SU1248684A1 - Способ изготовлени изделий с внутренними каналами - Google Patents
Способ изготовлени изделий с внутренними каналами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1248684A1 SU1248684A1 SU853836353A SU3836353A SU1248684A1 SU 1248684 A1 SU1248684 A1 SU 1248684A1 SU 853836353 A SU853836353 A SU 853836353A SU 3836353 A SU3836353 A SU 3836353A SU 1248684 A1 SU1248684 A1 SU 1248684A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- workpiece
- deformation
- channels
- diameter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение.относитс к обработке еталлов давлением и может быть исользовано при изготовлении изделий внутренними каналами. Цель изобретени - увеличение выхода годного и расширение сорта- мента Изделий с каналами путем улучшени условий извлечени сердечника.
На фиг. 1 изображена заготовка дл изготовлени изделий с внутренними каналами, используема при осуществлении предлагаемого способа} на фиг. 2 - полученное пресс-изделие.
Исходна заготовка состоит из гильзы 1 и сердечника 2 с проточками 3. После деформации на пресс-изделии в месте проточки 3 образуетс пережим 4 (фиг. 2).
1ФИ прессовании заготовка задаетс в контейнер проточками 3 на сердечниках 2. Перед извлечением сердечника 2 конец издели надламываетс по сечейию 5. После закреплени пресс-издели 6, приложени осевой силы к надломленному концу 7 и раст жени сердечника 2 до его разрыва по пережиму 4 передний конец 8 удал ют по сечению 9, расположенному от переднего конца на рассто нии, равном произведению выт жки при деформации на величину 0,15-0,2 диаметра заготовки.
При раст жении сердечник деформируетс на участке от приложени силы до пережима. Это приводит к тому, что любой из размеров сердечника в поперечном сечении ч:танови:гс меньше размеров канала. После разрьша сердечника по пережиму он легко удал етс из канала. Глубина проточки, обеспечивающа раст жение сердечника По всей его длине и получение размеров сердечника меньших размеров сечени канала, может быть найдена rto соотношению
DC - Ai
(1)
где DC и D - диАметры сердечника и
проточки.
После деформации, когда размеры сечени заготовки измен тс : пропорционально корню квадратному из выт жки VT , соотношение (1) примет вид
. л, d df,, (2)
где л,- глубина проточки в сердечнике nocjre деформации заготовки;
п диаметр сердечника и пере- жима сердечника в прутке.
При приложении к концу сердечника осевого усили Р в месте пережима в некоторый момент времени возникает усилие Р„, величина которого рав- на осевой силе Р, действующей в сердечнике вблизи пережима. Пренебрега Млой величиной сил трени между сердечником и каналом на участке от пережима до конца прутка, где приложе- на сила Р , можно записать Р„) . Через напр жени в сердечнике в месте пережима 6 „, , в сердечнике Вс , и соответствующие площади и 5с, последнее условие выразим
20
с,- Ьс1 ni Snj
(3)
Св зь деформации материала сердечника и площади сердечника Sg до и после деформации S, , можно выразить зависимостью So S е . Тогда св зь диаметров сердечника до деформации dp и после деформации djj можно записать
30
dj
(4)
где f-t - деформаци сердечника вблизи пережима канала, котора обеспечит получе- 35 кие сердечника меньше,чем
сечени канала.
Аналогично св зь диаметров сердечника в месте пережима до деформации и dn; после деформации вы40 разитс зависимостью
d,.,
(5)
где ; - деформаци сердечника в
месте пережима.
4J Св зь напр жений 5 и деформации S дл материала сердечника, обладающего значительным (до 80%) удлинением , можно записать как дп несжимаемой линейно-упрочн ющей среды
50
6; е + , (6)
,Л-. -.
где S - предел текучести;
Е - модуль упрочнени . , Подставл выражени (4), (5) и 55 (6) в соотношение (3) и реша с учетом , что разрыв сердечника в месте пережима происходит при напр жении равном 6g , получим
d ,+E&) Be . (7)
где fg - значение деформации, при котором напр жение равно бе.
Реша последнее соотношение относительно dp, получим величину диаметра пережима сердечника
1 а1214Ё ЖГ
ifl- cl ГЕГТ
(8)
С учетом соотношений (2) и (1) и св зи между ними величина проточки сердечника заготовки определитс (5
„.,|М5ЩЖХ,
ь f - .
