1 Изобретение относитс к косметологии, а имеш10 к косметическим средствам по уходу за особенно нежной кожей, например за кожей детей. Известен крем дл кожи, содержащий норковый жир дезодорированный, масло оливковое, масл ный экстракт череды на облученном норковом масле, экстракт ромаш ки, отдушку и воду 1 . Однако известный крем имеет недостаточ выраженную способность снижени влений опрелости на коже. Цель изобретени - предупреждение опре лости кожи. Дн достижени поставленной цели крем, содержащий норковый жир дезодорированны масло оливковое, масл ный экстракт череды на облученном, УФ-лучами норковом масле, экстракт ромашки, отдушку н воду, дополн тельно содержит ланолин, воск пчелиный, эмульгатор, едкий натрий, параформ, пропнловый и метиловьш эфиры параоксибензойной кислоты, а экстракт ромашки приготов лен на норковом жире, осажденном на аэро силе, при следующем соотношении компонен тов, мас.%: Ланолин 2-4 Норковый жир дезодорированный9-11 Масло оливковое2-4 Воск пчелиный1-3 Эмульгатор . 4-6 Едкий натрий 0,07-0,09 Аэросил 0,5-1,5 Экстра1)ст ромашки 0,5-1,5 , Масл ный экстракт череды на облученном УФ-лучами норковом масле 0,5-1,5 , Параформ 0,02-0,04 Пропиловый эфир параоксибензойной кислоты 0,3-0,5 Метиловый эфир параоксибензойной кислоты 0,1-0,3 Отдушка 0,5-1,5 Вода Остальное В рецептуре крема в качестве жировой основы используетс комплекс растительных и животных жиров: масло оливковое 2-4% норковый дезодорированный жир 9-11%. В качестве консистентной и питательной добавки, а также дл повышени влагоемко ти крема в рецептуру ввод т ланолин безводный 2-4%. В качестве структурообразующего компон та используют воск пчелиный 1-3%, образ щий защитную пленку на коже, а в качеств эмульгатора - эмульгирующую смесь ЭМОС К-1 4-6%, содержашую,%: стеарин 40,1; 4 моноглицериды дистиллированные МГД 47,5, « синтетические высшие спирты фракции Q 9м 12,4, омыленные едким натрием 0,07-0,09. В качестве биологически активной добавки в состав крема ввод т масл ный экстракт ромашки иа норковом масле 0,5-1,5%, масл ный экстракт череды на облученном УФ-лучами норковом масле 0,5-1,5%, осажденные на аэросиле - 0,5-1,5%, . В качестве консервирующей добавки в состав крема ввод т параформ 0,02-0,04%, а также комплекс, состо щий из пропилового эфира параоксибензойной кислоты 03-0,5% и метилового эфира параоксибензойной кислоты 0,1-0,3%. Дл придани запаха введена отдушка -0,5-1,5%. В таблице представлены примеры составов предлагаемого крема. Технологи приготовлени крема состоит из следующих технологических операций. Пример 1. В плавильный эмалированный котел емкостью 1,0 паровой рубашкой и корной мешалкой загружают, кг: ла нолик безводный 20; норковый дезодорированный жир 90; масло оливковое 20; воск пчелиный 10; ЭМОС 40. Массу нагревают до температуры 80-85 С. После окончани процесса расплавлени включают мешалку и при перемешивании добавл ют пропиловый эфир параоксибензойной кислоты 0,5 кг. Во вспомогательный реактор с паровой рубашкой и корной Мешалкой емкостью 0,1 м загружают 5 кг аэросила и 5 кг масл ного экстракта ромашки. Включают мешалку, перемешивание продолжают 30 мин и затем добавл ют 5 кг масл ного экстракта череды. Перемешивание продолжают до получени однородной массы, затем температуру поднимают до 50°С и процесс перемешивани продолжают еще в течение 30 мин: Одновременно в варочный эмалированный котел емкостью 1,5 м , снабженный паровой рубашкой и пропеллерной мешалкой, загружают воду в количестве 798,6 кг, нагревают до температуры 80-85 0 и при включенной мешалке добавл ют 2 кг метилового эфира параоксибензойной кислоты, 0,2 кг параформа и 0,7 кг едкого натри , растворенного в небольшом количестве воды. Перемещиваннепродолжают 5 мин. Затем в варочный котел загружают после фильтрации из плавильного котла расплавленную массу. Массу эмульгируют в течение 20-25 мин при температуре 80-85 С. Незадолго до конца процесса эмульгировани температуру снижают до 50-60 С и загружают из вспомогательного котла массу масл ных экстрактов ромашки и череды, осажденных на аэросиле. Эмульгирование при температуре 50-60 С продолжают в течение 30 мин до по луюни однородной структуры. Затем кремовую массу охлаждают до температуры 