SU998076A1 - Cathode device - Google Patents
Cathode device Download PDFInfo
- Publication number
- SU998076A1 SU998076A1 SU813265703A SU3265703A SU998076A1 SU 998076 A1 SU998076 A1 SU 998076A1 SU 813265703 A SU813265703 A SU 813265703A SU 3265703 A SU3265703 A SU 3265703A SU 998076 A1 SU998076 A1 SU 998076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing
- electrode
- parts
- cathode device
- gaps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к электрохимической обработке и может быть использовано в станках и катодных устройствах, работающих в услови х прокачки электролита.The invention relates to electrochemical processing and can be used in machine tools and cathode devices operating under conditions of electrolyte pumping.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл электрохимической обработки деталей, содержащее обрабатывающий электрод, св занный с источником посто нного тока посредством токоподвода, систему подачи электролита и систему слежени за межэлектродным зазором. Наличие в данном устройстве след щей системы обеспечивает посто нный межэлектроный зазор в процессе обработки и тем самым позвол ет осуществл ть обработку при малых межэлектродных зазорах 1 .Closest to the invention is a device for electrochemical machining of parts, comprising a processing electrode connected to a direct current source by means of a current lead, an electrolyte supply system, and an electrode gap tracking system. The presence of a tracking system in this device provides a constant interelectronic gap in the course of processing and thus allows processing with small interelectrode gaps 1.
Однако такое устройство не обеспечивает обработку деталей при межэлектродных зазорах, близких к непосредственному контакту между обрабатывающим электродом и деталью.However, such a device does not provide processing of parts with interelectrode gaps close to the direct contact between the processing electrode and the part.
Это объ сн етс тем, что след ща система обладает инерционностью и при обработке деталей на таких зазорах может произойти непосредственный контакт между обрабатывающим электродом и деталью, в результате которого возникает короткое замыкание, привод щееThis is due to the fact that the servo system is inertia, and when machining parts on such gaps, direct contact can occur between the processing electrode and the workpiece, as a result of which a short circuit occurs, resulting in a short circuit.
к браку детали и выходу из стро обрабатывающего электрода, а также к снижению производительности.to defective parts and failure of the processing electrode, as well as reduced performance.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и точности обработки путем обеспечени возможности проведени работы на минимальных межэлектродных зазорах вплоть до временного непосредственного контакта между The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing by providing the possibility of working at minimum electrode gaps up to a temporary direct contact between
10 обрабатывающим электродом и обрабатываемой деталью.10 by the processing electrode and the workpiece.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл электрохимической обработки деталей, содержащем об15 рабатывающий электрод, .св занный с источником посто нного тока посредством токоподвод щего элемента и систему подачи электролита, токоподвод выполнен по меньшей мере из двух по20 следовательно расположенный частей, разделенных зазором, причем часть токоподвода , расположенна после указанного выше зазора в направлении обрабатывающего электрода, выполнена из This goal is achieved by the fact that in a device for electrochemical machining of parts, containing a working electrode, connected to a direct current source by means of a current-carrying element and an electrolyte supply system, the current lead is made of at least two parts, therefore moreover, the portion of the current lead, located after the above gap in the direction of the processing electrode, is made of
25 электропровод щего нерастворимого в процессе обработки материала, например графита.25 electrically conductive material insoluble during processing, for example, graphite.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813265703A SU998076A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Cathode device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813265703A SU998076A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Cathode device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU998076A1 true SU998076A1 (en) | 1983-02-23 |
Family
ID=20949623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813265703A SU998076A1 (en) | 1981-04-15 | 1981-04-15 | Cathode device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU998076A1 (en) |
-
1981
- 1981-04-15 SU SU813265703A patent/SU998076A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7807250L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR PROCESSING BY ELECTRIC EROSION | |
| EA200000002A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL PREPARATION OF THE PREPARATION AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| FR2508365B1 (en) | METHOD FOR MACHINING A NON-CONDUCTIVE PART, BY ELECTROLYTIC / ELECTRIC DISCHARGE | |
| JPS5721230A (en) | Positioning method in wire cut electric discharge processing | |
| SU998076A1 (en) | Cathode device | |
| ATE65220T1 (en) | IMPULSE TRIGGER RESPONDING TO THE ADVANCED WEAR OF THE CARBON CARBON OF COLLECTORS FORMING A PART OF CONDUCTOR RAILS. | |
| JPS57156128A (en) | Electric discharge machining device | |
| US4239952A (en) | Electrode wire EDM apparatus | |
| JPS55137837A (en) | Wire cut type electric discharge machining | |
| DE3382036D1 (en) | ELECTRICAL POWER SUPPLIES FOR CUTTING WIRE SPARK EDM MACHINE. | |
| NO160399C (en) | HOLDER FOR AA CONNECT ELECTRICAL CONTACT LANGUAGES TO CONTACT SURFACES ON AN ELECTRONIC COMPONENT. | |
| GB1108937A (en) | Improvements in electrochemical machining | |
| GB856340A (en) | Improvements in apparatus for working electrically conductive materials by electric erosion | |
| KR830009890A (en) | Wire-cut discharge processing power supply | |
| JPS5689435A (en) | Method of correcting tilt of electrode for electric machining and device for the same | |
| GB1033769A (en) | Improvements in the control of electrolyte flow in electrolytic machinery apparatus | |
| SU1315182A1 (en) | Electrochemical marking device | |
| US4147609A (en) | Apparatus for electrochemical machining of metal parts | |
| JPS563149A (en) | Wire cut electric discharge machine | |
| GB2069531A (en) | Electro-chemical machining | |
| SU1634411A1 (en) | Method of electrochemical machining | |
| SU1114510A1 (en) | Method of electrochemical machining to size | |
| SU1192048A1 (en) | Electric machine | |
| SU1673332A1 (en) | Device maintaining interelectrode gap in the process of electrochemical machining | |
| SU433993A1 (en) | SIDE HEAD FOR ANODONE MECHANICAL TREATMENT |