SU1113376A1 - Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов - Google Patents
Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1113376A1 SU1113376A1 SU833575121A SU3575121A SU1113376A1 SU 1113376 A1 SU1113376 A1 SU 1113376A1 SU 833575121 A SU833575121 A SU 833575121A SU 3575121 A SU3575121 A SU 3575121A SU 1113376 A1 SU1113376 A1 SU 1113376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid ammonia
- treatment
- nitrosohydrazines
- compounds
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕШЯ Ы.Ы-ДИЗАМЕЩЕННЫХ НЙТРОЗОГИДРАЗИНОВ общей формулы RlN--NHR2 io где R - алкил, арилалкил, R- - Н и И -алкилы, алкенил, алкинил , арилалкил. из нитрозогидразинов (NO)N Но и галоидсоединений Rr,roiA, гдeR/ и Rj имеют указанные значени , о т личающийс тем, что, с целью создани возможностей дл синтеза соединений с разнообразными заместител ми, нитрозогидразины обрабатывают амидом натри в жидком аммиаке с последующей обработкой полученных выше продуктов галоидсоединением в среде жидкого аммиака или органического растворител . 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что обработку галоидсоединением в жидком аммиаке § ведут при температуре кипени жидкого аммиака 15-30 мин. (Л 3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что обработку галоидсоединением в органическом растворителе ведут при 50-60 С в тече§ ние 2-8 ч.
Description
со
DO
9
Изобретение относитс к синтезу органических соединений и предназначено дл получени Н,Ы-дизамещенных нитрозогидразинов общей формулы
RlN-NHRj
(I
т
где R - алкил, арилалкил,
Rn - Н и И -алкилы, алкенил,
апкинил, арилалкил. Эти соединени могут быть использованы как исходные дл получени азосоединений Ri|N NR2 денитрозированием до NjN -дизамещенных гидCH N (NO)NH2 C HgCHaN NOlNHg
К производному нитрозогидразина в 8-10%-ном растворе едкого натра добавл ют по капл м диметилсульфат при 30-40 С с последующим выделением продуктов. Выход целевых продуктов составл ет 76% от теоретического L2.
Недостаток способа заключаетс в его ограниченных возможност х CH3N (
СбНбСИ се x CH NiNOlNHCH CfeMg ,H5CH2N(NO NHCH2C6Hg C HgCHgNlblOlNH Эти синтезы провод т при 60-80 С в течение 8-10 ч, выходы целевых продуктов составл ют 62-76% от теоретических pi. Недостаток способа заключаетс в том, что невозможно использовать другие галоидсоединени , например галоидалкилы. Последние в сильно щелочной среде при повьщ1енной температуре легко дегидрогалогенируютс и получить N,N-дизамещенные нит розопщразины не удаетс (у хлористого бензила возможность дегидрогалогенировани отсутствует). Целью изобретени вл етс получение N,N-дизамещенных нитрозогидразиноз с разнообразными замес ТИТел ми, Пост 1шенна цель достигаетс тем, что согласно способу получени N,N -дизамещенных нитрозогидразинов общей формулы (I) из нитроз о п-щразинов (NO)Nn2 галоидсоединений Rn Гал, нитрозогидразины обрабатывают амидом натри в жидком аммиаке
разииов R NHNHR (гидразосоединеНИИ ) и окислением последних П
И1в о . Азрсоединени нашли применение в прог-ышленности и исследовательской практике как инициаторы радикальной полимеризации, вулканизукжцие агенты, газообразователи и как исходные дл получени азоксисоединений , интересных способнрстью к существованию в жидкокристаллическом состо нии.
Известен способ получени метильных производных Ы-метил-Н-нитрозогидразина и N-бeнзIШ-N-нитpoзoгидразина с помощью диметилсульфата:
CHjb.504yСИ3N(NO NНСН-j
C HgCHaNlNO NHCH.
