SU952402A1

SU952402A1 - Способ высокотемпературной обработки тугоплавких материалов

Info

Publication number: SU952402A1
Application number: SU802992548A
Authority: SU
Inventors: Иван Николаевич Потапов; Сергей Григорьевич Кравченко; Эдуард Николаевич Ларин; Рискидин Михридинович Михридинов; Виталий Анатольевич Правиков; Геннадий Юрьевич Логинов
Original assignee: Московский Орденов Октябрьской Революции И Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date: 1980-10-20
Filing date: 1980-10-20
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение ОТНОСИТСЯ к обработке тугоплавких материалов давлением.

Известен способ обработки тугоплавких металлов и сплавов, при котором осуществл ют нагрев заготовки, установку в полость контейнера внутренней втулки с предварительным ее подогревом, установку заготовки во втулку и прессование 1.

Недостатком известного способа вл етс значительный теплоотвод с поверхности нагретой заготовки в период ее нахождени в контейнере вследствие того, что нагрев контейнеров дл прессовани тугоплавких матери/алов не превышает 450-500 С, что св зано .с возможным отпуском закаленных втулок и потерей ими необходимых прочностных свойств.

Захолаживание поверхностных слоев заготовки снижает равномерность распределени температурного пол , повышает неравномерность деформации в процессе прессовани , что приводит к ухудшению качества изделий.

Цель изобретени - повышение качества изделий путем уменьшени тепловых потерь поверхностью заготовки.

Поставленна цель достигаетс тем, .что согласно способу, при котором

осуществл ют нагрев заготовки, установку в полость контейнера внутренней втулки с предварительным ее подогревом , установку заготовки во.втулку и прессование, установку втул1 и производ т одновременно с ее формированием , сворачиванием листа из тугоплавкого металла толщиной, составл ющей 0,001-0,01 от диаметра полости контейнера, а подогрев ее осуществл ют совместно с заготовкой до температуры деформации.

На чертеже изображен контейнер, служащий дл реализации способа.

Процесс прессовани осуществл етс следующим образом.

Подготовленные листы дл втулки 1 из тугоплавкого металла, например молибдена, закладываютс в печь г загруженную предварительно заготовками и нагреваютс совместно с ними.

Claims

На внутреннюю поверхность контейнера 2 предварительно наноситс теплоизол ционный слой 3 перед циклом Прессовани нагретый лист вынимаетс из печи, клещс№1И ему придают форму рулона и опускают в контейнер. Лист тугоплавкого металла за счет упругой раздачи плотно покрывает внутреннюю полость контейнера
2. Затем туда же помещают заготовку и производ т прес сование. После цикла прессовани внутренн втулка вынимаетс из контейнера и снова помещаетс в печь нагрева. При этом следует отметить, что нагрев листовой втулки с толщино составл ющей 0,001-0,01 от внутренне го диаметра контейнера, не пЕ бвы:аает 5-10 мин, а после цикла прессовани втулка Может быть использована повто но. Вследствие использовани предварительно нагретой до температуры деформации втулки исключаетс размещение в контейнере системы нагрева последнего , что снижает стоимость изготовлени контейнера. Кроме того, предварительный нагрев и последующа установка втулки в контейнере, основна масса которого отделена от контактной плоскости нагретой втулки и заготовки слоем теплоизол ции, делает возможным изготовление корпуса контейнера 2 из марок сталей, обладающих высокой прочностью, однако не приспособленных к работе с цикли ческими ударами, что имеет место в известном контейнере. Существенным преимуществом предлагаемого способа вл етс практичес ки полное исключение отвода тепла с поверхности нагретых до температуры 1000-2000 С перед прессованием слитков, который в известном контейjiepe может достичь при помещении туда нагретых слитков и распрессовке в начальный момент 500-600 С. В св зи с этим в таком контейнере нагретый слиток характеризуетс минимальным градиентом падени температуры по сечению слитка, и следовательно , при истечении издели из очка матрицы снижением неравномернос ти деформации, а также повышением качества изделий. Данна конструкци контейнера позвол ет в 8-10 раз сократить потер тепла поверхностньвии сло ми в месте контакта заготовки с контейнером, что значительно повышает равномерность распределени температурного пол заготовки и улучшает качество прессизделий . Потери тепла поверхностью заготовок в данном случае составл ют 2050 0 . Кроме того, как было показано выше, в качестве внутренней втулки можно использовать взамен дорогосто щих сложнолегированных после длительной термообработки сталей отходы производства листов и фольги из тугоплавких металлов: обрезь, концы и т.д. Листы тугоплавких металлов, используемые в качестве внутренних втулок , создают .дополнительные экранизирующие свойства, отража тепло к заготовке, что достигаетс за счет высокой чистоты поверхности листов тугоплавких металлов после прокатки. Формула изобретени Способ высокотемпературной обработки тугоплавких материалов, при коTopoM осуществл ют нагрев заготовки-/ установку в полость контейнера втулки с предварительным ее подогревом, установку заготовки во втулку и прессование , о т л и ч щ и и с тем, что, с целью повышени качества изделий путем уменьшени тепловых потерь поверхностью заготовки, установку втулки производ т одновременно с ее формированием сворачиванием листа из тугоплавкого металла толщиной, составл ющей 0,001-0,01 диаметра полости контейнера, а подогрев ее осуществл ют совместно с заготовкой до температуры деформации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии 52-30752, № 50-108173, кл. 12С.2232, 1978 (прототип .