SU1115838A1 - Состав дл противопригарного покрыти литейных форм и стержней - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включагопий дистенсиллиманитовый концентрат , формовочную глину, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, моющее средство Прогресс - смесь натриевьк солей сернокислых эфиров вторичных спиртов и воду, отличающ и и с   тем, что, с целью повьпиеНИН прочности к истиранию, термостойкости , пластичности, он дополнительно содержит хлористый барий и триполифосфат натри  при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Дистенсиллиманитовый концентрат45 ,5-65,7 Формовочна  глина1,2-4,0 Концентрат сульфитнодро хжевой бражки2-4 Моющее средство Прогресс - 0,4-0,6 (Л смесь натриевьтх солей сернокислых эфиров вторичных спиртов Хлористый 0,4-1,5 барий Триполифосфат 1,6-4,4 натри  Вода Остальное СП сх со 00

Description

1 Изобретение относитс  к литейном производству, в частности к состава дл  получени  противопригарного пок рыти  на литейных формах и стержн х используемых при производстве лить  из черных сплавов. Известен состав дл  противопригарного покрыти  литейных форм и стержней, включающий огнеупорный на полнитель, полифосфат кали , хлорид натри  и воду С13. Однако это покрытие имеет высоку осыпаемость, особенно после теплово сушки, и низкую трещиноустойчивость что приводит к образованию пригара на отливках. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  состав tX дл  противопригарного покрыти , включаю ищи, мае. %: 31стенсиллиманитовый концентрат Формовочна  глина Концентрат сульфитнодрожжевой бражки Моющее средство Прогресс - смесь Натриевых солей сернокислых эфиров вторичных 0,6 спиртов Остальное Вода Недостатками указанного состава  вл ютс  низкие значени  прочности к истиранию, термостойкости, пластичности и противопригарных свойств Цель изобретени  - повышение прочности к истиранию, термостойкос ти, пластичности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  противопригарно го покрыти  литейных форм и стержне включающий дистенсиллиманитовый концентрат, глину формовочную, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, моющее средство Прогресс - смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов, воду, дополнител но содержит хлористый барий и трипо лифосфат натри  при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: 8 Дистенсиллиманитовый концент45 ,5-65,7 рат Формовочна  1,2-4,0 глина Концентрат сульфитнодрожжевой бражки 2,0-4,0 Моющее средство Прогресс смесь натриевых солей сернокислых эфиров. вто0 ,4-0,6 ричных спиртов 0,4-1,5 Хлористый барий Триполифосфат 1,6-4,4 натри  Вода Остальное Хлористый барий в сочетании с концентратом сульфитно-дрожжевой бражки придает составу пластичность, улучшает кроющую способность. Триполифосфат натри  в сочетании с моющим средством Прогресс также улучшает кроющую способность, способствует образованию легко размешиваемого осадка, что значительно облегчает использование покрыти  после длительного хранени . Совместное введение хлористого бари  с триполифосфатом натри  увели-чивает прочность сло  покрыти  как после сушки, так и во врем  контакта с расплавленным металлом при достижении температуры 1070-1170 С, а также улучшает протипопригарные свойства . Высокие физико-меканичсеские свойства покрыти  обеспечиваютс  при соотношении хлористого бари  и триполифосфата натри , равном 1:(34 ). При содержании хлористого бари  и триполифосфата натри  менее 0,4 и 1,6 мае. % соответственно снижаетс  прочность на истирание и термостойкость покрыти . Увелисенне содержани  хлористого бари  и триполифосфата натри  более 1,5 и 4,4 мас.% соответственно нецелесообразно из-за повьппени  в зкости и ухудшени  кроющей способности. Увеличение содержани  глины свыше 4 мае. % приводит к образованию пригара на отливках а уменьшение ниже 1,2 мае. % приводит к отеканию покрыти  с поверхности форм и стержней . 31 При содержании дистенсиллиманита менее 45,5 мае. % увеличиваетс  пригар на отливках, а при содержании его более 65,7 мае. % покрытие имеет плохую кроющую способность. Увеличение содержани  концентрата сульфитно-дрожжевой бражки более 4 мас.% увеличивает газотворную способность и пригар, а снижение ниже 2 мае. % увеличивает осыпаемост покрыти  после сушки.; 8 Уменьшение содержани  моющего средства Прогресс менее 0,4 мас.Х приводит к ухудшению кроющей способности , а увеличение более 0,6 мас.% снижает противопригарные свойства покрыти  из-за обильного образовани  пены, привод щей к увеличению пористости сло  покрыти . В табл. 1 приведены предлагаемые составы покрытий (1-3) и прототипа ( 4). В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов и прототипа. Таблица 1

45,5

1,2

60,8

65,7

4,0

2.9 0,6

Таблица 2

Седиментационна  устойчивость , %

Прочность на истирание , кг/мм

Термостойкость, «С

Категори  пригар балл П.потность покрыти  контролируют денсиметром типа ПЛ (ГОСТ 1300-74), в зкость - вискозиметром ВЗ-4, седиментационную устойчивость и прочност к истиранию - по ГОСТ 10772-78. Кроющую способность оценивают по ко личеству заполненных покрытием  чеек (размером 1 мм) проволочной сетки через 15 с после изв.7гечени  сетки и покрыти  по формуле 1000 п 1 000 где п - число незаполненных  чеек, 1000 - общее число  чеек. Пригар оценивают по методике Оболенцева ф.Д. Предлагаемый состав приготавливают следующим образом. Расчетные количества хлористого бари  и триполифосфата нагри  растПродолжение табл. 2

99,0

98,5

96,1

5500

6025

1360

1170

850

1120 вор ют поочередно в воде, залитой в краскомешалку. После этого вводитс  концентрат сульфитно-дрожжевой бражки и моющее средство Прогресс и содержимое перемешиваетс  5-8 мин. В последнюю очередь ввод т глину и дистенсиллиманит и перемешивают 20-25 мин. Приготовленный состав нанос т на поверхность форм и стержней кистью, пульверизатором или окунанием. Дл  форм и стержней мелкого лить  используетс  покрытие плотностью 1,51 ,6 г/см, среднего - 1,6-1,7 г/см, а крупного 1,7-1,8 г/см. Реализаци  изобретени  позвол ет повысить качество поверхности стальн .ых отливок, снизить брак отливок по вине формы, получить экономический эффект на 1 т лить  в размере 0,32 р.

Claims (2)

1. СОСТАВ ДЛЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий дистенсиплиманитовый концентрат, формовочную глину, концентрат сульфитно-дрожжевои бражки, моющее средство Прогресс - смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов и воду, отличаю- щий с я тем, что, с целью повышения прочности к истиранию, термостойкости, пластичности, он дополнительно содержит хлористый барий и триполифосфат натрия при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Дистенсиллиманитовый концентрат Формовочная глина Концентрат сульфитнодрожжевой бражки Моющее средство Прогресс.смесь натриевых солей сернокислых эфиров вторичных спиртов Хлористый барий Триполифосфат натрия Вода

   45,5-65,7
2. 2-4

   0,4-0,6

   0,4-1,5

   1,6-4,4

   Остальное

   SS