SU1118711A1 - Способ изготовлени лакированной ленты из низколегированных алюминиевых сплавов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий гор чую прокатку слитков, холодную прокатку , отжиг, подготовку поверхности, лакирование и последующую сушку, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  прочности лакированной ленты, отжиг провод т после гор чей прокатки при 515-580°С со скоростью охлаждени  0,1-10 град/мин.

Description

ч1 Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству лакированной ленты из алюминиевых сплавоэ дл  консервной тары, и может быть использог 1НО на заводах по обработке цветных металлов. Известен способ производства лакированной ленты из алюминиевых сплавов, включающий литье слитков, их гор чую и холодную прокатку,окончательный отжиг, лакирование и сушку щ. Однако данный способ не обеспечивает однородных механических свойств по длине ленты, что снижает качество лакированной ленты. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  лент из алюминиевых сплавов дл  консервной тары, включающий получение слитков, их гор чую прокатку до толщины 5-6 мм холодную прокатку с промежуточным отжигом при 300-400°С, подготовку . поверхности и лакирование с последую щей сушкой С23. Недостатком известного способа  вл етс  невозможность дл  большинства используемых лаков достижени  сочетани  требуемых механиче.ских свойств ленты с качеством ее лакового покры ти . Интервал рекристаллизации мало .легированных сплавов алюмини  весьм узок. Это приводит к необходимости дл  получени  ленты в полутвердом состо нии строго регламентировать т пературно-скоростные параметры отжиг Между тем дл  производства алюминиев консервной тары используютс  ленты из сплавов AIlf.2, АМ в состо нии час тичной нагартовки. Дл  достижени  хорошего качества лакового покрыти  температура его сушки должна превьш1ать температуру полимеризации. Многие современные лаки имеют дл  определенного времени вьщержки температуру полимеризации более высокую, чем температура начал и конца рекристаллизации ленты. Например , широко используемый дл  лаки ровани  алюминиевой консервной тары лак ЭП51-18 требует дл  сушки температуру не менее при времени выдержки в печи струйного нагрева 40с. В этом случае получение полутве дой ленты с хорошим качеством лако ,вого сло  становитс  невозможным; при данном режиме отжига лента становитс  м гкой. 11 . Цель изобретени  - повышение прочности лакированной ленты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что cor/iacHo способу, включающему гор чую прокатку слитков, холодную прокатку, отжиг, подготовку поверхности , лакирование и последующую сушку, отжиг провод т после гор чей прокатки при 51,5-585°С со скоростью охлаждени  0,1-10 град/мин. Проведение отжига после гор чей прокатки при 515-585°С со скоростью охлаждени  0,1-10 град/мин позвол ет повысить температуру конца рекристаллизации ленты, что повьш1ает прочностные свойства лакированной ленты за счет того, что температура сушки становитс  ниже температуры отжига. Пример. Гор чекатаные полосы толщиной 6,0 мм из сплава АМГ2 отжигали при 515-580°С. После вьщержки в течение 5 ч полосы охлаждали со скоростью 0,1-10,0 град/мин. Затем полученную ленту прокатывали вхолодную до толщины 0,3 мм со степенью деформации 95%, после чего проводили отжиг, имитирующий сушку ленты после лакировани , при З90 с в течении 90 с. В таблице представлены режимные обработки ленты предлагаемым способом и -прочностные свойства ленты после окончательного отжига (сушки лакированной ленты) в сравнении со свойствами ленты, полученной по известному способу. Как видно из таблицы, предлагаемый способ обеспечивает получение стабильных высоких прочностных свойств лакированной ленты по сравнению с известным способом за счет повьш1ени  температурного интервала при рекристаллизации сплава на . Поэтому сушка лакированной ленты, проход ща  при ЗВО-390°С не обеспечивает рекристаллизации сплава и сохран ет в готовом материале высокие прочностные свойства. Технико-экономическа  эффективность предлагаемого способа обусловлена тем, что он позвол ет получать ленту дл  консервной тары из малолегированньп алюминиевьк сплавов с высокими прочностными свойствами, что в значительной мере расшир ет область ее применени .

29-3230-31

515

29-3131-32 580

20-2823-28 350-450

32-33 31-32 22-25

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАКИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую прокатку слитков, холодную прокатку, отжиг, подготовку поверхности, лакирование и последующую сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности лакированной ленты, отжиг проводят после горячей прокатки при 515-580°С со скоростью охлаждения 0,1-10 град/мин.