, включающий загрузку рулонов в печь для термической обработки, подачу защитной атмосферы с содержанием водорода 4-10% и 90-96% азота, нагрев рулонов до температуры 620°С с одновременным контролем содержания метана в подмуфельном пространстве, увеличение содержания водорода до 15-18% для предотвращения выпадения сажи из метана, образовавшегося в процессе возгонки прокатной смазки с поверхности полосы, нагрев рулонов до 760°С, затем снижение содержания водорода до 4-10% (патент США №3531333).
Недостатком известного способа является сложность в реализации, так как для предотвращения образования сажи на поверхности отжигаемой полосы необходим контроль содержания метана в процессе отжига, а также необходимо использование защитных средств двух типов с содержанием водорода 4-10% и чистого водорода, для увеличения содержания водорода в подмуфельном пространстве до 15-18% в период нагрева металла от 620°С до 760°С. Кроме усложнения процесса отжига - ведение нагрева с двумя фиксированными содержаниями водорода 4-10% и 15-18% в различные периоды отжига, известный способ не обеспечивает также высокой производительности.
Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является способ отжига полосы из низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки, включающий нагрев рулонов холоднокатаных полос в колпаковой печи с защитной атмосферой при заданной скорости нагрева до заданной температуры, выдержку под муфелем и охлаждение (см. RU №2003706, C21D 9/48, 30.11.1993).
Эта технология не позволяет получить холоднокатаную низкоуглеродистую полосу с высоким качеством отделки поверхности (без дефектов «сажа», «излом», «пятна эмульсии», «отпечатки») и с высокими механическими свойствами (пластичность, прочность).
Технической задачей настоящего изобретения является получение холоднокатаной низкоуглеродистой полосы с высоким качеством отделки поверхности, комплексом механических свойств, а также повышение производительности колпаковой печи и сокращение производственных затрат.
Для решения этой задачи в способе отжига полосы из низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки, включающем нагрев рулонов холоднокатаных полос в колпаковой печи с защитной атмосферой при заданной скорости нагрева до температуры рекристаллизационного отжига, выдержку при этой температуре и охлаждение, в отличие от ближайшего аналога нагрев от температуры 380°С до температуры на 150°С ниже температуры рекристаллизации осуществляют со скоростью 100°С/ч и проводят выдержку при этой температуре, причем время выдержки определяют по зависимости τ=0,088m+1,25b+4, где m - масса нижнего рулона в стопе, т, b - ширина полосы, мм. Математическое выражение времени выдержки τ для температуры ниже на 150°С температуры рекристаллизации получено при обработке опытных данных и является эмпирическим.
Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации режимов отжига полосы из низкоуглеродистой полосовой стали, обеспечивающих повышение выхода качественного проката и поясняется чертежом, где дан график нагрева и выдержки.
Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли в ОАО «ММК». С этой целью при рекристаллизационном отжиге холоднокатаных рулонных полос в одностопных колпаковых печах с азотно-водородной защитной атмосферой варьировали параметры заявляемой технологии, оценивая результаты по производительности печей и качеству отжига.
Наилучшие результаты (максимальная производительность печей при требуемом качестве термообработанного проката) получены при реализации заявленного способа. Отклонения от рекомендуемых параметров ухудшали достигнутые показатели.
Так, увеличение температуры от Т=Трекр.-150°С приводит к сажеобразованию, излому, пятнам эмульсии на поверхности полосы.
Уменьшение температуры от Т=Трекр.-150°С приводит к ухудшению качества поверхности, образованию сажи. Уменьшение скорости нагрева менее чем 100°С/ч уменьшает производительность печей, снижает уровень механических характеристик (пластичность, прочность). Увеличение скорости более чем 100°С/ч приводит к сажеобразованию, т.к. при большой скорости не выпаривается эмульсия.
Технико-экономические исследования, выполненные в Центральной лаборатории ОАО «ММК», показали, что использование настоящего изобретения при рекристаллизационном отжиге рулонной полосовой стали в колпаковых одностопных печах с азотно-водородной защитной атмосферой позволит повысить их производительность не менее чем на 20% при требуемом качестве отожженного металла и снижении производственных затрат, в среднем, на 14%, уменьшить отсортировку по дефектам «пятна эмульсии», «сажа», в среднем, на 20%, улучшить механические характеристики.
Пример конкретного выполнения
Предлагаемый способ реализуется в колпаковых печах для отжига рулонной полосовой стали.
В одностопной колпаковой печи с азотно-водородной защитной атмосферой производится рекристаллизационный отжиг рулонных полос стали марки 08Ю категории вытяжки СВ, шириной b=1000 мм, массой нижнего рулона (m)=22 т. Вес садки 105 т, садка состоит из 5 рулонов.
Для отжига рулоны полосовой стали установили в печи с азото-водородной атмосферой и провели рекристаллизационный отжиг до температуры 690°С по стендовой термопаре с промежуточными выдержками. Первую низкотемпературную выдержку провели при температуре 380°С по стендовой термопаре в течение 2 ч.
