SU1324717A1 - Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок - Google Patents
Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1324717A1 SU1324717A1 SU864011269A SU4011269A SU1324717A1 SU 1324717 A1 SU1324717 A1 SU 1324717A1 SU 864011269 A SU864011269 A SU 864011269A SU 4011269 A SU4011269 A SU 4011269A SU 1324717 A1 SU1324717 A1 SU 1324717A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- flat bottom
- sheet blanks
- inclined flange
- finished
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к глубокой выт жке, и может быть использовано дл получени глубоких нолых деталей с широким наклонным криволинейным фланцем и нлоским дном из листовых заготовок.
Целью изобретени вл етс повышение качества готовых деталей за счет уменьшени гофрообразовани .
На фиг. 1 изображена схема вырубки заготовки; на фиг. 2 - выт жка полуфабриката с нлоским фланцем и наклонным криволинейным дном; на фиг. 3 -- окончательна выт жка детали; на фиг. 4 - обрезка припуска.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сначала вырубают листовую заготовку 1 (фиг. I). Затем производ т предварительную выт жку полуфабриката 2 с криволинейным наклонным дном, имеющи.м форму и размеры фланца готовой детали 3 с учетом припуска на обрезку (фиг. 2), что позвол ет установить его в заходную часть матрицы 4 выт жного перехода, имеющей выт жную кромку 5 криволинейной наклонной формы, соответствующей форме фланца детали 3, и осуществить прижим фланца но всей поверхности фигурным прижи- .мом 6, что исключает гофрообразование, а следователы о, повышает качество обработки в процессе окончате. шной выт жки.
После окончательной выт жки осуществл ют обрезку технологического припуска (фиг. 4).
Пример. По предлагаемому способу изготавливают чапжу массажера.
На первом переходе вырубают заготовку диаметром 450 мм, толщиной 0,5 мм из листовой стали 12Х18Н19Т па прессе двойного действи . В качестве смазки примен ют смесь состава, %: стандартный эмульсол 20; сульфофрезол 15; мыло хоз йственное 10; тальк 20; вода 35.
На втором переходе производ т выт жку нуансопом с наклонным криволинейным ра0
5
0
5
0
5
0
бочим торцом с градиентом высот 77 мм и радиусом кривизны 300 мм и прижимом фланца посредством плоского складкодер- жател . Выт нутый полуфабрикат 2 имеет плоский фланец и наклонное криволинейное дно. Размеры полуфабриката 2: длина 253 мм, диаметр 253 мм, наибольша высота 95 мм, наименьша высота 18 мм.
На третье.м переходе полуфабрикат устанавливают в заходную часть выт жной матрицы 4. Дно заходной части матрицы 4 выполнено наклонным криволинейным и имеет форму и размеры фланца готовой детали 3 и, соответственно, дна выт нутого полуфабриката 2. Прижим фланца осуществл ют фигурным прижимо.м 6. Затем производ т окончательную выт жку детали пуансоном 7 с нлоским торцом 8, переформовыва полуфабрикат 2 в деталь 3 с плоским дном и наклонным криволинейным фланцем.
Длина детали 203 мм, ширина 203 мм, наибольша высота 195 .мм, наименьша высота 118 мм, фланец имеет радиус кривизны 300 мм.
На четвертом переходе производ т обрезку технологического припуска на фланце в соответствии с чертежом детали 3.
Предлагаемый способ позвол ет улучшить качество изготовлени деталей путем уменьшени возможности гофрообразовани .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени нолых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок путем предварительной выт жки промежуточного полуфабриката с плоским фланцем и окончательной выт жки с получением готовой детали, отличающийс тем, что, с целью новышеии качества готовых деталей за счет уменьшени гофрообразовани , в процессе предварительной выт жки получают полуфабрикат с дном, профиль которого соответствует профи.пю фланца готовой детали.ФигЛФиг. 2ФигЛ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864011269A SU1324717A1 (ru) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864011269A SU1324717A1 (ru) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1324717A1 true SU1324717A1 (ru) | 1987-07-23 |
Family
ID=21217619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864011269A SU1324717A1 (ru) | 1986-01-23 | 1986-01-23 | Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1324717A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527804A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 苏州三维精密机械有限公司 | 斜拉深工艺 |
-
1986
- 1986-01-23 SU SU864011269A patent/SU1324717A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102527804A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-04 | 苏州三维精密机械有限公司 | 斜拉深工艺 |
| CN102527804B (zh) * | 2011-12-31 | 2014-04-02 | 苏州三维精密机械有限公司 | 斜拉深工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU603325A3 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
| SU1324717A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с наклонным фланцем и плоским дном из листовых заготовок | |
| US4637112A (en) | Method for shaping aluminum wheel | |
| FR2603822B1 (fr) | Procede de fabrication de boites metalliques tronconiques et outillage pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| SU1286320A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий | |
| SU1505632A1 (ru) | Способ изготовлени панелей сложной формы | |
| SU721171A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| SU1268249A1 (ru) | Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихс деталей | |
| SU837618A1 (ru) | Способ резки тонкостенных труб | |
| SU988412A1 (ru) | Способ выт жки полых деталей | |
| CN1049463A (zh) | 一种钢领毛坯加工的新方法 | |
| SU1488086A1 (ru) | Способ изготовлени ступенчатых изделий с участком некруглого поперечного сечени | |
| SU580927A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| RU2028851C1 (ru) | Способ изготовления глубоких полых деталей | |
| SU550199A1 (ru) | Способ выт жки полых изделий из листовой заготовки | |
| SU1505633A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических ступенчатых деталей | |
| RU1803222C (ru) | Способ гибки листовых заготовок | |
| CN1008148B (zh) | 无废料孔用弹性挡圈多件成型模 | |
| SU1449182A1 (ru) | Способ получени кольцевых рифтов в листовой заготовке | |
| RU1804933C (ru) | Способ штамповки днищ | |
| SU721246A1 (ru) | Способ получени изделий типа стаканов с наружным утолщением | |
| SU1507494A1 (ru) | Листова заготовка дл выт жки кузовных деталей | |
| SU1613219A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
| SU1207569A1 (ru) | Способ изготовлени втулок | |
| SU795608A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенногопАТРубКА |