SU1136869A1 - Матрица дл выт жки - Google Patents
Матрица дл выт жки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1136869A1 SU1136869A1 SU833671465A SU3671465A SU1136869A1 SU 1136869 A1 SU1136869 A1 SU 1136869A1 SU 833671465 A SU833671465 A SU 833671465A SU 3671465 A SU3671465 A SU 3671465A SU 1136869 A1 SU1136869 A1 SU 1136869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wear
- insert
- resistant
- ring
- cage
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C3/00—Profiling tools for metal drawing; Combinations of dies and mandrels for metal drawing
- B21C3/02—Dies; Selection of material therefor; Cleaning thereof
- B21C3/12—Die holders; Rotating dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
МАТРИЦА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержаща обойму со ступенчатым отверстием и износостойкую вставку, размещенную в большей ступени обоймы и сочлененную с ней;по конусной поверхности , отличающа с тем, что, с целью повышени стойкости матрицы путем увеличени нат га между вставкой и обоймой в процессе выт жки, она снабжена установленным с зазором в большей ступени обоймы под износостойкой. ..вставкой кольцом со скошенными к периферии торцами, выполненным из материала, коэффициент линейного расширени которого в 1,1-2,0 раза превьш1ает коэффициент линейного расширени материала износостойкой вставки, a сопр гаюпщес с кольцом поверхности износостой (Л кой вставки и обоймы выполнены эквидистантными торцам кольца. со О) 00 С35 СО
Description
1
Изобретение касаетс обработки металлов давлением и относитс к матрицам дл выт жки.
Известна выт жна матрица, содеж-гща вставку из износостойкого мате риала , запрессованную в ступенчату обойму l I .
Недостатком этой матрицы вл етс ее низка стойкость, обусловленна тем, что матрица работает в услови зкакоперемен -1ъш динамических нагрузов; , прессовое соединение вставки с обоймой со временем ослабл етс , вследствие чего вставка может разр тцитьсл от воздействи раст гиваю oiHX напр жений, возникающих в процессе .пластического деформировани .
На ;оолее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс матрицадл зыт ;;а :Из содержаща обойму со ступе :атым отверстием и износостойкую ЕстаБку,, размещенную в большей ступени ooofutFjs и сочлененную с ней по к о ну с ной по в ер хно с ти при э том обойма вьшоолнека с горизонтальным сольцеБым TjasoM ,
Недостат ок известной матрицы ае низка стойкость, обусловленна темл 1 .-.О -.д.личие горизонтального кэзьцевого паза ослабл ет обойму п может привести к ее разрушению,
Цель изобретени - повышение стойкости матрицы путем увеличени нат га между вставкой и обоймой в лро11ессе выт жки
Укггзанна цель достигаетс теМд что матрица дл выт жк:и, содержаща обойму со ступенчатым отверстием к износостойкую вставку, размещенную в большей ступени обоймы и сочлененную с ней по к ргусной поверхности снабжена установленным с зазором в ступени обоймы под Е зносостойкой вставкой кольцом со скопзекными к периферии торцами, выполненн7 1м КЗ материала, коэффициент линейного расширени которого в ,0 раза превьтает коэффициент линейного расширени материала износостойкой вставки, а сопр гаюati-iecH с кольцом поверхности износостойкой вставки к joi:-ri№.v выг олнены эквкднстант:-|; ,;:ти торцам кольца,
i.i чертеже схематически изобра жена :;ред.цагаема матрица, продольньй j::-i:.pe:j , общий вид.
68692
Матрица содержит обойму I со ступенчатым отверстием, выполненную из конструкционной стали, размещен1гую в большой ступени обоймы 1 и сочлененную с ней по конусной поверхностиа вставку 2, изготовленную из износостойкого материала, например твердого сплава, установленное; с зазором в большей ступени обоЙ1УЫ
Q под вставкой 2 кольцо 3 со скошенными к периферии торцами 4 и 5, выполненное из материала, коэффициент линейного расширени которого в 1,1-2,0 раза превьшает коэффиJ циент линейного расширени материала вставки 2. Сопр гающиес с кольцом 3 поверхности вставки 2 и обоймы I выпйютнены эквидистантными торцам 4 и 5 кольца 3, т.е. скошены
0 под тем же углом5 что и торцы 4 и 5 кольца 3.
Матрица работает следующим образом .
