SU1114510A1 - Method of electrochemical machining to size - Google Patents
Method of electrochemical machining to size Download PDFInfo
- Publication number
- SU1114510A1 SU1114510A1 SU813359395A SU3359395A SU1114510A1 SU 1114510 A1 SU1114510 A1 SU 1114510A1 SU 813359395 A SU813359395 A SU 813359395A SU 3359395 A SU3359395 A SU 3359395A SU 1114510 A1 SU1114510 A1 SU 1114510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- metal contact
- electrodes
- workpiece
- tool
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
СГЮСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, согласно которому устанавливают рабочий межэлектродный зазор методом ощупывани с фиксацией металлического контакта между электродами, отличающийс тем, что, с целью повышени точности обработки и качества поверхности , технологическое напр жение на электроды подают в момент достижени металлического контакта. СДA SUBMERGED ELECTROCHEMICAL TREATMENT SUCCESS, according to which a working electrode gap is established by the method of palpation with fixation of a metal contact between the electrodes, characterized in that, in order to improve the processing accuracy and quality of the surface, the technological voltage on the electrodes is supplied at the moment of reaching the metal contact. SD
Description
1 I1 I
Изобретение относитс к электрохимической размерной обработке токопровод щих материалов и может быть использовано при изготовлении с большей точностью сложных фасонных по- : верхностей.The invention relates to the electrochemical dimensional processing of conductive materials and can be used in the manufacture of complex contoured surfaces with greater precision.
Известен способ размерной электрохимической обработки, при котором производ т установку величины рабогчего межэлектродного промежутка методом с фиксацией металлического контакта электрода-инструмента и заготовки и включением технологического напр жени СП .The known method of dimensional electrochemical processing, in which the installation of the size of the working electrode gap is made by the method with fixing the metal contact of the electrode-tool and the workpiece and turning on the technological voltage of the joint venture.
Недостатками известного способа вл ютс низка точность обработки и качество обработанной поверхности из-за того, что формообразование про извод т при величине рабочего межэлектродиого зазора пор дка 0,03 0 ,05 мм.The disadvantages of this method are the low machining accuracy and the quality of the machined surface due to the fact that the shaping is carried out when the working inter-electrode gap is in the order of 0.03-0.05 mm.
Целью изобретени вл етс повьшение точности обработки и качества поверхности.The aim of the invention is to improve the processing accuracy and surface quality.
Поставленна цель достигаетс тем, что при способе электрохимической размерной обработки, при котором производ т установку величины рабочего межэлёктродногр промежутка методом ощупывани с фиксацией металлического контакта электрода-инструмента и заготовки и включением технологического напр жени , последнее производ т при достижении электропроводности рабочего межзлектродного промежутка ее значени при сухом металлическом контакте электродов.The goal is achieved by the method of electrochemical dimensional processing, in which the working inter-electrode gap is set by touching the method with fixing the metal contact of the electrode-tool and the workpiece and turning on the technological voltage, when the working inter-electrode gap is reached, its value is dry metal contact of electrodes.
Электрохимическую размерную обработку ведут следующим образом.Electrochemical dimensional processing is carried out as follows.
аначале электрод-инструмент подвод т к обрабатываемой детали так,что он касаетс обрабатываемой детали, производ т измерение электропроводности контакта между электродом-инструментом и обрабатываемой деталью н после чего полученный в ходе измеpeifflH при достижен1 и электропроводности рабочего нежэлектродного промежутка ее значени при сухом металлическом контакте электродов, сигнал после его соответствующей обработки используют как хшгнал управлени активного сопротивлени , включенного последовательно в электрическую цепь с рабочей электрохимической чейкой и служащего дл ограничени электрического тока, протекающего при обра5ртке по электрической цепи, затемAn anchor-tool electrode is brought to the workpiece so that it touches the workpiece, measures the electrical conductivity of the contact between the electrode-tool and the workpiece and then obtained during measurement of the electrofluid gap and the electrical conductivity of the working non-electrode gap of the electrode The signal, after its corresponding processing, is used as a signal to control the active resistance connected in series to an electrical circuit with p an electrochemical cell that serves to limit the electrical current flowing through the circuit, then
4510145101
после установлени регулирующего оргаиа активного сопротивлени в требуемое положение, определ ющее величину активного сопротивлени , через 5 специальное коммутнрукщее устройство пропускают импульс тока, coздaвae в IЙ источником питани , после пропускани данного импульса тока электрод-инструмент отвод т от обрабатываемой детаtO ли, после чего электрод-инструмент останавливают.after the regulating resistance is set to the required position, which determines the resistance value, a current pulse is generated through 5 special switchgear, created in the IY power source, after passing this current pulse, the electrode-tool is removed from the workpiece, then the electrode tool stop.
