SU1113646A1

SU1113646A1 - Способ упрочнени футеровки вращающейс печи

Info

Publication number: SU1113646A1
Application number: SU833571434A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Есипенко; Юрий Яковлевич Сафронов; Евдокия Николаевна Шустова; Григорий Павлович Бабка; Николай Александрович Белякин; Феликс Михайлович Журавлев; Виктор Францевич Гилунг
Original assignee: Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии
Priority date: 1983-03-31
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1984-09-15

Abstract

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАШ1ЕЙСЯ ПЕЧИ путем наплавлени силикатного гарнисажного сло с металлическими включени ми толщиной 40-70 мм при температуре отход щих газов 950-1000 С с последующим отверждением гарнисажного сло при снижении температуры отход щих газов до 400-4 50с, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости и увеличени срока службы футеровки, гарнисажный слой наплавл ют из эгиринового концентрата - остаточного продукта обогащени руд редких металлов. (Л С

Description

t 1

Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано дл защиты огнеупорной футеровки вращающихс печей, используемых дл обжига сыпучих материалов и в частности, извести.

Известен способ упрочнени футеровки вращающейс печи, включающий нанесение на поверхность футеровки сло термитного порошка с металлосодержащим компонентом и последующий процесс термитной сварки, в результате которого образующеес металлическое железо заполн ет щвы между кирпичами огнеупорной кладки (lj .

Недостатком способа вл етс повышенный износ футеровки.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ упрочнени футеровки вращающейс печи путем наплавлени силикатного гарнисажного сло с металлическими включени ми толщиной 40 70 мм при температуре отход щих газов (около 1000°С), обеспечивающей расплавление на поверхности вращающейс печи и наращивание гарнисажного сло заданной толщины, и последующее отверждение сло при снижении температуры отход щих газов до 400450°С , при этом в качестве металлосодержащего компонента используют марганцевую руду zj ,

Недостатками способа вл ютс мала стойкость защитного сло на истирание и недостаточный срок службы футеровки по количеству теплосмен .

Цель изобретени - повьшение стойкости и увеличение срока службы футеровки.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу упрочне36462

ни футеровки вращающейс печИ путем наплавлени силикатного гарнисажного сло с металлическими включени ми толщиной 40-70 мм при температуре 5 отход щих газов 950-1000с с последующим отверждением гарнисажного сло при снижении температуры отход щих газов до 400-450 С, гарнисажный слой наплавл ют из эгириново0 го концентрата - остаточного продукта обогащени руд редких металлов,

Эгириновый концентрат образуетс в виде отходов фракции 0-5 мм в процессе обогащени руд редких металлов,

5 представлен соединением rNaFeCSi Og) и по химическому составу характеризуетс следующим содержанием компонента , %: 1 ,66 FeO; 34,0 РезОз; 19,8 Feotu,; 51,5 SiOg; 2,36 MgO; 0,16 МпО;

0 0,06. PjOj; 0,475 S; 1,6 AljOj; 2,33 CaO; 0,12 KjO; 11,08 2,28 TiO. Пример. В пустую вращающуюс печь при температуре отход щих газов 1000 С непрерывно ввод т эгириновый концентрат в количестве 15 т/ч дл печи длиной 75 м. В результате вращени печи при указанной температуре эгириновый концентрат расплавл етс до жидкого состо ни и равномерно распредел етс по поверхности футеровки . После образовани гарнисажного сло толпщной 40-70 мм по всей длине печи подачу эгириновбго концентрата прекращают, снижают температуру отход щих газов до 450 С и продолжают вращать пустую печь в течение 15 ч, что обеспечивает равномерное отверждение гарнисажного сло , после чего печь используют дл обжига сыпучих материалов.

В таблице представлены результаты испытаний гарнисажного сло на огнеупорной поверхности в сопоставлении с прототипом.

Предложенный

0,08-0,10

Прототип

0,028-0,32

Выще прочности кирпича (химическа св зь)

Отслаиваетс с образованием сколов (адгезионна св зь)

3

Как следует из экспериментальных данных таблицы, гарнисажный слой из эгиринового концентрата обладает повышенной стойкостью на .истирание, котора составл ет 0,08-0,1 г/см против 0,28-0,32 г/ в прототипе, т,е, сопротивление на истираемость в предложенном способе повышаетс до 3-х кратного размера .

Предложенный способ увеличивает срок службы футеровки за счет повышени термостойкости по количеству термосмен до 117 против 82 в прототипе.

Результаты испыта-ний гарнисажного сло на отрыв показали, что эгириновый концентрат обусловливает более прочную св зь гарнисажа

464

с огнеупором, образу в огнеупорном хромистом кирпиче углубление при отрыве гарнисажного сло , при этом обнаруживаютс следы химического проникновени эгирина внутрь кирпича . Гарнисаж в прототипе отслаиваетс при отрыве с образованием гладкого скола, без повреждени кирпича .

Наиболее благопри тные услови дл наплавлени гарнисажного сло из эгиринового концентрата обеспечиваютс при температуре отход щих газов из печи 950-1000°С, а отверсти

при ДаО-450°€.

Предлагаемый способ может найти применение дл защиты футеровок вращающихс печ«й дл повьш1ени их способности и срока эксплуатации.

Claims

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ путем наплавления силикатного гарнисажного слоя с металлическими включениями толщиной 40-70 мм при температуре отходящих газов 950-1000 С с последующим от верждением гарнисажного слоя при снижении температуры отходящих газов др 400-450°С, о т л и ч а ю — щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости и увеличения срока службы футеровки, гарнисажный слой наплавляют из эгиринового концентрата - остаточного продукта обогащения руд редких металлов.

&

СО о (X