Листовую заготовку (не показана)
5 укладывают на зеркало матрицы.Пуансоном (не показан) воздействует на центральную часть заготовки, она Вт гиваетс в рабочую полость встав , кк 2, в результате чего происходит свертка плоской заготовки в полое изделие (не показано). В процессе выт жки происходит нагрев матрицы. , Ввидутого 5 что коэффициент линейного расширени материала кольца 3 превышает коэффициент линейного расширени вставки 2, то диаметральные размеры кольца 3 увеличиваютс на большую величину,чем диаметральные размеры вставки 2, Это приводит к перемещению кольца 3 относительно вставки 2 в радиальном направлении от оси симметрии к дериферии и вследствие того, что торцы кольца 3 скошены к периферии, нат г между вставкой и обоймой увеличиваетс , а значит и увеличиваетс стойкость матрицы
13ерхний и нижний пределы различи коэффициентов линейного расширеки материалов кольца 3 и вставки 2 объ сн ютс тем, что верхний предел (в 2,0 раза) регламентируетс прочностью обоймы 1 матрицы и при его превьшении возможно разрушение обоймы ; нижний предел (в 1,1 раза) обусловлен созданием номинального посто нного нат га5 обеспечиваницего прочность вставки 2.
3. 11368694
Предлагаема матрица имеет по срав- из-за большей величины нат га между нению с известной большую стойкость вставкой и обоймой.
Claims (1)
- МАТРИЦА ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащая обойму со ступенчатым отверс- тием и износостойкую вставку, размещенную в большей ступени обоймы и сочлененную с ней·по конусной поверхности, отличающая с я тем, что, с целью повышения стойкости матрицы путем увеличения натяга между вставкой и обоймой в процессе вытяжки, она снабжена установленным с зазором в большей ступени обоймы под износостойкой. ..вставкой кольцом со скошенными к периферии торцами, выполненным из материала, коэффициент линейного расширения которого в 1,1-2,0 раза превышает коэффициент линейного расширения материала износостойкой вставки, а сопрягающиеся с кольцом поверхности износостойкой вставки и обоймы выполнены эквидистантными торцам кольца.899II00 ПБ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833671465A SU1136869A1 (ru) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Матрица дл выт жки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833671465A SU1136869A1 (ru) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Матрица дл выт жки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1136869A1 true SU1136869A1 (ru) | 1985-01-30 |
Family
ID=21092460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833671465A SU1136869A1 (ru) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | Матрица дл выт жки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1136869A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577406A (en) * | 1993-04-06 | 1996-11-26 | Danfoss A/S | Forming tool |
-
1983
- 1983-12-12 SU SU833671465A patent/SU1136869A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Фотеев И.К.Высокостойкие штампы. М., Машгиз, 1965, с.211, фиг. 100. . 2. Авторское свидетельство СССР № 975145, кл. В 21 D 22/02, 24.04,81 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5577406A (en) * | 1993-04-06 | 1996-11-26 | Danfoss A/S | Forming tool |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA199700218A1 (ru) | Способ изготовления улучшенного листового изделия из алюминиевого сплава | |
| SU1136869A1 (ru) | Матрица дл выт жки | |
| US601738A (en) | stampacchia | |
| KR100580061B1 (ko) | 시트형 제품의 벽 아이어닝 가공방법 및 벽 아이어닝 공구 | |
| SU845927A1 (ru) | Устройство дл волочени с гидро-диНАМичЕСКОй пОдАчЕй СМАзКи | |
| JPS609547A (ja) | コンロツドボルトの粗形材の製造方法 | |
| RU2091190C1 (ru) | Способ глубокой вытяжки | |
| SU1248684A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с внутренними каналами | |
| SU1303224A1 (ru) | Штамп дл обрезки отходов | |
| RU2023524C1 (ru) | Устройство для реверсивной штамповки-вытяжки листовых деталей | |
| SU1466838A1 (ru) | Пуансон дл обработки листового металла давлением | |
| JPH07178493A (ja) | 冷間鍛造用金型 | |
| SU1196170A1 (ru) | Способ разделени проката | |
| SU1204307A1 (ru) | Способ получени плоских кольцевых деталей из трубчатых заготовок | |
| SU1503926A1 (ru) | Способ изготовлени патрубков | |
| SU967654A2 (ru) | Твердосплавна матрица | |
| SU975145A1 (ru) | Матрица дл выт жки | |
| SU470336A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырезки | |
| SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий | |
| SU1324717A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок | |
| SU580024A1 (ru) | Матричный узел дл прессовани кольцевых профилей | |
| RU2179902C2 (ru) | Способ чистовой вырубки | |
| SU1039608A1 (ru) | Способ получени изделий с местными выступами | |
| SU771986A1 (ru) | Способ выт жки листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
| RU1814940C (ru) | Способ изготовлени волок |