SU1122458A1 - Способ обработки фасок по профилю зубьев зубчатых колес - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОК ПО ПРОФИЛЮ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором инструменту, выполненному в виде зубчатого колеса, сообщают вращение и осевое перемещение относительно обрабатьшаемого колеса, которое вращают с посто нной угловой скоростью , отличающийс  тем, что, с целью расширени  его технологических возможностей, инструменту одновременно с осевым перемещением дополнительно сообщают тангенциальное перемещение относительно обрабатьшаемого колеса. §

Description

1 Изобретение относитс  к обработке зубчатых колес. Известен способ обработки фасок по профилю зубчатого колеса, при котором обработку осуществл ют путем обкатки обрабатываемого зубчатого колеса сборным инструментом, состо щим из ведущего зубчатого колеса, зацепл ющегос  с обрабатываемым колесом , и хот  бы одного закрепленног со стороны его торца режущего зубчатого колеса. Зубь  последнего выполнены аналогично зубь м конического зубчатого колеса и содержат равновыcoTHbte режущие кромки, которые обрабатывают фаску в результате высотного скольжени . Зубь  ведущего колеса заканчиваютс  наравне с внутренними кромками обрабатываемых фасок, что предотвращает возникновение вторичных заусенцев и позвол ет обрабатывать фаски с большими углайи lj . Недостатком известного способа  вл етс  то, что при его использовании невозможно обрабатывать фаски с различными углами одним и тем же инструментом. Дл  обработки фаски с определенным углом наклона требуетс  режущий инструмент с соответствующими коническими зубь ми (режущими кромками), что ограничивает технологические возможности способа. Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки фасок по профилю зубьев зубчатых колес ,при котором инструменту, выполненному в виде зубчатого колеса, сообщают вращение и осевое перемещение относительно обрабатываемого колеса, которое вращают с посто нной угловой скоростью, инструменту одновременно с осевым перемещением допол нительно сообщают тангенциальное перемещение относительно обрабатываемого колеса. На фиг.1 показана кинематическа  схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - схе ма формообразовани  фаски по профилю обрабатываемого колеса; на фиг.З развертка зубьев зубчатых колес (ведущего , обрабатываемого и режущего) в зоне обработки при обработке одного профил  зуба; на фиг.4 - то же, 9ри обработке другого профил  зуба. 582 Обрабатываемое зубчатое колесо 1 зацепл етс  с ведущим зубчатым колесом 2, насаженным на вал 3, получающий вращение от привода станка. Со стороны торца ведущего колеса 2 соосно с ним на подшипни-ках 4 установлено режущее колесо 5, выполненное в виде зубчатого колеса, имеющего зубь , идентичные зубь м ведущего колеса 2. Колесо 5 зацепл етс  с обрабатываемым колесом 1 на участке длины зуба колеса 1, равном величине фаски i . Ведущее 2 и режущее 5 колеса одновременно зацеплены с синхронизирующим колесом 6, установленным на валу 7, Режущее колесо 5 посредством рычага 8 и подшипников 9 также установлено на валу 7. Обработка фасок профилей зубьев зубчатых колес производитс  следующим образом. В начале обработки совмещают профили зубьев колес 2 и 5. Дл  осуществлени  обработки фаски 10 профил  зубьев колеса 1 режущему колесу 5 одновременно с синхронным вращением с ведуЕЦим колесом 2 сообщают осевое перемещение посредством рычага 8 вдоль оси вала 3 со скоростью Vp, и поперечное перемещение путем провррота рычага 8 на подшипнике 9 вокруг оси вала 7 со скоростью t cmepПри этом профиль 11 зубьев режуще:го колеса 5 смещаетс  относительно профил  12 зубьев ведущего колеса 2, за.1има  положение, показанное пунктиром (фиг.2), и оформл ет фаску ве- лр.:чи ой- in . Угол наклона фаски а зависит от значений скоростей перемещений режущего колеса 5 относительно вежущего кслеса 2 и определ етс  по вьфажению 4-4- , Vnonep . ----Дл  обработки фасок противоположного профил  зуба поперечное перемещение режущего колеса 2 осуществл ют в обратном.направлении. Сообщение режущему колесу перемещени  в осевом и тангенциальном направлени х.позво ет произвести обработку фаски зубьев зу(5чатого колеса при использовании в качестве инструмента зубчатого колеса с нормальным профилем зубьев. При этом обработка фасок происхоит пластическим деформированием ny-i

311

тем выдавливани  материала на торец зубчатого колеса. Удаление этого материала не  вл етс  необходимым, а при необходимости не представл ет трудности.

Дл  формообразовани  фаски путем резани  материала необходимо зубь  режущего инструмента выполнить разно2458 4

высотными без изменени  профил  зубьев-.

Предлагаемый способ позвол ет обратить фаски любого профил  и с лю5 бым углом наклона одним и тем же инструментом путем подбора величин скоростей осевого и тангенциального перемещений режущего колеса относительно ведущего.

ю

11 12

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ФАСОК ПО ПРОФИЛЮ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, при котором инструменту, выполненному в виде зубчатого колеса, сообщают вращение и осевое перемещение относительно обрабатываемого колеса, которое вращают с постоянной угловой ско-* ростью, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, инструменту одновременно с осевым перемещением дополнительно сообщают тангенциальное перемещение относительно обрабатываемого колеса.

   Фиг.Г