CN217418438U - 一种炼油加氢装置的含油污水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，包括：集淤箱，所述集淤箱的顶端固定安装有分离箱，所述分离箱的内部固定安装有过滤组件；所述过滤组件包括过滤罩，所述过滤罩的顶端设置有下过滤网和上过滤网，所述下过滤网和上过滤网之间设置有加热部，所述加热部用于污水加热；所述加热部包括对称设置的两个导电体。该含油污水分离装置，通过加热棒直接对过滤网附近的水流进行直接加热，利用水流的热量对油液进行加热，使油液保持液态，避免油液凝固在过滤网上，或者分离箱内部，造成过滤网堵塞的情况；通过过滤罩配合过滤网对污水进行多次过滤，保证油液分离工作中，水、油的干净，降低分离后水、油中杂质的含量。

Description

一种炼油加氢装置的含油污水分离装置

技术领域

本实用新型涉及化工油污水处理技术领域，尤其涉及一种炼油加氢装置的含油污水分离装置。

背景技术

在现有技术中，含油污水分离装置属于炼油系统加氢装置的一个结构单元，是处理生产作业过程、罐区原料脱水作业、装卸车排污作业等环节中产生的化工含油废水装置，其承载着化工含油污水处理的功能。传统的含油污水分离装置，在油水分离时当外界温度过低时，往往会使得油凝固，进而导致无法正常将油污进行分离处理。

经检索，中国专利申请号为CN202220298232.X的专利，公开了一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，包括分离仓，所述分离仓的内壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有过滤机构，所述分离仓的正面开设有插口，所述分离仓的正面固定安装有固定台，所述固定台内滑动连接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有弹簧，且弹簧远离卡块的一端与固定台固定连接，所述分离仓的顶部插接有顶盖。

上述专利存在以下不足：该装置通过加热带对分离仓内腔顶部的污水进行加热，对于进水口的位置加热效果相对较差，油容易凝结在过滤网上，造成过滤网堵塞，影响整体装置的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，包括：

集淤箱，所述集淤箱的顶端固定安装有分离箱，所述分离箱的内部固定安装有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤罩，所述过滤罩的顶端设置有下过滤网和上过滤网，所述下过滤网和上过滤网之间设置有加热部，所述加热部用于污水加热；

所述加热部包括对称设置的两个导电体，两个所述导电体之间等距固定安装有多个加热棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端固定安装有液位传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱正面的底部固定连接有进污管，所述进污管的一端固定连接有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱另外三侧的底端均开设有排污口，所述排污口固定连接有排污管，所述排污管与集淤箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的一侧顶部固定连接有多个出油管，所述分离箱的另一侧中部固定连接有多个出水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的一侧开设有电连接接口，所述电连接接口与导电体电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分离箱的内部固定连接有转动座，所述转动座的顶端转动安装有清淤扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清淤扇包括安装环，所述安装环的外壁等距固定连接有多个导流箱，所述导流箱的一端固定连接有清扫刷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，具备以下有益效果：

1.该含油污水分离装置，通过加热棒直接对过滤网附近的水流进行直接加热，利用水流的热量对油液进行加热，使油液保持液态，避免油液凝固在过滤网上，或者分离箱内部，造成过滤网堵塞的情况。

2.该含油污水分离装置，通过过滤罩配合过滤网对污水进行多次过滤，保证油液分离工作中，水、油的干净，降低分离后水、油中杂质的含量。

3.该含油污水分离装置，通过液位传感器对分离箱内部的水流进行液位监测，保证水油分离的稳定，避免水油分离出现意外。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型分离箱的结构示意图；

图3为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图4为本实用新型清淤扇的结构示意图。

图中：1、集淤箱；2、分离箱；3、顶盖；4、进污管；5、单向阀；6、液位传感器；7、出油管；8、电连接接口；9、排污管；10、排污口；11、出水管；12、遮挡网；13、导电体；14、下过滤网；15、加热棒；16、上过滤网；17、过滤罩；18、转动座；19、清淤扇；191、安装环；192、导流箱；193、清扫刷；194、透水网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，如图1-4所示，包括：

集淤箱1，集淤箱1的顶端通过螺栓固定安装有分离箱2，分离箱2的内部固定安装有过滤组件，过滤组件用于过滤污水中的杂质，并将杂质排放至集淤箱1内部。

过滤组件包括过滤罩17，过滤罩17的顶端设置有下过滤网14和上过滤网16，下过滤网14和上过滤网16均分离箱2的内壁固定连接；

下过滤网14和上过滤网16之间设置有加热部，加热部用于污水加热，通过水流的温度，使油保持液态，避免油凝固在过滤组件上。

加热部包括对称设置的两个导电体13，导电体13与分离箱2的内壁固定连接，两个导电体13之间等距固定安装有多个加热棒15，导电体13向加热棒15供电，加热棒15发热，加热水流。

