SU1143548A2

SU1143548A2 - Способ сварки гор чекатаных полос

Info

Publication number: SU1143548A2
Application number: SU833662559A
Authority: SU
Inventors: Леонид Александрович Кузнецов; Анатолий Иванович Сокольских; Владимир Александрович Кляпицын; Евгений Иванович Булатников; Дмитрий Михайлович Таболин
Original assignee: Липецкий политехнический институт
Priority date: 1983-11-14
Filing date: 1983-11-14
Publication date: 1985-03-07

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС по авт.св. 564937, отличающийс тем, что, с цепью, повышени надежности сварного соединени при неравномерно распределенных по длине шва механических свойствах, отверсти выполн ют по длине шва с переменным шагом, определ емым по формуле ,9to+ 0,, где В - ширина полосы, X - теку1ца координата по шиВ В рине,-у i - средний шаг между отверсти ми , 3 п - количество отверстий.

Description

4

СО

х Изобретение относитс к области сварки. По основному авт.св. № 564937 известен способ сварки гор чекатаных полос дл дальнейшего передела при котором обрезают концы соедин емых полос, стыкуют их, сваривают и зачищают сварной шов, при которо по всему сварному шву выполн ют отверсти Cl3, количество которых определ ют по формуле 6ц, где и - количество отверстий, РШ - ширина шв, (Эц, - предел текучести материала й - разность пределов текучести материалов шва и полосы Однако способ не учитывает того что надежность сварных соединений при прокатке может понижатьс из-за увеличени .неравномерности удельных нат жений по ширине полосы. Цель изобретени - повьшениё на дежности сварного соединени при пр катке сварного шва с неравномерно распределенными по длине шва механическими свойствами. Поставленна дель достигаетс тем, что отверсти вьшолн ют по дли не шва с переменным шагом, определ емым по формуле , 0,, где В - ширина полосы, X - текуща координата по шиВ , .В рине- Y Т 5 - средний шаг между отверсти ми п+2 и - количество, отверстий. Выбранные веьличины параметров . обоснованы следующим образом. Наибольшие значени пределов текучести , прочности и твердости металла шва наблюдаютс посередине по лосы, наименьшие - по кромкам. Распределение механических свойств по длине сварного шва достаточно точно описываетс линейными уравнени ми . Различие в механических свойствах шва посередине полосы и на кром ках достигает 20%. При поступлении очаг деформации сварного шва с неравномерно распределенными механическими свойствами возникает неравномерность в распределении контактного давлени по длине бочки прокатного валка и увеличиваетс неравномерность распределени нат жени по ширине прокатьтаемой полосы, что может привести к обрыву по шву. Наличие отверстий по длине шва, расположенных согласно закону изменени мехсвойств по его длине, позвол ет компенсировать перепад пластических свойств металла в районе сварного шва за счет изменени деформируемого объема и тем самым устранить возможность обрыва полосы по шву. Таким образом, на участках сварного шва с меньшим пределом текучести должно быть меньшее количество отверстий , на участкахС большим пределом текучести - большее. Предлагаемый способреализуетс следующим образом. Гор чекатанай полоса с разматывател поступает к гильотинным ножницам , где после обрезки конца осуществл ют стыковую сварку заднего . конца предьщущего рулона и переднего конца последующего. После сварки со шва удал ют грат и затем по длине. . шва выполн ют отверсти , расположенные согласно закону изменени механических свойств по длине шва. На стане 2030 с рабочими валками диаметром 600 мм прокатывают сваренные встык полосы из стали 08Ю. Начальна толщина 4 мм, ширина 1450 мм, конечна толщина 1,5 мм, удельное нат жение на моталке 3,5 кг/мм,усилие прокатки в п той клети 1489 т, удельное нат жение в четвертом межклетевом промежутке 12,2 кг/мм. Прокатывают сварные швы, подготовленные по обычной технологии, и швы, подготовленные дл прокатки по предлагаемому способу. Неравномерность распределени нат жений по ширине полосы измер ют 36-секционным роликом и оценивают с помощью. системы С.трессометр. Опробование предлагаемого способа в заводских услови х показало, что неравномерность удельных нат жений по ширине полосы, рассчитываемых по формуле - л / ,р--2

где ср среднее значение рат жвни полосы по трем средним зонам,

л среднее значение нат жени полосы по трем левым зонам 6„ среднее значение нат жени полосы по трем правым зонам ,

уменьшилась на 17% по сравнению с неравномерностью нат жени при прокатке сварнык швов, подготовленных по обычной технологии. Кроме того, пpeдлaгae fый способ уменьшает неравномерность нат жений при прокатке во всех клет х стана в отличие от известного способа, действующего только при прокатке сварного шва в первой клети.

Уменьшение неравномерности нат жений при прокатке повьш1ает надежность сварного соединени , уменьшает количество обрывов при прокатке. Это позвол ет повысить производительность стана, увеличить выход годного , металла; Способ может быть применен на любых листопрокатных станах.

Claims

СПОСОБ СВАРКИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС по авт.св. № 564937, отличающийся тем, что, с где В х

целью, повышения надежности сварного соединения при неравномерно распределенных по длине шва механических свойствах, отверстия выполняют по длине шва с переменным шагом, определяемым по формуле

T=O,9t₀+ 0,4 -|*-lxl ,

- ширина полосы,

- текущая координата по шиВ z В рине,-у 4 х4 у,

- средний шаг между отвер- стаями, i -8- ⁰ h+2 s

η - количество отверстий.