Изобретение относитс к эксплуата ции водозаборов подземных вод, вертикальных дренажей дл защиты терри торий од подтоплени и системы попол нени запасов подземных вод через нагнетательные скважины, а именно к устройствам регенерации скважин на воду. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл термореагентной обработки скважин, включающее герметизирующий узел, цилиндрический контейнер дл подачи реагента, оснащенный в нижней части конусным седлом, трубу дл подачи сжатоГо воздуха, плавающий шаровой клапан, перфорированную перегородку, стакан из полупроницаемого материала, установленный коаксиально в цилиндрическом контейнере, патрубок из тонконепровод щего материала, размещенньй внутри стакана, электродные нагреват ли, установленные в нижией части меж ду токочепровод 1дам патрубком и стаканом , кабельную проводку. На электроды электродных нагревателей подают отрицательные потенциалы от трехфазной промьшшенной электросети. Обсадна колонна при этом служит естественным нулем. При прохождении электрического тока через реагент, возникший электролиз приводит к интенсивному выделению Джоулевого тепла и скоплению с наружной стенки стакана кислотной составл ющей, а с внутренней - щелочной. Далее разогретый реагент со сниженным за счет электролиза рН раствора выдавливаетс сжатым воздухом в обрабатываемую прифильтровую зону ij . Существенным недостатком устройств вл етс то, что дл нагрева реагентов с различной электропроводностью оно или неприменимо вообще, или не обеспечивает оптимального отбора количества электроэнергии. В первом сл чае, когда, электропроводность реагента значительно высока, возникает опасность короткого замыкани , т.е. возникновение недопустимых значений величин электрического тока. Во втором, когда электропроводность реагента мала, незначительна и величина отбираемого то а, а значит и отбираемой электроэнергии, что существенно снижает эффективность очистки филЕзтров от кольматирующих осадков . Цель изобретени - повышение эффективности очистки фильтров от кольматирующих осадков: в услови х применени реагентов с различной электропроводностью . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл термореагентной обработки скважин, содержащее герметизирующий узел, цилиндрический контейнер с крышкой и конусным седлом , расположенным в нижней части контейнера, плавающий шаровой клапан , трубу дл подачи сжатого воздуха , перфорированную перегородку, стакан из полупроницаемого материала , установленный коаксиально в цилиндрическом контейнере патрубок из изол ционного материала, размещенный внутри стакана, электродные нагреватели , установленные в нижней части между патрубком и стаканом, кабельную проводку, снабжено регулировочным стержнем, размещенным в крышке контейнера, и поплавковым наконечником , установленньпу на электродных нагревател х . При этом крайнее верхнее положение: плавающего наконечника ограничиваетс регулировочным стержнем. На чертеже изображено устройство дл термореагентной обработки скважин . Устройство содержит цилиндрический контейнер 1 , крьш1ку 2, конусное седло 3, плавающий шаровой клапан 4, перфорированную перегородку 5, трубу 6 дл подачи сжатого воздуха , стакан 7 из полупроницаемого материала , патрубок 8 дл отвода щелочной составл ющей реагента, поплавковый наконечник 9 электродов электродных нагревателей 10, регулировочный стержень 11, сальник 12, кабельную проводку 13, насосно-компрессорные трубы 14, герметизирующий узел 15. Устройство работает следующим образом . На насосно-компрессорньпс трубах 14 устройство опускают в обрабаты ваемую зону фильтра водозаборной скважины, где предварительно приготовлен раствор реагента. Заполнение внутренней полости контейнера 1 происходит при всплытии шарового клапана 4. Плавающий наконечник 9 всплывает до упора в регулировочный стержень 11, открыва при этом боковые
рабочие поверхности электродов электродных нагревателей 10. Высота всплыти наконечника 9 и, тем самым, высота боковой рабочей поверхности электродов 10 устанавливаетс в зависимости от электропроводности примен емого реагента с помощью перемещени регулировочного стержн It в сальнике 12. При установке устройства в обрабатываемой зане на электроды электродных нагревателей 10 подают Отрицательные потенциаль от трехфазной промышленной электросети. Обсадна колонна при этом служит естественным пулем. Возникающий электрический,ток, проход через реагент вызьшает электролиз , который ведет к интенсивному вьщелению Джоулевого тепла и скоплению с наружной стенке стакана 7 кислотной , а с внутренней - щелочной составл ющей раствора. При достижении во внутренней полости контейнера Необходимой температуры, сжатый воздух, поступающий по трубам 6, вьщавливает разогретый реагент со сниженным за счет электролиза рН раствора в обрабатываемую прифильтровую при этом щелочна составл юща реагента по патрубку 8, а затем насссно-компрессорным трубам 14 отводитс на поверхность скважины. При опорожнении контейнера плавающий наконечник 9 опускаетс J перекрыва боковую рабочую поверхность электродов 10. В этот момент отбор электроэнергии прекращаетс и это служит сигналом, что контейнер освобожден от реагента. Процесс циклического задавливани реагента в прифильтровую зону контролируетс наличием электрического тка в общей цепи. Плавающий щаровой клапан 4 садитс в седло 3, тем самьа+ предотвраща выход воздуха в прифильтровую зону.
Предлагаема конструкци устройства позволит примен ть его дл нагрева реагентов с различной электропроводностью , осуществл ть контроль за ходом вьвдавливани реагентов из контейнера по падению электрического тока в цепи. Это значительно повысит эффективность применени устройства дл регенерации эксплуатируемых на воду скважин и позволит сократить раходы на изготовление устройств дл различных псг электропроводности реагентов .