только метилирование. Диэтилсульфат и другие алкилсульфаты, как известно , плохие алкилирующие агенты. Наиболее близким к изобретению
вл етс способ получени бензильных производных Н-метил-Ы-нитрозогидразина и Ы-бензил-Ы-нитрозогидразина с помощью хлористого бензила в щелочной среде: а полученные при этом натрийнитро- зогидразины без выделени из аммиачной среды обрабатывают галоидсоединени ми в среде жидкого аммиака или органического растворител : ( (NOlNHNa RiNiNO NHMa RtN(NOlNHR Обработку галоидалкилом в среде жидкого аммиака провод т при температуре кипени жидкого аммиака в течение 15-30 мин, обработку галоидсоединени ми в среде органического растворител провод т при 50-60 С в течение 2-8 ч. Все синтезы заканчивают через 15-30 мин добавлением в реакционную смесь хлористого аммони дл дезактивации натрийнитрозогидразина. Услови синтеза N,N-дизамещенных нитрозогидразинов (NO)NHR2 приведены в табл. 1. 3 Взаимодействие натрийнитрозогидразинов RjN(NO)NHNa и галоидсоединений проходит почти количественно . Приведенные в табл. 1 величины выходом меньше (в опытах 1-7 75-93%, в опыте 8 (получение ацетиленового производного) 50% от теоретического, но это св зано с тем, что синтезы проводили с неболь шими количествами нитрозогидразинов и относительные потери при перегонках были ощутимы (например за счет кубового остатка). Характеристики N,N -дизамещенных нитрозогидразинов (NO)NHR2 представлены в табл. 2, При получении кристаллического N,N дибeнзшI-N-нитpoзoгидpaзинa (табл. 2, IV) выход составил 93% (табл. 1, 4). Дл введени заместител в R,N(NO)NH2 можно использовать соединени хлора, брома, иода (табл. 1). Если заместитель в галоидсоединении инертен относительно аммиака, то обработку галоидсоединением провод т в среде жидкого аммиака независимо от природы галоида (хлор, бром или иод) при температур кипени жидкого аммиака в течение 15-30 мин. Если заместитель в галоидсоедине нии может взаимодействовать с аммиаком , то до -введени в реакционную смесь галоидсоединени нужно произвести замену жидкого аммиака на дру гой растворитель. В опытах с аллилом йодистым и пропаргилом хлористым (табл. 1, 7 и 8), аммиак замен ли на тетрагидро фуран (ТГФ). Натрийнитрозогидразины нерастворимы в ТГФ, реакционные смеси получаютс гетерофазными, и это удлин ет врем синтеза до нескольких часов. При использова . НИИ тетрагидрофурана синтезы проводили при 50-бО С в течение 2-8 ч Все синтезированные соэдинени , за исключением IV, не описаны в литературе . Их структура подтверждена следующими данными. Все вещества имеют в ИК-спектре полосу поглощени при 3200 см (Н), с водным раствором хлорного железа дают сине окрашивание (эту качественную пробу на Н,Ы-дизамещенные нитрозогидразины описал И. Тиле), с реактивом Грисса дают малиновое окрашивание (проба на нитрозоаминогруппу), най764 денный элементный состав соответствует вычисленному, отличаетс от MR 0уц в допустимых пределах (табл. 2). Нитрозогидразины (NO)NH, исходные дл получени N,N -дизамещенных нитрозогидразинов R.N(NO)NHRrt, вл ютс доступными соединени ми. Они получаютс при обработке гидразинов алкилнитритами с выходами 80-90% от теоретического. Пример 1. N,N-Дибензил-N-нитрозогидразин (табл. 2, IV). К