Учитыва , что dexA 0., соотноше- рие (9) примет вид 20
Прессование в широком диапазоне выт жек (5-15) показало, что нерав- номерность деформации на изделии
Составитель А.Воронцов Редактор С.Пекарь Техред П.Олейник Корректор М.Максимишинец
Заказ 4918 Тираж 783Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул.Проектна , 4
JO
(5
20
25
наблюдаетс на рассто нии от переднего конца, равном произведению выт жки на величину Os15- 0,20 диаметра заготовки. На длине пресс-издели меньше этого значени сечение и размеры каналов и сердечников больше, чем на остальной его части, где процесс истечени установилс . Поэтому проточки на сердечнике должны вы- полн тьс на рассто нии 0,15-0,2 диаметра заготовки, что обеспечит по лучение посто нньгх сечений каналов - и сердечников от пережима до заднего конца пресс-издели . Выполнение проточки на большем удалении от конца сердечника приведет к неоправданному расходу металла.
При всех выт жках из-за трудностей затекани при прессовании металла гильзы в проточку шириной менее 0,5 диаметра сердечника и неопределенного расхода металла при ее большей величине ширина проточки . прин та равной 0,5-1 диаметра сер- дечника.
фиг. 2
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С. ВНУТРЕННИМИ КАНАЛАМИ, включающий выполнение каналов вдоль оси заготовки, размещение в каналах сердечников из стали, обладающих равномерным удлинением, прессование собранной заготовки и извлечение сердечников путем приложения осевой силы к надрезанному и пресс-изделия, с я тем, что, выхода годного мента изделий с каналами путем улучшения условий извлечения сердечника, на конце сердечника на расстоянии, равном 0,15-0,20 диаметра заготовки, выполняют проточку шириной 0,5-1,0 надломленному концу отличающий с целью увеличения и расширения сорта-- глубина- диаметр- предел текучести материала сердечника;- временное сопротивление деформаций материала сердечника;- модуль упрочнения материала сердечника;С*- максимальная деформация сер- $ дечника;- деформация, необходимая для извлечения сердечника, ' при этом заготовку при прессовании задают в контейнер проточками к матрице, а осевую силу при извлечении сер- ι дечника прикладывают к его противо- а положному концу, при этом длина удаляемой части переднего конца равна величине произведения вытяжки при деформации на величину 0,15-0,2 диаметра заготовки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836353A SU1248684A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Способ изготовлени изделий с внутренними каналами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853836353A SU1248684A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Способ изготовлени изделий с внутренними каналами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1248684A1 true SU1248684A1 (ru) | 1986-08-07 |
Family
ID=21155760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853836353A SU1248684A1 (ru) | 1985-01-04 | 1985-01-04 | Способ изготовлени изделий с внутренними каналами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1248684A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-04 SU SU853836353A patent/SU1248684A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 2948957, кл.29-423, 1960. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1400517A3 (ru) | Способ изготовлени многослойной беззазорной стальной трубы | |
GB2057322A (en) | Process and apparatus for the formation of hollow objects having varying cross section | |
US4748836A (en) | Method of forming a ridge in a tube member | |
KR950009143B1 (ko) | 튜브 벤드를 제조하는 방법 | |
JPH08257660A (ja) | 成形金属缶を製造する方法 | |
US4452063A (en) | Process for making pipe fitting components, and the components obtained thereby | |
SU1248684A1 (ru) | Способ изготовлени изделий с внутренними каналами | |
GB2067944A (en) | Extrusion process | |
US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
SU517360A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий из полых заготовок с дном | |
RU2069593C1 (ru) | Способ штамповки полых деталей | |
SU719750A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
JPS5440270A (en) | Upsetting method for end portion of metallic pipe | |
SU1400723A1 (ru) | Штамп дл выт жки | |
SU1696050A1 (ru) | Способ поперечного последовательного гофрировани трубчатых заготовок | |
SU1274832A1 (ru) | Способ получени внутренней резьбы | |
SU963660A1 (ru) | Способ обработки торца заготовки металлической втулки | |
SU1136869A1 (ru) | Матрица дл выт жки | |
SU1245392A1 (ru) | Способ высадки концов тонкостенных трубных заготовок | |
SU1106573A1 (ru) | Способ поперечно-клиновой прокатки несимметричных ступенчатых изделий | |
US4656719A (en) | Method of preparing bimetallic tubes for roll-forming ribs | |
RU2082525C1 (ru) | Способ глубокой вытяжки | |
SU1421445A1 (ru) | Способ производства прутков из труднодеформируемых малопластичных материалов | |
SU591254A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей | |
SU1255259A1 (ru) | Способ получени кольцевых поковок |