SU1196170A1 - Способ разделени проката - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОК ТА на заготовки, включающий радиал ное обжатие проката по периметру по обе стороны относительно плоско ти разделени , последующее отделен частей проката и сн тие усили  обжати , отличающийс  Фиг. / тем, что, с целью повьппени  качества получаемых заготовок путем уменьшени  возможности образовани  трещин на их торцах после разделени  проката осуществл ют местный нагрев поверхности среза вьппе температуры синеломкости на 30-50 С, а усилие обжати  снимают после нагрева поверхности среза. 2.Способ по П.1, отличающийс  тем, что отделение частей проката осуществл ют сдвигающим усилием. 3.Способ по П.1, отличающ и и с   тем, что отделение частей проката осуществл ют раст гиваюощм. усилием .

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве дл  разделени  проката на заготовки.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества получаемых заготовок путем уменьшени  возможности образовани  трещин на их торцах.

На фиг, 1 изображено разделение проката сдвигающим усилием, момент резки,- на фиг. 2 - то же, после отделени  заготовки; на фиг. 3 - разделение проката раст гивающим усилием, момент резки; на фиг. 4 то же, после отделени  заготовки.

При разделении проката сдвигом (фиг.1) разрезаемую штангу 1 проката подают в рабочую зону режущего устройства между инструментом 2 и 3 до упора 4.

Вблизи рабочей зоны режущего устройства устанавливают газовую горелку 5. После подачи штанги 1 проката до упора 4 осуществл ют прижим отрезаемой заготовки 6 и штанги 1 к инструменту 2 и 3 соответственно прижимами 7 и 8 (фиг.1). Встречным движением инструмента 2 и 3 осуществл ют отделение отрезаемой заготовки 6, после чего, не снима  усили  сжати , производ т местный нагред зоны среза газовой горелки 5 до температуры вьш1е температуры синеломкости на 30-50 С и затем снимают усилие сжати  (фиг.2).

При разделении проката раст гивающими усили ми (фиг.З) раздел ему штангу 1 проката помещают в рабочую зону режущего устройства, между инструментом 2 и 3 до упора 4. Вблизи рабочей зоны режущего устройства устанавливают газовую горелку 5.

После подачи штанги 1 проката до упора 4 встречным движением инструмента 2 и 3 осугцествл ют его двустороннее вредрение в штангу 1, создава  при этом радиальное сжимающее усилие и осевое раст гивающее, которое при достижении инструментом 2 и 3 некоторой глубины внедрени  осуществл ет отделение отрезаемой заготовки 6 (фиг.З). После отделени  заготовки 6 зона среза подвергаетс  только действию радиального сжимающего усили , не снима  которого,  зовой горелкой 5 (фиг.4) осуществл ют нагрев торцов среза до температуры вьпие температуры синеломкости на 30-50 С и затем снимают усилие сжати .

Осуществление местного сосредоточенного нагрева среза позвол ет повысить пластичность металла непосредственно в зоне возможного образовани  торцовых трещин, избежать затрат энергии на прогрев всей заготовки , уменьшить вли ние нагретой заготовки на стойкость инструмента. Выбор температуры нагрева выше температуры синеломкости гарантирует повышение пластических свойств материала заготовки с повышением температуры .

Выбор температуры нагрева выше температуры синеломкости на 30-50 С гарантирует повьшгение пластических свойств материала заготовки, так как при нагреве заготовок в диапазоне температуры синеломкости происходит падение пластичности материалов , а нагрев выше температуры синеломкости на 30-50 С обеспечивает пластичность материала вьше уровн  пластичности, предшествующего падению в результате про влени  синеломкости . Повьш1ениё пластичности материала заготовки дает возможность поверхностному слою деформироватьс  до большей степени деформации без разрушений, так как более пластичный

материал обладает большим запасом пластичности.

Нагрев торца заготовки нужно осуществл ть до сн ти  усили  сжати , так как сброс усили  сжати  приводит к образованию торцовых трещин. Дл  устранени  торцовых трещин предварительно подогревают торец заготовки, а усилие сжати  снимают после достижени  материалом заготовки требуемой пластичности. Возникающие при сбросе упругие силы, воздейству  пластическими свойствами, деформируют их без разрушени , т.е. без образовани  торцовьпс трещин. Таким образом, максимальный .нагрев среза выше температуры синеломкости на 30-50 С гарантирует отсутствие торцовых трещин, т.е. повьшение качества заготовок.

Использование изобретени  позвол ет повысить качество получаемых заготовок за счет уменыиени  возможности образовани  трещин на их торцах.

Рпр

Л /

УПР

Фиг.г

ФигЛ

Claims (3)

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА на заготовки, включающий радиальное обжатие проката по периметру по обе стороны относительно плоскости разделения, последующее отделение частей проката и снятие усилия обжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок путем уменьшения возможности образования трещин на их торцах после разделения проката осуществляют местный нагрев поверхности среза выше температуры синеломкости на 30-50 С, а усилие обжатия снимают после нагрева поверхности среза.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отделение частей проката осуществляют сдвигающим усилием.

3. Способ по п.1, о т л и ч а к/щ и й с я тем, что отделение частей проката осуществляют растягивающим. · усилием.

Фиг. /