SU1131466A3 - Конвейерна система - Google Patents

Конвейерна система Download PDF

Info

Publication number
SU1131466A3
SU1131466A3 SU731970504A SU1970504A SU1131466A3 SU 1131466 A3 SU1131466 A3 SU 1131466A3 SU 731970504 A SU731970504 A SU 731970504A SU 1970504 A SU1970504 A SU 1970504A SU 1131466 A3 SU1131466 A3 SU 1131466A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
loop
screw
feed
guide rollers
Prior art date
Application number
SU731970504A
Other languages
English (en)
Inventor
Рангвальд Эйвин Варен Жан
Original Assignee
Wahren Janne Ragnvald Ejvin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wahren Janne Ragnvald Ejvin filed Critical Wahren Janne Ragnvald Ejvin
Application granted granted Critical
Publication of SU1131466A3 publication Critical patent/SU1131466A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/5109Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO
    • B65G47/5113Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles first In - First Out systems: FIFO using endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/24Helical or spiral conveying path

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

1. КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА, содержаща  подающий и отвод щий транспортеры , между которьми размещено накопительное устройство, отличающа  с  тем, что, с целью расширени  ее эксплуатационных возможностей , накопительное устройство вьшолнено с возможностью подсоединени  к конвейерным пут м и отсоединени  в любом месте, снабжено приводом перемещени  и представл ет собой вертикально направленную бесконечную конвейерную ленту в виде винтовой петли. i СУ)