Электрод-инструмент и обрабатываема деталь св заны с источником питани через специальное коммутирующееThe electrode tool and the workpiece are connected to a power source through a special switch.
fS щее устройство, включащее его только после достижени определенного значени электропроводности и отключающего его перед отводом электрода-инструмента в исходное положение.fS is a device that turns it on only after reaching a certain value of electrical conductivity and disconnecting it before the tool electrode is retracted to its original position.
20 На фиг.I представлена в увеличении схема зазора в начальной стадии его формировани при величине шероховатости электрода-инструмента, значи ,тельно уступающей величине шерохова5 тости обрабатываемой детали;на фиг.2то же, промежуточной фазе формировани , когда микронеровности рабочей поверхности электрода-инструмента частично копируютс на сопр гаемой20 Fig. I shows an increase in the gap pattern at the initial stage of its formation with the roughness value of the electrode-tool, which is significantly lower than the roughness value of the workpiece; fig.2 the same, the intermediate phase of formation when the working surface of the electrode electrode is partially rough copied on the matched
0 поверхности обрабатываемой детали; на фиг.3 - то же, в окончательной стадии формировани , когда микронеровности рабочей поверхности электрода-инструмента полностью копируютJ с на сопр гаемой поверхности обрабатываемой детали.0 surface of the workpiece; Fig. 3 is the same in the final stage of formation, when the asperities of the working surface of the electrode tool are completely copied to the mating surface of the workpiece.
Межэлектродный зазор в случа х, представленных на фиг.2 и 3, не превышает нескольких дес тых микрон.Точ0 ность обработки дл данного способа может достичь нескольких дес тых микрон , т.е. полностью согласуетс с точностью изготовлени детали и жесткостью С1ЩЦ, чего нельз достичь преж5 ними способами электрохимической размерной обработки.The interelectrode gap in the cases shown in Figures 2 and 3 does not exceed several tenth microns. The processing accuracy for this method can reach several tenth microns, i.e. it is fully consistent with the accuracy of the part manufacturing and the stiffness of the S1SCH, which cannot be achieved by the methods of electrochemical dimensional processing.
Шероховатость получаемой в процессеRoughness obtained in the process
электрохимической размерной обработ-. ки поверхности соответствует шерохо . ватости поверхности электрода-инструг«меита .electrochemical dimensional processing-. ki surface matches roughness. the surface electrodes of the electrode-instruct "meita.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
5 После контактного соприкосновени электрода-инструмента с обрабатываемой деталью и достижени определенного значени электропроводности меж5 After contact of the electrode tool with the workpiece and the achievement of a certain value of electrical conductivity between
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359395A SU1114510A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Method of electrochemical machining to size |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359395A SU1114510A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Method of electrochemical machining to size |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1114510A1 true SU1114510A1 (en) | 1984-09-23 |
Family
ID=20984406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813359395A SU1114510A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Method of electrochemical machining to size |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1114510A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-03 SU SU813359395A patent/SU1114510A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 916208, кл. В 23 Р 1/04,1982 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0027041B1 (en) | Wire-cut electric-discharge machine, a power source for such a machine, and a method of wire-cut electric-discharge machining | |
US6244939B1 (en) | Micro-discharge truing device and fine machining method using the device | |
HUP0002857A2 (en) | Method of and arrangement for electrochemical machining | |
KR880004889A (en) | Wire cut electric discharge machine | |
SU1114510A1 (en) | Method of electrochemical machining to size | |
DE3873621D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MECHANICAL GRINDING OF WORKPIECES BY MEANS OF ELECTRICALLY CONDUCTIVE GRINDING TOOLS. | |
CN105033371B (en) | A kind of method of the anti-electrochemistry dispersion corrosion of electric machining | |
JP2005531417A (en) | Method and apparatus for electrochemical machining | |
US3558843A (en) | Means for and method of electrical machining with a heated electrode | |
SU637224A1 (en) | Machine for electro-erosion cutting-out | |
JPS5789520A (en) | Electrolytic burr removing machining electrode | |
SU1134323A1 (en) | Method of electrochemical machining of contoured surface of slotted type with revolving electrode tool in running electrolyte | |
JPS61164718A (en) | Wire cut electric discharge machine | |
RU213906U1 (en) | Device for electroabrasive processing of a metal product with electrochemical straightening of an abrasive conductive tool | |
SU854662A1 (en) | Electrochemical working method | |
SU1535685A1 (en) | Electrode-tool for electrochemical machining | |
SU917987A1 (en) | Method of electrochemical machining | |
JPS637233A (en) | Nc type electric discharge machine for carving | |
SU998076A1 (en) | Cathode device | |
SU975297A1 (en) | Method of electrochemically removing burrs | |
SU751557A1 (en) | Combined tool electrode for electrochemical working | |
ATE86903T1 (en) | PROCESS FOR ELECTROCHEMICAL MACHINING OF WORKPIECES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS. | |
JPH089125B2 (en) | Power supply for electrical discharge machining | |
SU698744A1 (en) | Method of electro-chemical working | |
GB1108937A (en) | Improvements in electrochemical machining |