40°С и ввод т при перемешивании отдушку 3 кг. Продо жают охлаждение при перемешивании до темпера туры 25 С. Готовый крем выгружают в цеховую тару, выстаивают 18-24 ч и подают на фасовку. Пример 2. В плавильный эмалирован ный котел емкостью 1,0 м с паровой рубаш кой и. корной мешалкой загружают, кг: ланолин безводный 30; норковый дезодориро ванный жир 100; масло оливковое 30; воск пчелиный ЭМОС К-1 50 и нагревают до температуры 80-85 С. По окончании процесса расплавлени 1включают мешалку и при перемешивании добавл ют 1 кг пропилового эфи . ра параоксибензойной кислоты. Во вспомогательный ко/ел емкостью 0,1 м с паровой рубашкой и корной мешалкой загружают Ш кг аэросила и затем 10 кг мас л ного экстракта ромашки. Включают мешалку и перемешивание продолжают 30 мин. Затем добавл ют 10 кг масл ного экстракта череды. Перемешивание продолжают до получени однородной массы, затем температуру поднимают до 50°С и процесс перемешивани продолжают еще 30 мин. Одновременно в варочный эмалированный котел емкостью 1,5 м, снабженный паровой рубашкой и пропеллерной мешалкой, загружают воду в количествё 729,9 кг. Нагревают до температуры 80-85 С и при включенной мешалке добавл ют 3 кг метилового эфира параоксизобензойной кислоты, 0,3 кг парафор ма и В кг едкого натри , растворенного в небольшом количестве воды.. Перемешивание продолжают до 5 . мин. Затем « в варочный котел загружают после фильтрации из плавильного котла расплавленнзто массу. Массу эмульгируют в течение 20-25 Мин при температуре 80-85с. Незадолго до конца процесса эмульгировани включают корную мешалку, температуру снижают до 50-60°С и загружают из вспомогательного котла массу мЪсл ных экстрактов ромашки и череды, осажденных на аэросиле. Эмульгирование при температуре 50-бО С продолжают в течение 30 мин до получени одно родной структуры. Затем кремовую массу охдаждают до температуры 40 С и ввод т при перемешивании 5 кг отдушки. П должают ч., охлаждение -при перемешивании до .температурь1 25 С. Готовый крем выгружают в цеховую тару, выстаивают 18-24 ч и подают на расфасовку . Пример 3. В плавильный эмалированный котел емкостью 1,0 м с паровой рубашкой и корной мешалкой загружают, кг: ланолин безводный 40; норковый дезодориро-. ванный жир 110; масло оливковое 40, воск пчелиный 30, эмульгатор ЭМОС К-1 60. НагJpeJaют до температуры 80-85 с. По окончании процесса расплавлени включают мешалку и при перемешивании добавл ют пропиловыйТ фир параоксибензойной кислоты 1,5 кг. Во вспомогательный реактор с паровой рубашкой и корной мешалкой емкостью 0,1 м загружают 15 кг аэросила и 15 кг масл ного экстракта ромашки. Включают мешалку, перемешивание продолжают 30 мин и затем добавл ют 15 кг масл ного экстракта череды. Перемешивание продолжают до получени однородной массы, затем температуру j поднимают до 50 С и процесс перемешивани продолжают еще в течение 30 мин. . Одновременно в варочный эмалированный котел емкостью 1,5 м, снабженный паровой рубашкой и пропеллерной мешалкой, загружают 658,2. кг воды, нагревают до температуры 8085С и при включенной мешалке добавл ют 4 кг метилового эфира параоксибензсйной кислоты, 0,4 кг параформа и 0,9 кг едкого натри , растворенного в небольшом количестве воды. Перемешивание продолжают 5 мин. Затем в варочный котел загружают после фильтрации из плавильного котла расплавленную массу. Массу эмульгируют в течение 20-25 мин при температуре .80-85 С. Незадолго до конца процесса эмульгировани температуру снижают, до . 50-60 С. Из вспомогательного котла загружают массу масл ных экстрактов ромашки и череды, осажденных на аэросиле. Эмульгирование при температуре 50-60 С . продолжают в течение 30 мин до получени однородной структуры. Затем кремовую массу охлаждают до температуры 40 С и ввод т при перемешивании 10 кг отдушки. Продолжают охлаждение при перемешивании до температуры 25 С, затми готовый крем выгружают в цеховую тару, выстаивают 18 24 ч, и подают на фасовку. Предлагаемый крем обладает оптимальной см гчающей и впитьгаающед способностью, максимально снижает опрелость на коже, обладает регенерирующим и эшгтелизирующим действием.1 The invention relates to cosmetology, and to cosmetic cosmetics for the care of particularly