SU1668011A1 - Состав дл получени упрочн ющего покрыти - Google Patents
Состав дл получени упрочн ющего покрыти Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668011A1 SU1668011A1 SU894718791A SU4718791A SU1668011A1 SU 1668011 A1 SU1668011 A1 SU 1668011A1 SU 894718791 A SU894718791 A SU 894718791A SU 4718791 A SU4718791 A SU 4718791A SU 1668011 A1 SU1668011 A1 SU 1668011A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- castings
- molds
- urea
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам упрочн ющих покрытий дл литейных форм отливок из магниевых сплавов. Цель изобретени - улучшение качества форм за счет повышени их поверхностной прочности и предотвращени образовани трещин в высушенном покрытии. Упрочн ющее покрытие дл литейных форм, содержит, мас.%: технические лигносульфонаты 42 - 50
борна кислота 0,8 - 1,2
мочевина 3 - 5
кристаллогидрат сульфата алюмини 0,7 - 1,9
поливиниловый спирт 0,9 - 1,7
в качестве мелкодисперсного наполнител - тальк 20 - 30
вода остальное. Такой состав упрочн ющего покрыти повышает свойства по прочности поверхностного сло , чистоте поверхности магниевых отливок, исключает образование трещин в высушенном слое и снижает трудоемкость на очистных операци х отливок. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , а именно к составам упрочн ющих покрытий дл литейуых форм отливок из магниевых сплавов.
Наличие в покрытии борной кислоты, мочевины и кристаллогидрата сульфата алюмини обеспечивает Е процессе заливки защиту магниевого сплава от возгорани .
Однако использование упрочн ющего покрыти не обеспечивает достаточную чистоту поверхности отливок, так как происходит проникновение жидкого металла в поры формы.
Цель изобретени - улучшение качества форм за счет повышени поверхностной прочности форм и предтсращ ни образовани трещин в покрытии
Упрочн ющее покрытие содержит в ка честве наполнител электрокорунд, дистен- силимонит.
Введение в состав упрочн ющего покрыти мелкодисперсного талька и поливинилового спирта обеспечивает необходимые противопригарные свойства, а лингосульфо- натов технических (Л СТ) с мочевиной и борной кислотой -достаточную глубину проникновени в поры формы. За счет использовани поливинилового спирта, который обпадает высокой реакционной способностью, определ емой наличием гидроксильных групп и композиции ЛСТ, мочевины и борной кислоты, достигаетс высока поверхностна прочность.
Повышение поверхностной прочности литейной формы объ сн етс тем, что ПВС
о о
00
о
в покрытие выполн ет одновременно функции св зующего и пластификатора. При сушке литейных форм ПВС образует на поверхности тонкую эластичную пленку, котора дополнительно упрочн ет поверхностный слой, а также за счет высоких пластических свойств, релаксации напр жений в покрытии исключает образование трещин. Кроме того, водный раствор ПВС проникает в поверхностные слои литейной формы и обеспечивает, нар ду с ЛСТ, прочность сцеплени с формой и прочность покрыти в целом.
Наличие антипиреновых добавок - мочевины и борной кислоты в составе упрочн юще- ю покрыти способствует проникновению в поры формы кристаллогидрата сульфата алюмини , обеспечива тем самым устранение возгорани магниевых сплавов, кроме этого, исключаетс необходимость ввода защитной присадки в оформовочную смесь.
Составы и свойства упрочн ющего покрыти приведены в табл. 1 и 2.
Дл сравнительной оценки чистоты отливок визуально определ ют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Из них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочн ющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объ сн етс это тем, что мелкодисперсный наполнитель, вход щий в состав покрыти , закупоривает поры в поверхностных сло х формы и предотвращает проникновение жидкого металла. Во втором случае наблюдаетс пригар и повышенна шероховатость отливок (табл. 2),
Сравнительную оценку качества покрыти после сушки опытных форм осуществл ют по количеству трещин (табл. 2).
Нижний предел содержани талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную чистоту поверхности магниевых отливок. Содержание наполнител выше 30% повышает плотность и в зкость покрыти , снижаетс глубина проникновени покрыти в форму и ухудшаетс седиментационна устойчивость покрыти .
Нижний предел содержани ЛСТ (42,0%) обусловлен тем, что меньшее количество снижает св зующую способность из-за уменьшени сухого остатка в св зующем . Содержание ЛСТ выше 50% повышает газотворность покрыти . Нижний предел содержани ПВС(0,9%)обусловлен тем,что меньшее количество не обеспечивает повышени поверхностной прочности и не снижает пригар на отливках. Содержание ПВС в покрытии свыше 1,7% приводит к повышению газотворности покрыти . Нижний предел .содержани компонентов покрыти - борной кислоты (0,8%), мочевины (3,0%) и кристаллогидрата сульфата алюмини (0,7%) обусловлен тем, что их меньшее количество не обеспечивает достаточную защиту крупных отливок из магниевых сплавов от возгорани , Кроме этого, уменьшение мочевины и борной кислоты уменьшает глубину проникновени покрыти с наполнителем.