суспензии амида натри NaNH., полученной из натри Na (0,50 г, 0,022 моль) в жидком аммиаке Nl.j-m добавл ют Ы-бензил-Ы-нитрозогццраЗИН (3,00 г, 0,020 моль) и после перемешивани в течение 10 мин (за это врем образуетс раствор Na-бензилнитрозогидразина в жидком аммиаке серо-черного цвета) добавл ют ко капл м xлopиcтьп бензил С НгСНоС (2,75 г, 0,022 моль). Реакционную смесь перемешивают 15 мин и добавл ют кристаллический хлористый аммоний NH4CI (1,00 г, 0,023 моль). После испарени аммиака к остатку добавл ют воду, кристаллы продукта (IV) отфильтровывают, трижды промывают водой и сушат в вакуум-эксикаторе . Выход 4,46 г (93% от теоретического ). Проба с хлорным железом FeCI дает синий цвет (если в Н,М-дизамещенном нитрозогидразине есть примесь исходного нитрозогидразина (NO)NH2 проба имеет фиолетовый цвет) . Дл получени аналитического образца вещество перекристал-лизовали из петролейного эфира. Свойства N,N -дибензил-Н-нитрозогидразина приведены в табл . 2. Пример 2. М-Пропил-Ы-нитрозо-N-этилгидразин (табл. 2, VT); К суспензии амида натри NaNH-, полученной из натри Na (1,15 г, 0,05 моль) в жидком аммиаке NH, добавл ют N-пpoпил-N-нитpoзoгидРазин (5,10 г, 0,05 моль) и после 15-минутного перемешивани добав ют по капл м этил иодистьв1 (7,80 г, 0,05 моль). Реакционную смесь перемешивают 15 мин и ввод т ристаллический хлористый аимо.щй (2,70 г, 0,06 моль). После испарени аммиака к остатку добавл ют 50 мл эфира и воду
дл растворени солей. Смесь эфира и воды перенос т в жидкостный экстрактор дл полного извлечени продукта из водной фазы. После 10 часов экстракции в атмосфере гали отдел ют эфирный слой, сушат сульфатом магни MgS04, отгон ют эфир. В остатке желта жидкость, дающа синее окрашивание с хлорным железом FeCI. После перегонки получено 5,55 г (84,6% от теоретического). Аналитический образец получали хроматографической очисткой на колонке с окисью алюмини (растворитель бензол) и последующей вакуумной перегонкой. Свойства полученого продукта приведены в табл. 2 (1).
П р и м е р 3. Н-Пропил-Ы-нитРОЗО-N-аллилгидразин (табл, 2, VI)
К суспензии амида натри NaNH2, полученной из натри (2,76 г, 0,12 мол ) в жидком аммиаке NH, добавл ют М-пропил-Ы-нитрозогидразин (9,50 г, 0,092 моль) и после перемешивани в течение 10 мин добавл ют 50 МП сухого тетрагидрофурана (ТГФ).
L.
Перемешивание смеси продолжают до завершени испарени аммиака. Подключают к .установке инертньй газ и к полученной суспензии натрий-пропилнитрозогидразина добавл ют аллил йодистый CH2-CHCH-J (20,16 г, 0,12 моль). Происходит экзотермическа реакци , температура реакционной смеси поднимаетс от комнатной до 60 С. Смесь далее вьщерживают еще 2 ч при 60°С и добавл ют хлористый аммоний (5,66 г, 0,13 молъ).
В вакууме водоструйного насоса отгон ют тетрагидрофуран (ТГФ), к остатку добавл ют воду дл растворени солей и извлекают продукт диэтиловым эфиром в жидкостном экстракторе (в среде инертного газа ) . Эфирный экстракт сушат сульфатом магни .
После отгонки эфира остаток 12,95 г (98,8% от теоретического), цвет пробы с хлорным железом FeCIa синий без примеси фиолетового оттека . После перегонки получено 11,2 г (86% от теоретического).
Аналитический образец получали, как в примере 2.
