SU801965A1 - Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ - Google Patents
Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU801965A1 SU801965A1 SU782604736A SU2604736A SU801965A1 SU 801965 A1 SU801965 A1 SU 801965A1 SU 782604736 A SU782604736 A SU 782604736A SU 2604736 A SU2604736 A SU 2604736A SU 801965 A1 SU801965 A1 SU 801965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- fusable
- patterns
- casting shell
- shell moulds
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
- B22C9/043—Removing the consumable pattern
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ ИЗ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОР/Vl
костекольным св зующим (комбинированна оболочка), хлористый аммоний повышает концентрацию электролита, способствующего полимеризации кремниевой кислоты , ускор процесс ее гидролиза и упрочнени (твердени ) жидкостекольных слоев оболочки в течение 2-3 мин.
Выплавка модельного состава в таком водном растворе позвол ет одновременно получать в оболочке упрочн ющие кальциевосиликатные соединени jcCaO.ySiOj и гель кремниевой кислоты nSiOj(in-i-n)H оО, которые повышают прочность оболочки, при этом хлористый аммоний, в отличие от сол ной кислоты в известном растворе 3, способствует равномерному, по сечению оболочки, образованию упрочн ющей кремниевой кислоты , что придает оболочке дополнительную равномерную прочность, при этом улучшаетс качество сырых керамических форм.
Снижение содержани хлористого кальци и упрочнение хлористым аммонием уменьшает количество труднорастворимых соединении типа 2CaO.SiOi, что приводит к сокращению времени выщелачивани керамики , и соответственно повышаетс производительность изготовлени отливок.
Раствор приготавливают следующим образом .
В 9 л подогретой до температуры 95- 100°С воды ввод т 0,8 кг хлористого кальци а затем 0,2 кг хлористого аммони .
Раствор с таким соотношением компонентов готов к применению.
Выплавка моделей в этом растворе производитс в течение 10-30 мин. согласно прин той технологии.
После выплавлени моделей и прикаливани форм производ т заливку их металлом .
Аналогичным образом были приготовлены 5 выплавл ющих водных растворов по изобретению и известный раствор 3, у которых 1-й слой на этилсиликате, а 2, 3 и 4-й слой дл оболочковых форм и образцов на жидком стекле. Данные о составе и свойствах растворов приведены в табл. 1 и 2.
При содержании в растворе хлористого аммони менее 0,3% эффекта упрочнени не наблюдаетс ввиду незначительного количества образовавшегос кремнегел . Если в растворе содержитс более 20% хлористого аммони , то происходит очень быстра проработка жидкостекольного св зующего, привод ша к возникновению сетки, микрои макротрещин.
Как видно из табл. 2, врем выщелачивани керамики из отливок сокращаетс в несколько раз.
Использование раствора обеспечивает улучшение качества керамических форм и повышение производительности изготовлени отливок за счет сокращени времени выщелачивани керамики.
Изобретение позволит сократить врем выщелачивани керамики из отливок в 2- 4 раза, что повысит производительность изготовлени отливок, и увеличит- прочность комбинированной оболочки в 1,5-3 раза.
Таблица 1
Врем выщелачивани
керамики из огливок, ч
Предел прочносги при сгагическом изгибе сырых образцов поспе удалени легкоплавких моделей , кгс/см
Claims (3)
1.Авторское свидетельство С6СР № 185017, кл. В 22 С 9/04, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР № 240952, кл. В 22 С 9/04, 1968.
3.Авторское свидетельство СССР № 460102, кл. В 22 С 9/18, 1973.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782604736A SU801965A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782604736A SU801965A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU801965A1 true SU801965A1 (ru) | 1981-02-15 |
Family
ID=20759804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782604736A SU801965A1 (ru) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU801965A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707642C1 (ru) * | 2019-09-10 | 2019-11-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям |
-
1978
- 1978-04-17 SU SU782604736A patent/SU801965A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2707642C1 (ru) * | 2019-09-10 | 2019-11-28 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Способ изготовления керамических оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU801965A1 (ru) | Раствор дл удалени легкоплавкихМОдЕлЕй из лиТЕйНыХ ОбОлОчКОВыХ фОРМ | |
| CN113894251B (zh) | 一种铸造用高惰性模壳及其制备方法和提高镁合金铸件精度的方法 | |
| US3309212A (en) | Manufacture of ceramic shapes or bodies | |
| SU599910A1 (ru) | Раствор дл упрочнени оболочковых керамических литейных форм | |
| JPH09174194A (ja) | 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法 | |
| SU1201055A1 (ru) | Раствор дл удалени модельного материала из многослойных оболочковых форм | |
| CN107030251A (zh) | 一种绝热管道的铸造方法 | |
| SU839648A1 (ru) | Смесь дл изготовлени водораст-ВОРиМыХ СТЕРжНЕй пРи пРОизВОдСТВЕОТлиВОК из АлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | |
| GB440296A (en) | Improvements in and relating to methods of casting | |
| JPH0372372B2 (ru) | ||
| SU1135529A1 (ru) | Раствор дл упрочнени форм по выплавл емым модел м | |
| SU1011323A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
| SU113038A2 (ru) | Способ точного лить в оболочковые формы | |
| SU906640A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при литье химически активных металлов | |
| SU1238880A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых литейных форм по выплавл емым модел м | |
| JPH0557402A (ja) | 低融点金属水平連続鋳造装置用断熱材 | |
| JPH0811273B2 (ja) | 鋳型造型法 | |
| RU2002543C1 (ru) | Состав дл упрочнени форм по выплавл емым модел м | |
| SU1127682A1 (ru) | Раствор дл выплавлени моделей | |
| JP2579825B2 (ja) | 鋳型造型法 | |
| SU1766575A1 (ru) | Самотвердеюща смесь дл изготовлени форм и стержней | |
| SU1191166A1 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней по со2-процессу | |
| JPS5818987Y2 (ja) | 型バラシの容易な精密鋳造用鋳型 | |
| RU2177856C1 (ru) | Способ изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям | |
| SU833348A1 (ru) | Смесь дл обсыпки литейных керами-чЕСКиХ фОРМ,пОлучАЕМыХ пО ВыплАВл Е-МыМ МОдЕл М |