Description

со
Од Од
2.Система по п. 1, отличающа с  тем, что подающий транспортер соединен с нижней частью винтовой петли конвейерной ленты, а отвод щий транспортер соединен с верхней ее частью.
3.Система поп. 1,oтличaющ а   с  тем, что винтова  петл  имеет восход щие и нисход щие участки .
4.Система по п. 3, отличающа с  тем, что восход щие и нисход щие участки взаимодействуют с нап равл ющими роликами, расположенными
относительно двух вертикальных параллельных осей, при этом направл ющие ролики дл  восход щего участка соосны с направл ющими роликами дл  нисход щего участка.
5. Система по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что винтова  петл  снабжена пр молинейной частью, расположенной вдоль подающего или отвод щего транспортера, смежного с петлей , и имеет средства дл  соединени  и разъединени  с подающим или отвод щим транспортерами.
1
Изобретение относитс  к области транспортировани  изделий, в частности к конвейерным системам дл  сбора, накоплени , вертикальной подачи и распределени  различных предметов в поточных лини х.
Известны конвейерные системы, содержащие подающий и отвод щий транпортеры , между которыми размещено накопительное устройство Г1.
Недостатком известных конвейерных систем  вл ютс  ограниченные эксплуатационные возможности, которые не позвол ют осуществл ть проведение различных по времени технологических операций над перемещаемыми с посто нной скоростью конвейерной системой предметами.
Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей конвейерной системы.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в конвейерной системе, содержащей подающий и отвод щий транспортеры , между которыми размещено накопительное устройство, последнее выполнено с возможностью подсоединени  к конвейерным пут м и отсоединени  в любом месте, снабжено приводом перемещени  И представл ет собой вертикальную бесконечнуи конвейерную ленту в виде винтовой петли.
Кроме того, подающий транспортер конвейерной системы соединен с нижней частью винтовой петли, конвейерной ленты, а отвод щий транспортер соединен с верхней ее частью.
При этом винтова  петл  имеет воход щие и нисход щие участки.
Восход щие и нисход щие участки взаимодействуют с направл ющими роликами , расположенными относительно двух вертикальных параллельных осей при этом направл ющие ролики дл  восход щего участка соосны с направл ющими роликами дл  нисхо;а; щего : участка.
i Винтова  петл  снабжена пр молинейной частью, расположенной вдоль подающего или отвод щего транспортера , смежного с петлей, и имеет средства дл  соединени  и разъединени  с подающим или отвод щим транспортерами .
На фиг. 1 приведена конвейерна  система, общий вид; на фиг. 2 - накопительное устройство в виде винтовой петли, вид сбоку; на фиг. 3 то же, общий вид} на фиг. 4 - то же, вид в плане; на фиг. 5 - вид А на фиг. 2, на фиг. 6 - то же, вид в плане; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Конвейерна  система содержит накопительное устройство ввиде винтовых петель 1-6, расположенных по ходу конвейерной системы и обслужившощих технологические позиции 7-15 по обработке транспортируемых предметов .
Винтовые петли 1-6 и технологичесие позиции 7-15 соединены между собой онвейерными пут ми 16-27, при этом онвейерна  система снабжена подаюим 28 и отвод щим 29 транспортерами. 5
Винтовые петли 1-6 содержат трансортерную ленту 30 и, могут быть выполнены в зависимости от технологических потребностей в двух вариантах.
В одном варианте исполнени  (фиг.24 ) винтова  петл  1-6 включает два пр мых боковых участка, взаимно соединенных направл ющими роликами 31. Выход щий верхний участок транспортерной ленты 30 петли проходит над нап- 5 равл пощим роликом 32, снабженным приводом 33 перемещени  регулируемой скоростью вращени , и далее через направл ющий ролик 34 транспортерна  лента 30 переходит в вертикальный 20 участок 35, направленный вниз, который , в свою очередь, после участка 36 реверса образует посредством направл ющего ролика 37 восход щий участок 38 нижней петли 39.25
В другом варианте исполнени  петл  содержит р д направл ющих роликов 40, посаженных с возможностью вращени  на двух вертикальных параллельных ос х и установленных на этих 0 ос х соосно. Винтова  петл  имеет восход щий 41 и нисход щий 42 участки . Восход щий участок 41 доходит до верхнего направл ющего ролика 40 и переходит в верхний горизонтальный 35 участок 43, после которого через другой направл ющий роЛик 40, расположенный на вертикальной оси, переходит в нисход щий участок 42 и далее, проход  последовательно направл ющие 40 ролики 40, в пр молинейный участок 44. Через шкив 45, снабженный приводом 46 перемещени , пр молинейный участок 44 измен ет направление движени  и переходит в участок 47, который поступает 45 на шкив 48, при этом пр молинейный участок 44 снабжен средствами 49 и 50 соответственно подсоединени  к конвейерным пут м и отсоединени .
Конвейерна  система работает еле- 50 дующим образом.
Поступающие на обработку предметы подаютс  на конвейерньй путь 16, с которого поступают на технологическую позицию 7. После их обработки на jS позиции 7 предметы передаютс  на конвейерный путь 17, на который могут поступать также предметы с других аналогичных рабочих позиций, соответствующих позиций 7.
Конвейерный путь 17 подает предметы на нижнюю часть винтовой петли 1, на которой обрабатьшаемые предметы собираютс  и транспортируютс  по винтОвой траектории в направлении наверх
Благодар  наличию привода 33 (или 46) перемещени  винтовой петли 1 скорость подачи предметов может быть отрегулирована в соответствии с требуемой длительностью их обработки. С верхней части винтовой петли 1 предметы передаютс  на конвейерньй путь 1 который установлен на более высоком уровне.
Через конвейерный путь 18 предметы подаютс  на следующую технологическую позицию 8 и с нее через конвейерный путь 19 раздаютс  на более низком уровне. К конвейерному пути 19 подсоединена следующа  винтова  петл  2 в ее нижней части.
Далее предметы поступают с верхнего участка конвейерного пути 20 винтовой петли 2 на параллельные подвод щие пути, соедин ющие конвейеньй путь 20 с технологическими позици ми 9, или на другие технологические позиции. Проход  обработку на технологических позици х 9, предметы по параллельным отвод щим пут м подаютс  на конвейерньй путь. 21 и далее поступают на винтовую петлю 3, где осуществл етс  промежуточный этап накапливани  и хранени  предметов . С винтовой петли 3 обрабатьшаемые предметы через конвейерньй путь 22 поступают на дальнейшую обработку на технологическую позицию 10, с которой по конвейерному пути 23 подаютс  на винтовую петлю 4 Аналогичным образом после винтовой петли 4 посредством конвейерного пути 24 предметы подаютс  последовательно на технологическую позицию 11 винтовую петлю 5, технологические позиции 12-14, после чего обрабатываемые предметы могут поступать на двойную винтовую петлю 6, после которой поступают на Заключительную технологическую позицию 15 через отвод щий транспортер 29.
В зависимости от технологического процесса обработки предметов, длительности и характера отдельных технологических операций винтовые петли могут быть установлены в различных
местах конвейерной системы, на различных по высоте уровн х. Соединение винтовых петель с конвейерными пут ми или разъединение осуществл ютс  известньми средствами, например затворами или вентил ми. Кроме того, блогодар  наличию индивидуальных приводов перемещени  винтовых петель, регулируемых :по скорости,можно варьи- ровать временем нахождени  предметов на винтовых петл х.
Можно также измен ть в широком диапазоне выполнение винтовых петель
как в виде единичной, так и в виде двойной петель, измен ть их габариты в горизонтальной плоскости, а также число Наложенных один на другой витков .
Таким образом, предложенна  конвейерна  система позвол ет осуществл ть различные по времени и характеру отдельные операции по обработке различных предметов, обеспечива  непрерывность в целом всего технологического процесса.
0
Фиг,1
75
31
М.
Л
Фмг.5
Ф{4г&

