SU1038032A1 - Способ изготовлени осесимметричных изделий - Google Patents

Description

Изобрегешш относитс  к обработке метаппов давлением и может быть иопольаоваиэ при иэготовпении издепий типа копвс,

Известен способ изготовпени  осестметричных издепий тйпа копес, при котором осущвств175 ют поспвдоватвпьную 4юр мовку дистш и сгущщы перед прока кой и капиброэку издепй . Перемычка в cryпиие образуетс  сразу после формовки диска, а прошивку отверсти  ocymecTEnflют после прокатки и калибровки изде

ПИЯ lj .

Недостатком способа  вл етс  необходимость использовани  мощного вyк ходового .npaccHs соблюдени  точности центрированш заготовки перед формовкой ступицы и др.

Известен способ изготовлешад осесим метричных издепий типа колес, при ко тором осуществл ют формовку осаженной заготовки, прокатку колеса, капибровку обода и прошивку отверсти  в ступиие 2,

Недостатком способа  вл етс  низка  точность размеров и конфигурации cryira цы колеса, особенно при деформировании заготовки с пониженной температуроЙ8 т.е, при использовании этой технологии ШЛеет место невыполнение торцовых по™ верхносгей стзшицы в процессе ее формовки пуансоном при пониженной темпе ратуре металла заготовки - менее 10ОО С, А так как заготовку подвер гают деформироваЕтею на четырех агрегатах , потери.тепла неизбежны Дополнительный промежуточный подогрев заготовок нежелатепен ввиду того, что при этом образуетс  окалина на поверхности издели , увеличиваетс  расход энергии. В результате на готовых колесах переход от торца стушш  к ее наружной поверхности выполн етс  с завышенным радиусом из-за отсутстви  отпечатка от штампаJ что поспе ремонтной обточкк приводит к браку колес по малой длине ступицы о

Цель изобретени  повышение качеотва обрабатываемых кааепий„

Йоставпенна  цель достигаетс  со гласно способу изготовпени  осесимметричных изделий типа колес,  ри котором осуществл ют формовку осаженной заготовки , прокатку копеса, калибровку обода и пшшивку отверсти  в ступице ведут перед 1салибровкой обода, а формовку осуществл ют в два этапа, при этом на первом этапе в открытом штампе, а

второй этап совмещают с операцией кадибровки .

На фиг 1 изобрб1жен первый этап формовки осаженной заготовки; на фиг. 2 операци  прошивки отверсти  в ступице; на фиг 3 второй этап формовки и каиибровки обода.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.

Нагретую заготовку после осадки и разгонки формуют на прессе оправками 1 и 2 с образованием части внутренней поверхности ступицы и перемычки в ней, формовочными штампами 3 и 4 с образованием части наружной поверхности ступицы; при этом имеет место свободное течение металла в зоны торцовых поверхностей 5 и 6 ступицы и обода 7. После прокатки обода 8 заготовки на стане изделие укладывают на калибровочный штамп 9 и прошивают пуансоном 10 . перемычку в ступице с одновременным ходом верхнего калибровочного штампа к калибруемому изделию. При сохранении положени  п йнсона 10 в отверстии ступицы после прошивки осуществл ют дальнейший ход верхнего штампа 11 и формуют окончатепьш:.х размеров и конфигурации торцовьш поверхности 12 и 13 ступицы, ее наружные 14 и 13 и внутреннюю 16 поверхности относительно наружной поверхности пуансона 10.

Таким образом, отличитеnbt&JM в предлагаемом способе  вл етс  то, что вначале частично формуют ступицу по наружным и внутренним поверхност м в открытом штампе, а после прошивки перемычкк в ней пуансоном, доформовываю ступицу по всем поверхност м, использу  лрошгданой пуансон в качестве оправки ,

П р им е р. Исходную заготовку массой в 470 кг после осадки гладкими плитами и разгонки пуансоном на прессе 5000 т/с формуют на прессе усилием 10000 т/с, довод  толщину цкска до 24 мм, и длину ст5Т1ицы до 220 Iм. Прокатан а  ш стане заготовка (прокатываетс  обод) центрируетс  на нижнем калибровочном штампе пресса усилием 3500 т/с и одновременным ходом прошивной траверсы усилием 400 т/с и вер него калибровочног-о штампа производ тс  следующие операции: вначале прошиваетс  перемычка в ступице, а затем формуютс  до окончательных размеров все элементы, использу  прошивной пуансон в качестве оправки. Длина ступицы доводитс  до 20О мм.

Использование предлагаемого способа, по сравнению с базовым объектом, позволит повысить точность размеров и кон- s фигурации ступицы за счет гарантированного выполнени  ее торцовых и других . поверхностей. Это обеспечивает повышение выхода годных колес и уменьшение припусков на механическую обработку.10

Экономический эффект от внедрени  предлагаемого способа в колесопрокач ном цехе Выксунского металлургического зЕШода составит около 4О тыс.руб. Он образуетс  за счет снижени  брака колес на 0,2%, что при годовом объеме производства 4000ОО шт, составит 800 коле При стоимости потерь -от бр)ака одного колеса 52 руб. эффект составит; 800 X 52 « 410ОО руб.

Claims (1)

1. (5 7) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗПЕЛИЙ типа колес, , при котором осуществляют формовку осаженной заготовки, прокатку колеса, ка пибровку обода и прошивку отверстия в ступине, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, прошивку отверстия в ’ ’ ступице ведут перец калибровкой обода, а формовку осуществляют в два этапа, при этом на первом Этапе - в открытом штампе, а второй этап совмещают с операцией калибровки обода.