delicate skin, for example, the skin of children. Known skin cream containing deodorized mink oil, olive oil, oil of an extract of a train on irradiated mink oil, chamomile extract, fragrance and water 1. However, the known cream has an insufficiently pronounced ability to reduce the appearance of diaper rash on the skin. The purpose of the invention is to prevent skin severity. To achieve this goal, the cream containing mink oil deodorized olive oil, oil extract of the train on irradiated UV light mink oil, chamomile extract, perfume and water, additionally contains lanolin, beeswax, emulsifier, caustic sodium, paraform, propllo and methyl esters of paraoxybenzoic acid, and chamomile extract prepared on mink fat deposited on aero force in the following ratio of components, wt%: Lanolin 2-4 Mink oil deodorized 9-11 Olive oil 2-4 Beeswax 1-3 Emulgato R . 4-6 Caustic Soda 0.07-0.09 Aerosil 0.5-1.5 Extra1) chamomile 0.5-1.5 str., Oil extract of a train on mink oil irradiated with UV light 0.5-1.5 , Paraform 0.02-0.04 Propyl paraoxybenzoic acid ester 0.3-0.5 Methyl ester of paraoxybenzoic acid 0.1-0.3 Perfume 0.5-1.5 Water Else In the cream recipe, the complex is used as a fatty base vegetable and animal fats: olive oil 2-4% mink deodorized fat 9-11%. Anhydrous lanolin, 2-4%, is added to the recipe as a consistent and nutritional supplement, as well as to increase the moisture content of the cream. As a structure-forming component, beeswax of 1-3% is used, forming a protective film on the skin, and as an emulsifier, an emulsifying mixture of EMOS K-1 is 4-6%, containing,%: stearin 40.1; 4 monoglycerides distilled MHD 47.5, "synthetic higher alcohols of fraction Q 9m 12.4, saponified with caustic sodium 0.07-0.09. As a biologically active additive, an oil extract of chamomile and mink oil of 0.5-1.5% is introduced into the cream, an oil extract of a train on 0.5 m to 1.5% irradiated by UV light, and deposited on aerosil 0.5-1.5%,. As a preservative, paraforms of 0.02-0.04% are introduced into the cream, as well as a complex consisting of paraoxybenzoic acid 03-0.5% propyl ester and paraoxybenzoic acid methyl ester 0.1-0.3%. A perfume -0.5-1.5% is added to impart odor. The table presents examples of the formulations of the proposed cream. The technology of preparation of the cream consists of the following technological operations. Example 1. In a melting enameled boiler with a capacity of 1.0 steam jacket and root stirrer load, kg: anhydrous la nacho 20; mink deodorized fat 90; olive oil 20; beeswax 10; EMOS 40. The mass is heated to a temperature of 80-85 ° C. After the melting process is completed, the stirrer is switched on and para-benzoic acid propyl ether 0.5 kg is added with stirring. 5 kg of aerosil and 5 kg of chamomile oil extract are loaded into an auxiliary reactor with a steam jacket and a root stirrer with a capacity of 0.1 m. The stirrer is turned on, stirring is continued for 30 minutes and then 5 kg of an oil extract of the train are added. Stirring is continued until a homogeneous mass is obtained, then the temperature is raised to 50 ° C and the mixing process is continued for another 30 minutes: Simultaneously, water in a 1.5 m capacity pot equipped with a steam jacket and a propeller agitator is loaded into 798.6 kg The mixture is heated to a temperature of 80-85 ° and 2 kg of paraoxybenzoic acid methyl ester, 0.2 kg of paraform and 0.7 kg of sodium hydroxide dissolved in a small amount of water are added with the mixer turned on. Relocate for 5 min. Then the melted mass is loaded into the digester after filtration from the melting pot. The mass is emulsified for 20-25 minutes at a temperature of 80-85 ° C. Shortly before the end of the emulsification process, the temperature is reduced to 50-60 ° C and a lot of oil extracts of chamomile and a string deposited on aerosil are loaded from the auxiliary boiler. Emulsification at a temperature of 50-60 ° C is continued for 30 minutes to complete the homogeneous structure. Then the creamy mass is cooled to a temperature of 40 ° C and a perfume of 3 kg is introduced with stirring. Continue cooling with stirring to a temperature