Claims (5)

1. КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА, содержащая подающий и отводящий транспортеры, между которыми размещено накопительное устройство, отличающая ся тем, что, с целью расширения ее эксплуатационных возможностей, накопительное устройство выполнено с возможностью подсоединения к конвейерным путям и отсоединения в любом месте, снабжено приводом перемещения и представляет собой вертикально направленную бесконечную конвейерную ленту в виде винтовой петли.
SU ш, 1131466
9νι1
2. Система по π. 1, отличающаяся тем, что подающий транспортер соединен с нижней частью винтовой петли конвейерной ленты, а отводящий транспортер соединен с верхней ее частью.
3. Система по п. ^отличающая с'я тем, что винтовая петля имеет восходящие и нисходящие участки.
4. Система по п. 3, о т л и чающая с я тем, что восходящие и нисходящие участки взаимодействуют с направляющими роликами, расположенными относительно двух вертикальных параллельных осей, при этом направляющие ролики для восходящего участка соосны с направляющими роликами для нисходящего участка.
5. Система по п. 1 , отличающаяся тем, что винтовая петля снабжена прямолинейной частью, расположенной вдоль подающего или отводящего транспортера, смежного с петлей, и имеет средства для соединения и разъединения с подающим или отводящим транспортерами.
SU731970504A 1972-10-25 1973-10-24 Конвейерна система SU1131466A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7213801A SE376747B (ru) 1972-10-25 1972-10-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131466A3 true SU1131466A3 (ru) 1984-12-23

Family

ID=20298007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731970504A SU1131466A3 (ru) 1972-10-25 1973-10-24 Конвейерна система

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3983989A (ru)
JP (1) JPS55181B2 (ru)
CS (1) CS198128B2 (ru)
DE (1) DE2351688A1 (ru)
FR (1) FR2204551B1 (ru)
GB (1) GB1451464A (ru)
IT (1) IT997263B (ru)
SE (1) SE376747B (ru)
SU (1) SU1131466A3 (ru)
YU (1) YU36129B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4184588A (en) * 1977-08-02 1980-01-22 The Laitram Corporation Product transport conveyor system
JPS54126376A (en) * 1978-03-24 1979-10-01 Toriichi Kk Accumulating device of carrying matter
JPS5810332B2 (ja) * 1979-06-25 1983-02-25 澁谷工業株式会社 容器の貯蔵装置
DE3516709A1 (de) * 1985-05-09 1987-01-15 Stadelmann Kurt Verfahren und vorrichtung zum vorfuehren verkehrsfaehiger ware
DK156532C (da) * 1986-04-07 1990-01-29 Broennums Maskinfab Anlaeg til fremfoering af transportkurve med planter under planternes vaekstperiode
FR2637273B1 (fr) * 1988-10-04 1993-06-18 Merlin Gerin Ligne de production a stock tampon dynamique
DE3913534A1 (de) * 1989-04-25 1989-11-16 Roland Prof Dipl Ing Guenther Materialflusssystem fuer fertigungsintegrierte materialfluesse mit lagerfunktionen
DE3918559A1 (de) * 1989-06-07 1990-12-13 Hoechst Ag Verfahren und vorrichtung zum elektrostatischen aufspruehen einer fluessigkeitsschicht auf ein substrat und zum trocknen der fluessigkeitsschicht auf dem substrat
GB2251588B (en) * 1991-01-12 1994-07-13 John Shelton Fenty Conveyor assembly
US5247810A (en) * 1992-07-14 1993-09-28 Liquid Carbonic Corporation Freezer conveyor
DK1078869T3 (da) 1999-08-23 2004-01-26 Rexnord Marbett Spa Sidebøjelig transportørkæde
DE102005032713B4 (de) * 2005-07-07 2010-01-14 Beyss Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines spanend bearbeiteten Werkstücks und Fördermittel
NL1030617C2 (nl) * 2005-12-08 2007-06-11 Specialty Conveyor Bv Inrichting voor het bufferen van producten.
NL2000404C2 (nl) 2006-12-22 2008-06-25 Ambaflex Internat B V Transportinrichting.
NL2000635C1 (nl) 2007-05-07 2008-11-10 Specialty Conveyor Bv Inrichting en werkwijze voor het bufferen van producten.
NL2002100C (en) 2008-10-15 2010-04-16 Specialty Conveyor Bv A buffer conveyor having parallel tracks.