Содержание борной кислоты, мочевины и кристаллогидрата сульфата алюмини больше 1,2; 5,0; 1,9% приводит к повышению газотворности покрыти .
Из табл. 2 следует, что предлагаемое
упрочн ющее покрытие имеет лучшие свойства по прочности поверхностного сло и чистоте поверхности отливок. Нар ду с этим, в высушенном покрытии отсутствуют поверхностные трещинь1 что обуславливает
улучшение чистоты поверхности отливок.
Упрочн ющее покрытие дл литейных форм и стержней готов т следующим образом .
В емкость загружают ЛСТ, затем ввод т
композицию, состо щую из предварительно растворенных в воде компонентов - борной кислоты, мочевины и кристаллогидрата сульфата алюмини , перемешивают в мешалке , затем добавл ют 4%-ный водный
раствор ПВС и тальк и перемешивают. Далее довод т плотность покрыти до 5 1200-1275 кг/м3. Полученное покрытие нанос т на поверхность формы пульверизатором . Подсушку поверхности литейных форм
осуществл ют в проходном сушилке при 140-1160°С в течение 20-30 мин.
Таким образом, предлагаемый состав дл форм магниевого лить позвол ет повысить поверхностную прочность форм, исключить образование трещин в высушенном слое и улучшить чистоту поверхности магниевых отливок.
Claims (1)
- Формула изобретени Состав дл получени упрочн ющего покрыти , используемого дл литейных форм при получении отливок из магниевых сплавов, включающий технические лингосульфонаты. борную кислоту, мочевину, кристаллогидрат сульфата алюмини и воду, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества форм за счет повышени их поверхностной прочности и предотвращени образовани трещин в покрытии, он допол- нительно содержит поливиниловый спирт и тальк при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:Технические лингосульфонаты42 ,0-50,0 Борна кислота0,8-1,2Мочевина Кристаллогидрат сульфата алюминиТальк20,0-30,0Поливиниловый спирт0.9-1,7ВодаОстальноеТаблица 1Та б л и ца 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894718791A SU1668011A1 (ru) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Состав дл получени упрочн ющего покрыти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894718791A SU1668011A1 (ru) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Состав дл получени упрочн ющего покрыти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668011A1 true SU1668011A1 (ru) | 1991-08-07 |
Family
ID=21460819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894718791A SU1668011A1 (ru) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | Состав дл получени упрочн ющего покрыти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668011A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-12 SU SU894718791A patent/SU1668011A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сварика А.А. Формовочные материалы и смеси. - Киев: Техника, 1983, с. 109. Авторское свидетельство СССР N 633658, кл. В 22 С 1/20, 1977. Авторское свидетельство СССР Nfc 1057164,кл. В 22 С 3/00,1982. Авторское свидетельство СССР № 1556809, кл. В 22 С 3/00,1988 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3196505A (en) | Methods of making sand molds or cores for casting | |
DE2744486C3 (de) | Amorphe feuerfeste Zusammensetzung | |
EP0567454B1 (de) | Verfahren und binder zur herstellung von keramischen schalen als giessform | |
CH629126A5 (fr) | Composition pour moules et noyaux en fonderie liee par des silicates. | |
SU1668011A1 (ru) | Состав дл получени упрочн ющего покрыти | |
US11027328B2 (en) | Refractory coating composition for making facings on temporary molds or on cores for iron and steel casting operations | |
DE2452232C2 (ru) | ||
US4021256A (en) | Impregnant | |
RU2773245C1 (ru) | Противопригарная краска для литейных форм и стержней | |
SU1565567A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1477505A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1507510A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м | |
SU1380845A1 (ru) | Состав покрыти дл литейных форм | |
SU1337184A1 (ru) | Двухслойное покрытие дл разовых литейных форм | |
SU1068207A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1532181A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU1748916A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литейных стержней и форм теплового отверждени | |
SU1620203A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | |
SU1186350A1 (ru) | Состав дл противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
SU529883A1 (ru) | Огнеупорное покрытие дл поддонов | |
SU833351A1 (ru) | Св зующее дл изготовлени литей-НыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | |
SU730450A1 (ru) | Краска дл литейных форм и стержней | |
SU1041532A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени пористого огнеупорного заполнител | |
SU1127682A1 (ru) | Раствор дл выплавлени моделей | |
SU512615A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |