SU721171A1

SU721171A1 - Способ изготовлени полых изделий

Info

Publication number: SU721171A1
Application number: SU772539959A
Authority: SU
Inventors: Евгений Степанович Сизов; Клара Григорьевна Сизова; Борис Зельманович БОГУСЛАВСКИЙ
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1977-11-02
Filing date: 1977-11-02
Publication date: 1980-03-15

Description

I

Изобретение относитс к листовой штамповке .

Известен способ изготовлени полых изделий из листовой заготовки путем предварительной формовки с жестко защемленной периферийной зоной и окончательной выт жки с прижимом фланца 1.

Недостатком известного способа вл етс неравномерна толщина стенки у готового издели , так как в процессе выт жки фланец получает утолщение, которое затем переходит в стенку издели .

Цель изобретени - получение готового издели с равномерной толщиной стенки.

Это достигаетс тем, что предварительную формовку в описываемом способе осуществл ют в зоне фланца, обеспечива его неравномерное утонение с уменьщением толщины от центра к периферии, после чего отдел ют периферийную зону от фланцевой и производ т окончательную выт жку.

На фиг. 1 - исходное положение заготовки; на фиг. 2 - положение заготовки после окончани формовки; на фиг. 3 - положение заготовки в промежуточный момент выт жки; на фиг. 4 - положение заготовки после окончани выт жки детали.

Предлагаемый способ выт жки может быть использован в штампе, состо щем из пуансона 1, профилированного прижима 2 с надрезающим ножом 3, матрицы 4 и зажима 5.

Процесс осуществл етс следующим образом .

Листовую заготовку 6 устанавливают и центрируют на матрице 4, после чего периферийную часть ее зажимают усилием Рзаж при помощи зажима 5, рабоча поверхность которого (так же, как и периферийна часть матрицы 4) может быть выполнена с насечкой в зоне контакта с периферийной частью заготовки.

За счет перемещени профилированного прижима 2 в матрицу 4 производ т формовку с утонением материала по фланцевой части заготовки, причем наибольшее утонение создают у наружной кромки выт гиваемой заготовки за счет соответствующего

профилировани рабочей поверхности прижима 2 и матрицы 4. Прижим 2 и матрица 4 профилируют таким образом, чтобы утонение во фланце заготовки при формовке компенсировалось естественным утолщением

фланца заготовки, возникающим при выт жке .

На заключительной стадии формовки фланца профилированнБШ прижимом 2 осуществл ют надрез в штампуемом материале по требуемому контуру заготовки дл выт жКй при помощи надрезающего ножа 3. В результате создаютс 6лагбйр1иет1Ш Ж5Вй дл отделени периферийной части заготовки от фланцевой части за счет создани выт жного усили со стороны пуансона 1 при выт жке. Надрез в заготовке, выполн роль концентратора напр жений, облегчает разделительную операцию.

После этого при рабочем ходе пуансона 1 осуществл ют выт жку заготовки с профилированной фланцевой частью ее в цилиндрическое изделие. Таким образом, предлагаемый способ глубокой выт жки обеспеtffiga fTfgfOTOBflieHHe практически равнотолЩйнных полых листовых деталей.

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени полых изделий из листовой Заготовки путем предварительной формовки Сжестко защемленной периферийной зоной и окончательной выт жки с прижимом фланца, отличающийс тем, что, с

ЦШьк) йшучёнйй готового издели с равномерной толщиной стенки, предварительную формовку осуществл ют в зоне фланца, обеспечива его неравномерное утонение с уменьщением толщины от центра к периферии, после чего отдел ют периферийную зону от фланцевой и производ т окончательную выт жку .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

по за вке № 2Г2ВГ21/25-27, кл. В 21 D 22/02,

1975;

Фиг. Т

фиг. 2