SU906640A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней при литье химически активных металлов - Google Patents

Description

(54) САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ЛИТЬЕ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫЕ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам смесей дл  изготовлени  форм и стержней преймугаественно при литье активных металлов.

В насто щее врем  при изготовлении форм и стержней при литье химически активных металлов широкое распространение получили смеси, содержащие в качестве наполнител  магнезит металлургический и св зующее.

Извеотна смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  магнезит металлургический, магнезит каустический, хлористый магний, борный ангидрид и воду 1.

Однако эта смесь характеризуетс  низкой прочностью в сыром состо нии (до 0,55 кгс/см1), что приводит к раарьшению форм при тгранспортировке. Формы и стержни приобретают достаточную прочность ТОЛЬКО после длительной прокалки. Высокое содержание влаги (до Ь%) часто приводит к растрескиванию формы в Местах перехода от ТОЛСТОГО к тонкому сечению.

Известна также смесь дл  изготовь лени  литейных форм и стержней, . содержаща  магнезит металлургический.

каменноугольный пек и пульвербакелит (21.

Однако така  смесь отверждаетс  в гор чей оснастке или при тепловой сушке, что ограничивает вес, габариты и конфигурацию получаемых форм и стержней. Дл  изготовлени  форм и стержней из указанной смеси необходимо использование специального обо10 рудовани  и дорогосто щей модельной оснастки. Пульвврбакелит и каменноугольный пек, вход щие в состав смеси , ухудшают санитарно-гигиенические услови  труда.

15

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и дойтигаемому результату  вл етс  самотвердеюща  смесь ДЛЯ изготовлени  литейных форм и стержней при литье хими20 чески активных металлов, содержаща  S-10% пр массе кремнеэол  и 90-95% по массе магнезита металлургического {3 .

Недостатком известной смеси  вл етс  то, что он  приобретает прочность (4-6 кгс/см1 на сжатие), достаточную ДЛЯ извлечени  стержн  из модельной осиастки, только через 1 ч твердени . Это приводит к увелиJO чеиию времени задолженности литейной

оснастки и к снижению производительности труда.

Цель изобретени  - повышение скорости отверждени  форм и стержней.

Дл  достижени  поставленной цели самотвердегаца  .смесь дл  изготовленн  литейных форм и стержней при литье химически активных металлов, включающа  магнезит металлургический и кремиезоль, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, мае.% : .

Кремнезоль 3-8

Оргофосфорна 

кислота2-4

Магнезит металлургический Остальное

В качестве ортофосфорной кислоты предпочтительно использовать технический продукт плотностью 1,56-: 1,60 г/см или реактив плотностью 1,68-170 г/см I

Кремйезоль представл ет собой водный коллоидный раствор кремниевой кислоты с содержанием двуокиси кремни  от 20% и выше с показателем водородных ионов рН не менее 1,5-3,0.

При введении в смесь ортофосфорной кислоты менее 2% по массе не достигаетс  высокой скорости отвержени , через 0,5 ч твердени  прочность на сжатие достигает лийш 1,2 кгс/см, через 1 ч - около 4,4 кгс/см. Увеличение содержани  ртофосфорной кислоты свьв е 4% по ассе, обеспечивает высокую скорость тверждени , но при этом смесь облаает низкой конечной прочностью (чеез 24 ч) и после прокалки.

Смесь приготавливают в смесител х, периодического действи , Перед введением в смесь ортофосфорна  кислота перемешиваетс  с кремнезолем в течение 1-2 мин. Общий цикл приготовлени  смеси составл ет 2,5-3,5 мин.

В табл. 1 прив адены составы смесей |-6 по предлагаемому изобретению и 7 согласно известному. В табл. 3 приведены показатели прочностных свойств смесей 1-7.

to

Из сопоставлени  прочностных показателей через IS, 30 и 60 мин отверждени , приведенных в табл. 2, следует, что смесь по предлагаемому изобретению обеспечивает достижение

5 более высокой прочности в указанные промежутки времени, т.е. обладает более высокой скорость отверждени .

Из смеси по предлагаемому изобретению было изготовлено 30 комплек0 тов стержней массой от 0,2-до 5,0 кг. После прокаливани  при 900°С в течение 1,5-2,0 ч формы заливались сплавом ВТ5. Анализ качества лить  показал, что чистота поверхности соответствовала 4-5 классу ГОСТ 27895 73. Глубина альфированного сло  не превышала 0,15 мм при толщине стенок отливкн 30 мм. При зтом трудоемкость изготовлени  одного комплекта литых деталей уменьшилась с 16,2 Н/ч до

0 15,0 Н/ч.

Таким образом, предлагаема  смесь обеспечивает повышенную скорость отверждени  форм и стержней при литье химнчески активных металлов, что поз5 вол ет повысить производительность формовочных и стержневых участков и благодар  этому уменьшить трудоемкость изготовленн  отливок.

Таблица 1

Кремнезоль

Ортофосфорна  кислота

Магнезит метал9% 9J лургический

b-lU

5,5

2

3,0

89 88 90-95

91,5 90

Claims (3)

1. 26,1 23,4 23,2 Формула изобретени  Самотвердек да  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней при литье химически активных метатшоа, включающа  магнезит металлургическкЯ и кремнезоль, отличаювда с   тем, что, с целью повьшени  скорости отверждени  форм и стержней, она дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, Mac.ts Кремнеэоль 3-8

   Таблица а

   ,Ч 0,5-0,6 5,1 1,0-1,3 10,5 4,2-4,6

   29,0 29,1 29,4 25-30 пр tt I Ортофосфорн а   кислота Магнезит металОстальное лургический Источники информации, н тые во внимание при экспертиза 1.Авторское свидетельство СССР 85814, кл. В 22 С 1/00, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 31621, кл. В 22 С 1/02, 1974.
3. 3.Авторское свидетельство СССР 33201, кл. В 22 С 1/02, 1977.