Температура начала рекристаллизации стали марки 08Ю составляет 600°С. Рулоны отожгли с замедлением подъема от 380°С по стендовой термопаре до температуры на 150°С ниже температуры начала рекристаллизации со скоростью Vн=100°С/ч. Выдержка при этой температуре составила τ=0,088m+1,25b+4=0,088×22+1,25×1000+4=7 ч, затем нагрели до 650°С по стендовой термопаре с выдержкой продолжительностью 10 ч, далее нагрели до 690°С по стендовой термопаре с выдержкой продолжительностью 18 ч. По окончании нагрева рулоны подвергали охлаждению под нагревательным колпаком с отключенными горелками в течение 4 ч, затем нагревательный колпак сняли и охлаждали рулоны под муфелем до температуры 110-130°С по стендовой термопаре в зависимости от группы отделки поверхности.
Выход качественного металла составил 99,8%.
Claims (1)
- Способ отжига полосы из низкоуглеродистой стали для глубокой вытяжки, включающий нагрев рулонов холоднокатаных полос в колпаковой печи с защитной атмосферой при заданной скорости нагрева до температуры рекристаллизационного отжига, выдержку при этой температуре и охлаждение, отличающийся тем, что нагрев рулонов в интервале от температуры 380°С до температуры на 150°С ниже температуры рекристаллизации осуществляют со скоростью 100°С/ч и проводят выдержку при этой температуре, причем время выдержки определяют по зависимости τ=0,088m+1,25b+4,
где m - масса нижнего рулона в стопе, т;
b - ширина полосы, мм;
0,088, 1,25, 4 - эмпирические коэффициенты, полученные при обработке опытных данных.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008133836/02A RU2377321C1 (ru) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008133836/02A RU2377321C1 (ru) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2377321C1 true RU2377321C1 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=41643009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008133836/02A RU2377321C1 (ru) | 2008-08-18 | 2008-08-18 | Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2377321C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483122C2 (ru) * | 2011-08-18 | 2013-05-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ производства низколегированной холоднокатаной трубной стали |
RU2623572C1 (ru) * | 2016-08-31 | 2017-06-27 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ термической обработки холоднокатаного проката из низкоуглеродистой стали |
-
2008
- 2008-08-18 RU RU2008133836/02A patent/RU2377321C1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483122C2 (ru) * | 2011-08-18 | 2013-05-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" | Способ производства низколегированной холоднокатаной трубной стали |
RU2623572C1 (ru) * | 2016-08-31 | 2017-06-27 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ термической обработки холоднокатаного проката из низкоуглеродистой стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2550440C2 (ru) | Способ производства нетекстурированной электротехнической листовой стали без дефекта рослости | |
RU2012124187A (ru) | Способ производства нетекстурированной электротехнической стали с высокой магнитной индукцией | |
CN103103328B (zh) | 一种生产低碳钢板的方法和一种低碳钢板 | |
RU2377321C1 (ru) | Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали в колпаковых печах | |
JP5335179B2 (ja) | 熱延コイル及びその製造方法 | |
CN104136636A (zh) | 用于制备具有高水平冷轧收缩率的晶粒取向的磁性片材的方法 | |
CN112752623A (zh) | 方向性电磁钢板的制造方法和冷轧设备 | |
RU2458154C1 (ru) | Способ отжига низкоуглеродистой стали, прокатанной на текстурированных валках | |
JP6946848B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
JP6158630B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼板用の熱延鋼板の製造方法および該熱延鋼板 | |
RU2442832C1 (ru) | Способ производства высококремнистой изотропной электротехнической стали | |
RU2309990C2 (ru) | Способ производства листовой углеродистой стали | |
CN117460851A (zh) | 取向性电磁钢板的制造方法 | |
EP3395964A1 (en) | Method and device for manufacturing martensite-containing steel sheet | |
RU2354719C2 (ru) | Способ отжига низкоуглеродистой тонколистовой стали | |
JP7320512B2 (ja) | 高強度q&p鋼熱延コイルの軟化方法 | |
RU2638477C2 (ru) | Способ производства холоднокатаного проката для автомобилестроения | |
RU2293772C1 (ru) | Способ отжига рулонов в колпаковой печи | |
JP2015190022A (ja) | 一次再結晶集合組織の予測方法および方向性電磁鋼板の製造方法 | |
RU2256707C1 (ru) | Способ производства стали с однородными свойствами | |
RU2238988C1 (ru) | Способ производства холоднокатаной полосы | |
RU2261281C1 (ru) | Способ термической обработки стальной полосы в колпаковой печи | |
RU2371486C1 (ru) | Способ производства черной жести | |
RU2346062C2 (ru) | Способ отжига холоднокатаных рулонов из малоуглеродистой стали | |
JPS5980726A (ja) | 深絞り性に優れた面内異方性の小さい高強度冷延鋼板の製造方法 |