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1072606A (ru) * 1900-01-01
US3360097A (en) * 1967-12-26 Bread cooling apparatus
US2306101A (en) * 1941-12-20 1942-12-22 Loomis Van Zandt Stop for conveyer
DK96593C (da) * 1960-07-23 1963-07-29 Svend Nordby Knudsen Transportør.
DE1267605B (de) * 1963-03-11 1968-05-02 Foerdertechnik G M B H Gliederband als Wendelbahnfoerderer einer Behandlungsanlage, z. B. zum Kuehlen, Trocknen, Backen oder Sterilisieren von Gut
US3260350A (en) * 1964-01-08 1966-07-12 Ajem Lab Inc Parts storage and handling device
US3363744A (en) * 1965-09-21 1968-01-16 Stewart Engineering & Equipmen Conveyor apparatus
US3315492A (en) * 1966-02-21 1967-04-25 Frick Co Continuous once through material treatment apparatus
DE1456739A1 (de) * 1966-12-24 1970-05-14 Nii T Avtomabilnoi Promy Kettenfoerderer mit senkrecht umlaufender Foerderkette
US3348659A (en) * 1967-04-19 1967-10-24 Ashworth Bros Inc Conveyor system
BE741441A (ru) * 1968-11-14 1970-04-16
US3666083A (en) * 1970-02-13 1972-05-30 Frick Co Carrier and drive means for two-axes type refrigerating conveyor
US3682295A (en) * 1970-05-11 1972-08-08 Ashworth Bros Inc Edge driven conveyor system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Дикий Б.Ф. Автоматизаци консервного производства. М., Пищева промышленность, 1966, с. 192194, рис. 124 (прототип). *

Also Published As

Publication number Publication date
SE376747B (ru) 1975-06-09
FR2204551B1 (ru) 1977-08-05
JPS55181B2 (ru) 1980-01-07
DE2351688C2 (ru) 1987-03-19
FR2204551A1 (ru) 1974-05-24
JPS5052782A (ru) 1975-05-10
YU276173A (en) 1981-04-30
IT997263B (it) 1975-12-30
YU36129B (en) 1982-02-25
DE2351688A1 (de) 1974-05-09
US3983989A (en) 1976-10-05
GB1451464A (en) 1976-10-06
CS198128B2 (en) 1980-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1131466A3 (ru) Конвейерна система
US7114609B2 (en) Product diverter and method
US5161665A (en) Lane merger apparatus
CA1287011C (en) Method of and arrangement for transporting piece goods and for organized changing their position
US5161664A (en) Infeed grouping mechanism for a packaging machine
US5450941A (en) Apparatus for separating, conveying and grouping flat items
US4227606A (en) Apparatus for spacing articles moving in a line
US3373860A (en) Conveyor system
GB1589540A (en) Apparatus for producing identical gaps between mass produced individual articles
US3279580A (en) Apparatus for transporting cylindrical articles
US4170288A (en) Signature handling system
US5115902A (en) Lane divider
EP0463027B1 (en) Product control apparatus
US5385226A (en) Apparatus for forming a plurality of rows of articles from a single row of articles during conveying of the articles
US2156105A (en) Container conveyer and distributor
US11008179B2 (en) Conveying system with high speed lane divider
KR0185707B1 (ko) 물품의 그룹핑장치 및 그 그룹핑 방법
EP1894863B1 (en) Dosing apparatus
US3137398A (en) Apparatus for feeding pellets
US3315782A (en) Article conveying apparatus
US1474619A (en) Bread-cooling apparatus
JP2608292B2 (ja) 個品を搬送しかつその位置を組織的に変化させる方法及び装置
US5390780A (en) Conveying apparatus
US3845853A (en) System for interconnecting continuously operating conveyor paths
EP0440848B1 (en) An apparatus for spacing contiguous rows of food products, in particular shortbread slices, exiting an oven on a belt conveyor