of 25 C. The finished cream is discharged into the workshop container, left to stand for 18-24 hours and served for packaging. Example 2. In a melting enameled boiler with a capacity of 1.0 m with a steam jacket and. crust mixer load, kg: anhydrous lanolin 30; mink deodorized fat 100; olive oil 30; beeswax EMOS K-1 50 and heated to a temperature of 80-85 ° C. At the end of the melting process, turn on the stirrer and add 1 kg of propyl ether with stirring. ra paraoxybenzoic acid. Auxiliary room with a capacity of 0.1 m with a steam jacket and a root mixer are loaded with W kg of aerosil and then 10 kg of chamomile oil extract. Turn on the stirrer and stirring is continued for 30 minutes. Then 10 kg of oil of the succession is added. Stirring is continued until a homogeneous mass is obtained, then the temperature is raised to 50 ° C and the mixing process is continued for another 30 minutes. At the same time, water in an amount of 729.9 kg is loaded into an enameled cooking pot with a capacity of 1.5 m, equipped with a steam jacket and a propeller stirrer. Heat to 80-85 ° C and add 3 kg of paraoxisobenzoic acid methyl ester, 0.3 kg of paraformer and V kg of sodium hydroxide dissolved in a small amount of water with the mixer turned on. Stirring is continued until 5. min Then “melted mass is loaded into the digester after filtration from the melting pot. The mass is emulsified for 20-25 minutes at a temperature of 80-85s. Shortly before the end of the emulsification process, the core mixer is turned on, the temperature is reduced to 50-60 ° C and a mass of chamomile and string extracts deposited on the aerosil are charged from the auxiliary boiler. Emulsification at a temperature of 50 ° C is continued for 30 minutes until a homogeneous structure is obtained. Then the cream mass is cooled to a temperature of 40 ° C and 5 kg of perfume are introduced with stirring. P should ch., Cooling -with stirring to .Temperatur1 25 C. The finished cream is unloaded in the workshop packaging, stand for 18-24 hours and served for packaging. Example 3. In the melting enameled boiler with a capacity of 1.0 m with a steam jacket and root stirrer load, kg: anhydrous lanolin 40; mink deodorized. bathroom fat 110; olive oil 40, beeswax 30, emulsifier EMOS K-1 60. Press to 80-85 s. At the end of the melting process, the stirrer is turned on and propyl paraoxybenzoic acid (1.5 kg) is added with stirring. 15 kg of aerosil and 15 kg of chamomile oil extract are loaded into an auxiliary reactor with a steam jacket and a root mixer with a capacity of 0.1 m. The stirrer is turned on, stirring is continued for 30 minutes and then 15 kg of an oil extract of the train are added. Stirring is continued until a homogeneous mass is obtained, then the temperature j is raised to 50 ° C and the mixing process is continued for another 30 minutes. . At the same time, 658.2 is loaded into a 1.5 m enameled cooking vessel equipped with a steam jacket and a propeller stirrer. kg of water, heated to a temperature of 8085 ° C and with the mixer turned on, 4 kg of paraoxybenzene methyl ester, 0.4 kg of paraform and 0.9 kg of sodium hydroxide dissolved in a small amount of water are added. Stirring is continued for 5 minutes. Then the melted mass is loaded into the digester after filtration from the melting pot. The mass is emulsified for 20-25 minutes at a temperature of .80-85 ° C. Shortly before the end of the emulsification process, the temperature is reduced to. 50-60 C. From the auxiliary boiler load a lot of oil extracts of chamomile and a string deposited on aerosil. Emulsification at 50-60 ° C. continue for 30 minutes until a homogeneous structure is obtained. Then the creamy mass is cooled to a temperature of 40 ° C and 10 kg of perfume are introduced with stirring. Cooling is continued with stirring to a temperature of 25 ° C, then the finished cream is unloaded into the workshop container, left to stand for 24-24 hours, and served on the packaging. The proposed cream has an optimal emollient and vplyagayuschednoe ability, as much as possible reduces diaper rash on the skin, has a regenerating and eshgteliziruyuschim action.