Таблица 1
Врем от начала добавлени R2 Гал до 1t Величина вькода дана дл перегнанных д пер т.аллического вещества). введени хлористого аммони продуктов (кроме соединени 4 - крисТаблица 2
Claims (3)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ Ν,ν'-ДИЗАМЕЩЕННЫХ НЙТР030ГИДРАЗИНОВ общей формулы
Б0 где R( - алкил, арилалкил,
Rj - Н и Н -алкилы, алкенил, алкинил, арилалкил, из нитрозогидразинов R^N(NO)N Н^ и гапоидсоединений R^roiA, где И/ и R2 имеют указанные значения, отличающийся тем, что, с целью создания возможностей для синтеза соединений с разнообразными заместителями, нитрозогидразины обрабатывают амидом натрия в жидком аммиаке с последующей обработкой полученных выше продуктов галоидсоединением в среде жидкого аммиака или органического растворителя.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что обработку галоидсоединением в жидком аммиаке ведут при температуре кипения жидкого аммиака 15-30 мин.
3. Способ поп. ^отличающийся тем, что обработку галоидсоединением в органическом растворителе ведут при 50-60 С в течение 2-8 ч.
SU ....1113376
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575121A SU1113376A1 (ru) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833575121A SU1113376A1 (ru) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1113376A1 true SU1113376A1 (ru) | 1984-09-15 |
Family
ID=21057626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833575121A SU1113376A1 (ru) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1113376A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-01 SU SU833575121A patent/SU1113376A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Dimroth К., Tuncher W. Synthesis, 1977, № 5, 339. 2. Thiele J., Ann., 376 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2675409A (en) | Preparation of 2, 4, 6-trichloroaniline | |
SU1113376A1 (ru) | Способ получени @ , @ -дизамещенных нитрозогидразинов | |
JPH0723351B2 (ja) | テトラクロロ−2−シアノ安息香酸アルキルエステルの製造方法 | |
SU584774A3 (ru) | Способ получени производных изоксазола | |
DE69710305T2 (de) | Derivate von 4-Vinyl-4'-alpha-hydroxyethyl-biphenyl | |
CN100364963C (zh) | 制备o-取代羟胺的方法 | |
EP0057889A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1-Alkyl-2-chlor-5-nitro-4-benzol-sulfonsäuren | |
WO1995026952A1 (de) | Verfaharen zur herstellung von carboxy-arensulfonsäuren und deren carbonsäurederivaten | |
RU2051905C1 (ru) | Способ получения 2-диметиламино-1,3-бис(фенилсульфонилтио)пропана | |
RU2044724C1 (ru) | Способ получения ароматических нитрозосоединений | |
EP0939079B1 (en) | Process for the preparation of 2-chloro-3-hydroxy pyridine | |
JPH09157246A (ja) | 4,4’−ジクロロジフェニルスルホンの単離方法 | |
DE69904981T2 (de) | Metallsalz katalysiertes Verfahren zur Gewinnung von Oxazolinen und nachträgliche Herstellung von Chloroketonen | |
KR101170192B1 (ko) | 1,2-벤즈이속사졸-3-메탄술폰아미드의 원-포트 제조방법 | |
JPS5840945B2 (ja) | 0−置換−n−ヒドロキシフタルイミドの製造方法 | |
US5750775A (en) | Sodium orthohydroxymandelate/phenol/water complex, preparation process and use for isolation of sodium orthohydroxymandelate | |
JP2001181265A (ja) | メルカプトテトラゾール化合物の製造方法 | |
SU414787A3 (ru) | Способ получения замещенных бис-(бензилиденамино)-гуанидинов | |
SU1120003A1 (ru) | Способ получени адамантилуксусных кислот | |
KR100198829B1 (ko) | 4-아미노페닐-2-아세톡시에틸설폰의 제조방법 | |
SU1735279A1 (ru) | Способ получени дигалоидфенилсульфонов | |
RU2105755C1 (ru) | Способ получения 1,3-ди-(ариламинофенокси)-пропанолов-2 | |
JPS6241501B2 (ru) | ||
GB2033382A (en) | Production of N-(4'-Chloro-3- sulphamoyl-benzenesulphonyl)-N- methyl-2-aminomethyl-2-methyl tetrahydrofuran | |
RU1031103C (ru) | Способ получени 9,10-бис-(фенилэтинил)-антрацена и его хлорпроизводного |