SU1191166A1 - Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу - Google Patents
Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191166A1 SU1191166A1 SU833673619A SU3673619A SU1191166A1 SU 1191166 A1 SU1191166 A1 SU 1191166A1 SU 833673619 A SU833673619 A SU 833673619A SU 3673619 A SU3673619 A SU 3673619A SU 1191166 A1 SU1191166 A1 SU 1191166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyvinyl butyral
- mixture
- cores
- glass
- furyl alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления форм и стержней по СС^ -процессу.
Цель изобретения - улучшение ка- 5 чества форм и стержней за счет повышения их прочности на всех этапах твердения, снижения осыпаемости и прилицаемости к оснастке и улучшения удаляемости их из отливок. 10
Сущность изобретения заключается в следующем.
В состав смеси для изготовления форм и стержней по С0£-процессу входит огнеупорный материал на ,5
основе кремнезема (например, кварцевый песок), жидкое стекло (предпочтительно натриевое, .с силикатным модулем 2,8-2,9 и с плотностью ,1,40-1,48 г/см3) , фуриловый спирт, 20
едкий натр (в виде водного раствора с предпочтительной плотностью 1,25•1,30 г/см3) и поливинилбутираль.
Поливинилбутираль предварительно растворяют в фуриловом спирте, &
затем смешивают с жидким стеклом.
Пленкообразующее поливинилбутиральное связующее, растворенное в фуриловом спирте, после равномерного распределения его в жидком ‘ 30
стекле, способствует повышению общей и поверхностной прочности форм и стержней, снижению их хрупкости и полному отсутствию прилипаемости к оснастке. 35
Вместе с тем, снижается и работа выбивки смеси из отливок за счет относительно невысокого содержания жидкого’стекла и деструктирующихся при заливке металла органических 40
66
добавок (фурилового спирта, поли. винилбутираля).
При содержании поливинилбутираля ниже нижнего предела снижается прочность, повышается осыпаемость и ухудшается удаляемость (выбивае.мость) форм и стержней, а содержание его выше верхнего предела нецелесообразно по экономическим соображениям (достигнутые физико-механи-, ческие показатели форм и стержней полностью удовлетворяют требованиям производства). .
При содержании едкого натра ниже нижнего предела смесь имеет пониженную живучесть, при содержании его выше верхнего предела ухадшается выбиваемость форм и стержней.
Составы смесей приведены в табл. 1'.
Смесь готовят следующим образом. '
В песок вводят едкий натр и перемешивают 0,5-1 мин, далее вводят заранее приготовленную композицию из жидкого стекла, фурилового спирта и поливинилбутираль (1-3%-ный раствор поливинилбутираля в фуриловом спирте вводят в жидкое стекло) и перемешивают еще 15-30 с, после чего смесь засыпают в стержневой ящик и,уплотняют вибрационным, вибропрессовым или другими методами.
Результаты испытаний смесей 1-4 приведены в табл. 2.
Из данных в табл. 2 следует, что предлагаемые смеси обладают повы„шейной прочностью, пониженной осыпаемостью и легче удаляются (выбиваются) из отливка.
__Т а б л_и_ц_а 1
Содержание ингредиентов, мас.% в смесях
.Ингредиенты | . 1 | 2 | 3 | 4 (по прото типу |
Кварцевый песок | 96,585 | 96,188 | 96,295 | 96,8 |
Жидкое стекло | 2,1 | 2,8 | 3,2 | 2,8 |
Фуриловый спирт | 0,5 | 0,4 | 0,2 | 0,4 |
Поливинилбутираль | 0,015 | 0,012 . | 0,005 | - |
Едкий натр (водный | ||||
раствор плотностью | ||||
1,28 г/см3) | _ | 0,6 | 0,3 | - |
3
1191166 4
Таблица 2
Свойства | Смеси | |||
1 | 2 | 3 | 4 (по прототипу) | |
Прочность на растяжение, кгс/смг, после продувки С02, через ч | ||||
1 | 2,0 | 2,8 | 2,1 | 1,4 |
24 | 3,2 | 4,1 | 2,2 | 1,8 |
Осыпаемость, Ζ, через ч: | ||||
1 | 0,20 | 0,14 | 0,26 | 0,35 |
24 | 0,18 | 0,12 | 0,26 | 0,30 |
Живучесть смеси, ч Работа выбивки, Дж после прогрева смеси при °С | 96 | 97 | 96 | 48 ‘ |
400 | - | 11 | - | ю |
600 · | - | 9 | - | 8 |
800 | .10 | 15 | 22 | 27-30 |
1000 | 4,5 | 5,8 | 7,6 | 14 |
1200 | 0,8 | 1,6 | 3,5 | 7,8 |
Влажность, Ζ | 1,5 | 2,0 | 2,2 | 1,9 |
Прилипаемость оснастки (по количеству съемов стержней после нанесения разделительной смазки), шт | 50 | 30 |
Claims (2)
- СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО СО2-ПРОЦЕССУ, включающая огнеупорный материал на основе кремнезема, жидкое' стекло и фуриловый спирт, отличающаяся тем, что, с цельюмае ./о:
- 2,1-3,20,2-0,50,005-0,0150,3-0,8Остальноеулучшения качества форм и стержней за счет повышения их прочности на всех этапах твердения, снижения . осыпаемости, и прилипаемости к оснастке и улучшения удаляемости их из отливок, смесь дополнительно содержит поливинилбутираль и едкий натр при следующем соотношении ингредиентов,Жидкое ' стекло Фуриловый спиртПоливинилбутираль Едкий, натр Огнеупорный материал на основе кремнезема9911611 " ПЗ>121 1911
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833673619A SU1191166A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833673619A SU1191166A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191166A1 true SU1191166A1 (ru) | 1985-11-15 |
Family
ID=21093247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833673619A SU1191166A1 (ru) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191166A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-16 SU SU833673619A patent/SU1191166A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3870529A (en) | Method of producing casting moulds for precision casting | |
SU1191166A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2385782C1 (ru) | Смесь для изготовления форм и стержней в точном литье и способ ее приготовления | |
SU1380830A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1366277A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1102652A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1682030A1 (ru) | Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей | |
SU1514456A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1435365A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1766575A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней | |
SU1242286A1 (ru) | Смесь дл изготовлени гипсовых литейных форм по выплавл емым модел м | |
SU801965A1 (ru) | Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ | |
RU1770023C (ru) | Св зующа композици дл формовочных и стержневых смесей | |
SU1685587A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1163958A1 (ru) | Состав дл изготовлени литейный форм и стержней | |
RU2179492C1 (ru) | Суспензия для изготовления литейных керамических форм по выплавляемым моделям и способ ее получения | |
SU1458058A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU599910A1 (ru) | Раствор дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм | |
RU1770021C (ru) | Состав дл формовки керамических форм | |
SU1475758A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
SU1080911A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней по @ -процессу | |
SU1276419A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1748916A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
SU1266638A1 (ru) | Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |