SU529883A1 - Огнеупорное покрытие дл поддонов - Google Patents
Огнеупорное покрытие дл поддоновInfo
- Publication number
- SU529883A1 SU529883A1 SU2112183A SU2112183A SU529883A1 SU 529883 A1 SU529883 A1 SU 529883A1 SU 2112183 A SU2112183 A SU 2112183A SU 2112183 A SU2112183 A SU 2112183A SU 529883 A1 SU529883 A1 SU 529883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- magnesium
- pallets
- strength
- adhesion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
Иаобретение относитс к области питей иого производства, а именно-к составам покрытий дл аашнты литейных форм от температурной коррозии.1
Известно покрытие, содбрзкашее оксид : хрома, порошкообразный трафит шш алюминиевую пудру, неорранииескре св зующее, амулыатор или поддерживающий агент. Это покрытие характеризуетс шзкой механической прочностью и прочностью сцеплени с , металлом.
Наиболее близким к за вл емому покрытию по своей технической сути и достигаемому результату вл етс покрытие, содержащее в своем составе оксвд магни или высокообожженный магнезит, в виде св зки цепочные 1Ш1иаты и етасили ты натри В количестве 4 вес.% и в виде добавки коллои д1НЫЙ раствор с ant oho топа S .
Указанное покрытие обладает недостаточ о высокой прочностью сцеплени с поверхностью поддона и механической прочностью, вследствие чего оно не позвол ет полностью устранить приварку сдитков к поддону и исключить высокотемпературную эрозию рабочей поверхности при Ъзаимодействии с расплавленным металлом.
Прочность сцеплени такого покрыти с поверхностью поддона 0,2-О,5 кгм; техническа прочность 1ОО-15О кг/см.
Целью изобретени вл етс повышение прочности сцеплени с поддоном и механической прочности покрыти .
Это постигаетс тем, что состав, включающий высокообожженный магнезит или высокообожженный оксид магни и воду, дополнительна .содержит каустический доломит, сульфат магни и ортофосфорную кислоту.
В табл. 1 и 2 приведены составы покрытий и их свойства соответственно.
Таблица 1
Как видно из таблиц при содержании t ингредиентов в количестве вьоие верхнего и ниже нижнего пределов покрыти по иаобре тению понижаетс прочность сцеплени с nq доном и механическа прочность.
Способ приготовлени состава дл пок/ тнй следующий. Доломит магнезит иэме ,|
Таблица 2
чают до прохождени через сито 2500 отв/см 86 и перемешивают в сухом ввде. Полученную смесь затвор ют раствором сульфата магни и 85%-ной ортофосфорной кислоты (плотност; раствора 1,2-1,3 г/см), которые берутс в соотношейии 85-90:10-15 вес.% соответ60 .ственно. Затворение ведут до получени шликера плотностью 1,4-1,5 г/см, который нанос т методом пульверизации или облива на рабочую поверхность поддона.
В результате взаимодействи каустичесКОГО доломита с сульфатом магни идет процесс образовани кристаллических сростков гидрата оксида магни и оксисульфата магни . Наличие взатворителе ортофосфорной кислоты способствует прохождению интенсивных реакций ее с высокообожженным оксидом . магни и карбонатом кальци , присутствующимвдрломите , с образованием кислых фосфатов магни и кальци . Все перечисленные продукты твердени способствуютприобретениюпокрытием в короткие сроки (1-2 час) оптимальны значений механической прочности и прочности сцеплени с поддоном. Покрытие по изобретению устран ет приварку слитка, преп тствует высокотемпературной эрозии рабочей поверхности поддона и облегчает у деление слитка за счет того, что его высока механическа прочность и прочность сцеплени не позвол ют смыть его с поверхкости поддона при механическом ударе струи жидкой стали. После забивки изложЪйгы жидкой сталью и повышени температуры до 160О С в покрытии идут интенсивные процессы спекани с образованием твердых растворов оксида магни .в оксиде кальци и оксида кальци в оксиде магни . Образующа с инертна к жидксйлу. металлу огнеупорна прослойка покрыти и обеспечивает устране-, ние приварки слитке и эрозии поддона.
Claims (1)
- Формула изобретениОгнеупорное покрытие дл поддонов, вклк чающее выеокообожженный магнезит, или высокообожженный оксид магни , воду, о тличаюшеес тем, что, с целью повышени прочности сцеплени с поддоном и механической прочности покрыти , оно допол-, нительно содержит каустический доломит, сульфат магни и ортофосфорную кислоту при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Высокообожженный магнезит или высокообожженный оксид магни Каустический доломит 2О-30 Сульфат магни Ортофосфорна кислота Остальное Вода
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112183A SU529883A1 (ru) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Огнеупорное покрытие дл поддонов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2112183A SU529883A1 (ru) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Огнеупорное покрытие дл поддонов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU529883A1 true SU529883A1 (ru) | 1976-09-30 |
Family
ID=20612343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2112183A SU529883A1 (ru) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Огнеупорное покрытие дл поддонов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU529883A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140352910A1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-12-04 | Ask Chemicals Gmbh | Coating compositions for inorganic casting molds and cores, containing salts, and use thereof |
-
1975
- 1975-03-07 SU SU2112183A patent/SU529883A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140352910A1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-12-04 | Ask Chemicals Gmbh | Coating compositions for inorganic casting molds and cores, containing salts, and use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2438928C2 (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Auskleidungen von Behältern für geschmolzenes Metall | |
SU529883A1 (ru) | Огнеупорное покрытие дл поддонов | |
US4699661A (en) | Refractory composition | |
CA1237450A (en) | Corrosion resistant refractory coating | |
US3326269A (en) | Method of producing a casting mold | |
RU2061572C1 (ru) | Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
RU2453391C1 (ru) | Противопригарное и теплоизоляционное покрытие для изложниц центробежного литья | |
SU1556809A1 (ru) | Упрочн ющее покрытие дл литейных форм | |
US4834798A (en) | Corrosion resistant refractory coating | |
SU531624A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1689349A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами | |
RU2002544C1 (ru) | Защитное покрытие дл изложниц и поддонов | |
RU2051003C1 (ru) | Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней | |
SU1639874A1 (ru) | Состав дл получени покрыти на стальных изложницах | |
SU1496901A1 (ru) | Теплоизол ционное покрытие дл металлических форм | |
SU1168313A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU983118A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
SU1196129A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки легированных сталей | |
SU779356A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU1668011A1 (ru) | Состав дл получени упрочн ющего покрыти | |
DE2800988B1 (de) | Keramische Masse | |
SU555968A1 (ru) | Покрытие дл литейных форм | |
SU1615207A1 (ru) | Состав дл обработки силуминов | |
RU2226445C1 (ru) | Наполнитель для противопригарных покрытий | |
SU529882A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней |