SU1123804A1 - Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми - Google Patents
Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми Download PDFInfo
- Publication number
- SU1123804A1 SU1123804A1 SU833651098A SU3651098A SU1123804A1 SU 1123804 A1 SU1123804 A1 SU 1123804A1 SU 833651098 A SU833651098 A SU 833651098A SU 3651098 A SU3651098 A SU 3651098A SU 1123804 A1 SU1123804 A1 SU 1123804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- reflected
- determining
- joint
- welded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШИРИНЫ ЗАЗОРА МЕЖДУ СВАРИВАЕМЫМИ ДЕТАЛЯМИ, при котором измер ют отраженный световой поток от.поверхности деталей в зоне стыка, отличающий с тем, что, с целью расширени технологических возможностей определени ширины зазора и упрощени конструкции путем использовани в качестве источника светового излучени сварочной дуги.,дополнительно измер ют отраженный светоззой поток от поверхности деталей вне зошл стыка, a величину зазора определ ют как отношение разности измеренных .величин к- величине отраженного светового потока от поверхности деталей вне зоны стыка. : С
Description
Изобретение относитс к дуговой сварке и эжет быть использовано в автоматических установках с управл е .шм колебанием электрода. Известен датЛ1к стыка свариваемы кромок, содержащий излучатель, сканирующий npHeMiiHK отраженного от по верхности свариваемого материала си напа и электрически сое.лненшле интегратор, элемент сравнени , гене ратор контрольных импульсов, элемен пам ти, два автоматических ключа, две линии задержки, логический элемент ИЖ-НЕ, элемент выделени сигнала ширины стыка (пороговьй эле мент) и элемент выделени оси стыка при этом о ширине стыка суд т по аб солютной величине отраженного светового потока, созданного самосто тельным излучателем 1 . . Применение такого источника св зано с зацитой его от пр мого или косвенного воздействи сварочной дуги, что требует Дополнительных затрат. Накболее близким к изобретению о техщ ческой сущности вл етс способ, реализованный в устройстве оп1)еделени гаиркны разделки кромок и положени середины разделки при сварке, состо щем из оптической сие кзмерани и электронной схемы дешифрировани сигналов и обеспечи- вагощем измерение требуемых параметров независимо друг от друга, а так , же от способа сварки и геометрии деталей. В плоскости изображени оп тической системы поперек стыка под определенным углом к нему по пр мой или кривой линии расположены опто- электронные элементы, преимуществен фототранзисторы или фотодиорзы, причем последовательно с каждым из ник включен аналого-цифровой.преобразователь . Преобразователи соединены п раллельно с двум усилител ми, обеспечивающими получение выходного сигнапа, эквивалентного ширине разделки и отклонению от середины разделки 2. Использузмый в этом устройстве способ определени , ширины разделки заключаетс в измерении отраженного светового потока от поверхности деталей в зоне стыка. Величина от-: раженного светового потока зависит от величины падакнцего на поверхност светового потока,, а также от отража тельной способности поверхности, Чт бы Ьбеспечить независимость измерений от этих величин, в измерительную систему устррйства включен дополнительный индикатор с регул тором величины светового потока, отраженного от поверхности . Использование такого регул тора предусматривает наличие самосто тельного источника освещени . Цель изобретени - расширение тех нологических возможностей определени ширины зазора и упрощени конструкции путем использовани в качестве источника светового излучени сварочной дуги. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определени ширины зазора между свариваемыми детал ми .при котором измер ют отраженный световой поток от поверхности деталей в зоне стыка, дополнительно измер ют отраженньй световой поток от поверхности деталей вне зоны стыка , а величину зазора определ ют как отношение разности измеренных величин к величине отраженного светового потока от поверхности деталей вне зоны. Последовательность действий, осуществл ющих предлагаемый способ, имеет следующий вид: измер ют отраженньй световой поток от поверхностей деталей в зоне стыка и вне зоны стыка (измерени производ тс одновременно), наход т разность измеренных величин и отношение найденной разности к измеренной величине светового потока, отраженного от поповерхностей деталей вне зоны стыка. Например, если фоточувствительньй приемник состоит из п элементов, расположенных перпендикул рно свариваемому стыку, причтем элементов принимают отраженный поток от поверхностей вне зоны стыка (Е) и п -у от поверхностей в зоне стыка ( EJ. ), а поверхности деталей имеют одинаковую отражательную способность и эта величина значительно превышает отражательную способность зазора, то Е k (-|-а - Ь); п , - ak. где k - коэффициент, завис щий от величины Падак цего на поверхность
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШИРИНЫ ЗАЗОРА МЕЖДУ СВАРИВАЕМЫМИ ДЕТАЛЯМИ, при котором измеряют отраженный световой поток от.поверхности деталей в зоне стыка, отличающий с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей определения ширины зазора и упрощения конструкции путем использования в качестве источника светового излучения сварочной дуги,дополнительно измеряют отраженный световой поток от поверхности деталей вне зоны стыка, а величину зазора определяют как отношение разности измеренных .величин к· величине отраженного светового потока от поверхности деталей вне зоны стыка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833651098A SU1123804A1 (ru) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833651098A SU1123804A1 (ru) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1123804A1 true SU1123804A1 (ru) | 1984-11-15 |
Family
ID=21084998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833651098A SU1123804A1 (ru) | 1983-08-25 | 1983-08-25 | Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1123804A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-25 SU SU833651098A patent/SU1123804A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 644312, кп. В 23 К 9/10, 1978. 2. Патент DD 126778, кл. В 23 К 9/12, 1976 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4782239A (en) | Optical position measuring apparatus | |
US4524282A (en) | Electro-optical level detector | |
SU1123804A1 (ru) | Способ определени ширины зазора между свариваемыми детал ми | |
US4778271A (en) | Photoeletric type measuring method and device | |
JP2613655B2 (ja) | 光電スイッチ | |
JPS61260113A (ja) | 面傾斜角検出装置 | |
JPS6488516A (en) | Detector for quantity of fluctuation of optical beam of optical scanner | |
SU1031667A2 (ru) | Устройство дл направлени электрода по стыку свариваемых деталей | |
SU1249324A1 (ru) | Устройство дл контрол шероховатости поверхности | |
JPS63206682A (ja) | 光電スイツチ | |
JPS6199229A (ja) | 反射形光電スイツチ | |
JPH02157613A (ja) | 測距装置 | |
JPH09170983A (ja) | 光沢度判別センサ装置 | |
JPS6474405A (en) | Method for measuring work gap at the time of arc welding | |
KR970003953Y1 (ko) | 반도체 노광장비의 포커싱 장치 | |
KR200144344Y1 (ko) | 파이프 내부검사장치의 레이저다이오드 출력 제어회로 | |
SU1312382A1 (ru) | Способ определени положени границы объектов и устройство дл его осуществлени | |
JPH01170886A (ja) | 反射形光電スイッチ | |
JPS60135714A (ja) | 距離センサ | |
SU1696203A1 (ru) | Способ автоматического копировани линии сварного соединени и устройство дл его осуществлени | |
JPS614907A (ja) | 溶接開先断面積検出装置 | |
JPS55124002A (en) | Optical position detector | |
SE460385B (sv) | Optisk avstaandsmaetare | |
JPS6466503A (en) | Surface displacement measuring apparatus | |
SU1255856A1 (ru) | Устройство дл контрол перемещени объекта |