SU1118467A1 - Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок - Google Patents
Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1118467A1 SU1118467A1 SU833629896A SU3629896A SU1118467A1 SU 1118467 A1 SU1118467 A1 SU 1118467A1 SU 833629896 A SU833629896 A SU 833629896A SU 3629896 A SU3629896 A SU 3629896A SU 1118467 A1 SU1118467 A1 SU 1118467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- punch
- clamped
- force
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЫСАДКОЙ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуансона и опорного .элемента зажимают по торцам, нагревают до. ковочной температуры и высаживают, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью пдвьшени качества изданий, перед нагревом заготовку чекан т пуансоном по опорному элементу , а при кагреве заготовку зажимают с усилием, меньшим начального усили высадки.
Description
5 Изорретение относитс к обработк металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежн изделий типа болтов. Общими -требовани м к процессу высадки заголовок электронагревом вл ютс равномерность распределени тока по сечению заготовки при нагре ве, что обусловливает равномерное распределение температуры по сечени высаживаемой части стержн , а также обеспечение нагрева заготовки перед высадкой до ковочной температуры. Последнее требование особенно важно при изготовлении крепежных изделий из жаропрочных сплавов, которые име ют узкий температурный интервал шта повки , большое сопротивление деформ рованию и малую пластичность. Известен способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок , при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуан сона и опорного элемента зажимают по торцам, нагревают до ковочной температуры и высаживают 1J . Недостатком известного способа вл етс неравномерный нагрей и деформаци заготовки до достижени требуемой температуры, что приводит к трещинам и разрывам на высаженной к низкому части заготовки, т.е. качеству изделий. Цель изобретени - повышение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовле ни изделий высадкой стержневых заготовок, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуансона и опорного элемента зажимают по торцам, нагревают до ковочной температуры и высаживают, перед нагревом заготовку чекан т пуансоном по опорному элементу, а при нагреве заготовку зажимают с усилием, меньшим начального усили высадки. На фиг. 1 показано устройство дл осуществлени способа, исходное положение элементов устройства перед началом цикла обработки; на фиг.2 то же, при чеканке торцов заготовки и нагреве; на фиг. 3 - то же, при высадке заготовки. Устройство содержит неподвижную матрицу 1, плавающую матрицу 2, соосно им установленньпТ: пуансон 3 и опорный элемент 4, размещенный на щибере 5, а также датчик 6 температуры и выталкиватель 7. Способ осуществл ют следующим образом. Стержневую заготовку 8 устанавливают в матрицу 1, чекан т по торцам пуансоном 3 по опорному элементу 4 дл обеспечени более полного электроконтакта между заготовкой 8 и пуансоном 3 и опорным элементом 4. Затем заготовку 8, зажатую между указанными инструментами, нагревают до ковочной температуры путем пропускани электрического тока от силового трансформатора (не показан) подключенного к пуансону 3 и опорному элементу 4. При нагреве усилие зажима заготовки 8 должно быть меньше усили высадки дл исключени начала ее деформировани при температуре ниже ковочной. По достижении температуры заготовки, равной ковочной посредстврм датчика 6 температуры нагрев заготовки 8 прекращают и осуществл ют высадку пуансоном 3 по опорному элементу 4. По данному способу изготавливали болты Мб с шестигранной головкой диаметром описанной окружности 11,5 мм, размером под ключ 10 и вы сотой 4 мм, длиной стержн готового , болта 15,8 мм. Материал болта жаропрочный сплав марки ЭП 33 (10X11Н23). Размеры исходной заготовки: диаметр 5,6, длина 30,6 мм. Предварительно исходную заготовку покрывают смазкой, котора представл ет собой водный раствор тринатрийфосфата (5%) и кальцинированной соды (5%).. Смазку нанос т окунанием заготовок, затем их сушат при 75°С. Высадку осуществл ют на электровысадочном автомате модели АЭГ-1 с номинальным усилием 20 тс. / К заготовке, помещенной в матрицу , прилагают усилие чеканки торцов в 3 тс, что необходимо дл создани услови хорошего электрического контакта с пуансоном и опорным элементом . Затем через пуансон и опорный элемент подвод т ток к заготовке дл ее нагрева и одновременно снижают усилие иа пуансоне до величины, равной 0,12 тс. Это усилие достаточ-; но дл поддержани электрического контакта между заготовкой и электро
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЫСАДКОЙ СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВОК, при котором заготовку устанавливают в матрицу и посредством пуансона и опорного элемента зажимают по торцам, нагревают до. ковочной температуры и высаживают, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью пдвышения качества изделий, перед нагревом заготовку чеканят пуансоном по опорному элементу, а при нагреве заготовку зажимают с усилием, меньшим начального усилия высадки.опорный элемент бере 5, а также и выталкиватель
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629896A SU1118467A1 (ru) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833629896A SU1118467A1 (ru) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1118467A1 true SU1118467A1 (ru) | 1984-10-15 |
Family
ID=21077311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833629896A SU1118467A1 (ru) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1118467A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-04 SU SU833629896A patent/SU1118467A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.. Авторское свидетельство СССР 829294, кл. В 21 J 5/08. 1979 , (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4055975A (en) | Precision forging of titanium | |
US3889512A (en) | Steering knuckles and method of forming the same | |
EP0984837B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines einteiligen fahrzeugrades | |
JP3673691B2 (ja) | マグネシウム合金製ねじ部品の製造装置 | |
SU1118467A1 (ru) | Способ изготовлени изделий высадкой стержневых заготовок | |
US6735996B2 (en) | Method of making an axle element for a motor vehicle, and shaping die for carrying out the method | |
US3793873A (en) | Method of hot forming of hollow mushroom type metallic parts | |
EP1016477A3 (en) | Light metal forging material manufacturing method and forged member manufacturing method using the material | |
US2822708A (en) | Method of making a forging die | |
CN118218483B (zh) | 一种大曲率零件产品的成形方法 | |
JP2594930B2 (ja) | エイジフオーミング成形方法 | |
JPH0327900A (ja) | 通電加熱成形法 | |
CN117210654B (zh) | 一种铝合金预强化热成形生产线 | |
SU1038032A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий | |
CN117733043A (zh) | 一种gh4698合金鼓筒轴锻件的哈弗模锻成型方法 | |
SU780330A1 (ru) | Способ изготовлени штампованых изделий | |
SU1763076A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним фланцем | |
SU952402A1 (ru) | Способ высокотемпературной обработки тугоплавких материалов | |
JPH10146640A (ja) | プレス用金型の再利用方法 | |
SU1540918A1 (ru) | Способ изготовлени полых цилиндрических изделий | |
SU1306621A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
SU1234019A1 (ru) | Способ изготовлени штампокатанных изделий типа колес | |
SU935192A1 (ru) | Способ изготовлени деталей | |
SU1551461A1 (ru) | Способ получени кольцевых изделий | |
SU1115305A1 (ru) | Способ изготовлени поковки композиционного клапана |