分离箱2的顶端固定安装有顶盖3，顶盖3的顶端固定安装有液位传感器6，液位传感器6设置为静压式传感器，其探测头设置在上过滤网16的上表面。

分离箱2正面的底部焊接有进污管4，进污管4的一端固定连接有单向阀5，炼油加氢装置工作过程中产生的污水通过进污管4直接进入分离箱2内部，单向阀5避免分离箱2内部的污水回流。

分离箱2另外三侧的底端均开设有排污口10，排污口10固定连接有排污管9，排污管9与集淤箱1固定连接，排污管9与集淤箱1的连接处设置有电磁阀，当分离箱2内部过滤的杂质累积一定数量后，开启电磁阀，杂质流入集淤箱1内部。

分离箱2的一侧顶部固定连接有多个出油管7，多个出油管7成阶梯状设置，相对于集淤箱1的高度依次增加，可以在分离箱2内部油过多时，实现油水快速分离；

分离箱2的另一侧中部等距固定连接有多个出水管11，出水管11位于分离箱2内部的一端设置有遮挡网12，遮挡网12用于降低水流的导出速度，使水流的导出速度保持相对稳定，便于油导出；

出油管7和出水管11的一端均固定连接有电磁阀；通过附加的单片机，控制电磁阀的开启与闭合，单片机根据液位传感器6的反馈，对电磁阀进行控制。

分离箱2的一侧开设有电连接接口8，电连接接口8与导电体13电性连接，导电体13通过电连接接口8接入外界电源，加热棒15通电后，发热，使水温加热至五十摄氏度。

分离箱2的内部焊接有转动座18，转动座18的顶端转动安装支撑柱，支撑柱的外壁固定安装有清淤扇19，清淤扇19用于搅动污水，避免过滤的杂质顽固性粘附在过滤罩17上，造成过滤罩17堵塞。

清淤扇19包括安装环191，安装环191的外壁等距焊接有多个导流箱192，导流箱192的一端固定连接有清扫刷193，清扫刷193主要用于清扫过滤罩17内壁，导流箱192的侧壁设置有透水网194；

高速流动的污水，冲击导流箱192，促使导流箱192带动安装环191转动，继而带动清扫刷193对过滤罩17进行清扫。

工作原理：

请参照图1至图4，将本装置如图1所示进行装配；

本装置在工作时，进污管4与炼油加氢装置建立连接，炼油加氢装置产生的污水，进入分离箱2，带动清淤扇19转动；

污水中的杂质通过过滤罩17和下过滤网14、上过滤网16的配合过滤最大程度上清除杂质；(下过滤网14的目数大于过滤罩17，上过滤网16的目数大于下过滤网14)

当液位传感器6检测到分离箱2内部的液位高于出水管11的高度时，单片机打开出水管11的电磁阀，并打开高度最低的出油管7的电磁阀；

当液位高度高于高度最低的出油管7时，关闭该出油管7的电磁阀，并打开更高高度的出油管7对应的电磁阀，避免分离箱2内部液位过高，影响油水分离；

在上述工作过程中，单片机控制加热棒15工作，对污水进行加热，使油保持液态；

完成油水分离工作后，或分离箱2内部的杂质累积到一定数量后，控制排污管9对应的电磁阀打开，进行排污工作，排污时，可以通过进污管4连接清洁水箱，通过水流辅助杂质排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于，包括：

集淤箱(1)，所述集淤箱(1)的顶端固定安装有分离箱(2)，所述分离箱(2)的内部固定安装有过滤组件；

所述过滤组件包括过滤罩(17)，所述过滤罩(17)的顶端设置有下过滤网(14)和上过滤网(16)，所述下过滤网(14)和上过滤网(16)之间设置有加热部，所述加热部用于污水加热；

所述加热部包括对称设置的两个导电体(13)，两个所述导电体(13)之间等距固定安装有多个加热棒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的顶端固定安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶端固定安装有液位传感器(6)。

3.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)正面的底部固定连接有进污管(4)，所述进污管(4)的一端固定连接有单向阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)另外三侧的底端均开设有排污口(10)，所述排污口(10)固定连接有排污管(9)，所述排污管(9)与集淤箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的一侧顶部固定连接有多个出油管(7)，所述分离箱(2)的另一侧中部固定连接有多个出水管(11)。

6.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的一侧开设有电连接接口(8)，所述电连接接口(8)与导电体(13)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)的内部固定连接有转动座(18)，所述转动座(18)的顶端转动安装有清淤扇(19)。

8.根据权利要求7所述的一种炼油加氢装置的含油污水分离装置，其特征在于：所述清淤扇(19)包括安装环(191)，所述安装环(191)的外壁等距固定连接有多个导流箱(192)，所述导流箱(192)的一端固定连接有清扫刷(193)。

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