CN217490091U - 一种沥青生产线废气过滤收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产线废气过滤收集装置,包括罐体,所述罐体上部设置进气口,所述罐体下部设有出气口,所述罐体底部设有放油口;所述罐体内部在位于进气口位置设有进气主管道,所述罐体内部在位于进气主管道下方设有过滤装置,所述进气主管道与过滤装置相连接;所述过滤装置包括一组并排设置的过滤管线,所述过滤管线包括一组细过滤管道及一组粗过滤管道,所述粗过滤管道出口处的内径沿气体流动方向逐渐减小,从而形成喇叭口结构。烟气在过滤管线的喇叭口结构作用下,气流速度骤降,平衡相被打破,油份自动脱落,从而达到除油的目的,同时废气在流动过程中,一部分内能被损耗,平衡破坏,有利于油份收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域,具体涉及一种沥青生产线废气过滤收集装置。
背景技术
现在社会工业沥青防水卷材生产的废气处理方法,一般是利用电普吸附、RTO燃烧等方式对废气进行处理,从而减少沥青卷材生产废气对环境的污染,沥青防水卷材废气中的烟气种类较多,利用电普、RTO等方式处理废气时,不能针对单一气体进行处理,只能提高标准,按最高废气的燃烧点进行温度设置,所以电普、燃烧等方式耗能、耗电也因为燃烧温度的提高,导致废气处理成本的增加,二氧化碳等排放量增加,同时也不利于生产废气的回收利用。所以我们提出了一种废气回收处理装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种沥青卷材生产线废气回收处理装置,以解决上述背景技术提出的现在大多数沥青废气处理装置使用电量高,燃气能耗高,废气使用率低,从而会影响到废气装置的正常使用,也不利于废气使用效率的提高。
本实用新型的技术方案如下:
一种沥青生产线废气过滤收集装置,包括罐体,所述罐体上部设置进气口,所述罐体下部设有出气口,所述罐体底部设有放油口;所述罐体内部在位于进气口位置设有进气主管道,所述罐体内部在位于进气主管道下方设有过滤装置,所述进气主管道与过滤装置相连接;所述过滤装置包括一组并排设置的过滤管线,所述过滤管线包括一组细过滤管道及一组粗过滤管道,一组所述细过滤管道与一组粗过滤管道依次间隔设置,且所述粗过滤管道出口处的内径沿气体流动方向逐渐减小,从而形成喇叭口结构。
进一步的,所述进气口上设有进气装置,进气装置包括进气管道及设置在进气管道上的增压泵,所述增压泵设置在罐体侧壁上。
进一步的,所述罐体侧壁上在靠近进气口位置设有干燥器,所述进气管道及进气主管道分别接设在干燥器的进、出口上。
进一步的,所述罐体上在与进气口相对一侧设有清洗口,所述进气主管道与清洗口相连接,工作状态时清洗口需堵塞封闭,清洗时,进气口需堵塞封闭。
进一步的,所述罐体下部设有隔板,从而将罐体分为工作室及收集室,所述过滤管线末端穿设在隔板上,这样可以防止工作室污染。
进一步的,所述罐体的出气口处连接设置尾气检测装置。
进一步的,所述罐体底部设有用于支撑罐体的底座。
进一步的,所述放油口处设有放油阀门。
进一步的,所述过滤管线的内壁设有疏油涂料层。
本实用新型的有益效果如下:
1)烟气在过滤管线的喇叭口结构作用下,气流速度骤降,平衡相被打破,油份自动脱落,从而达到除油的目的,同时废气在流动过程中,一部分内能被损耗,平衡破坏,有利于油份收集。
2)过滤管线表面涂有疏油材料,保障油份充分被收集,防止油份有挂壁现象,导致被堵塞的问题,设备底端装有收集装置,可以将所收集的油份重新利用,这样充分提高废油的利用率,减少二氧化碳的有效排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、干燥器;2、进气口;3、罐体;4、进气主管道;5、过滤管线;6、收集室;7、出气口;8、尾气检测装置;9、放油口;10、清洗口;11、底座;12、喇叭口;13、增压泵;14、粗过滤管道;15、细过滤管道;16、隔板;17、工作室。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,下面将结合本实用新型实例中的附图,对本实用新型实施中的技术方案进行清晰、完整地描述。当然,此次所描述的实例仅是本实用新型中一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型利用流体力学中,气流所带动的液体微粒的尺寸是与气流速度相关的,运动气流产生的升力小于气流微粒重量时,平衡相被打破,微粒就会通过自重大于升力掉落下来,基于上述原理设计以下装置。
一种沥青生产线废气过滤收集装置,包括干燥器1、罐体3、增压泵13、过滤管线5及尾气检测装置8。
罐体3底部设有底座11,并通过底座11支撑在地面;罐体3顶端的一侧安装有干燥器1,罐体3一侧的顶端安装有进气口2,罐体3内部的顶端通过固定件固定有进气主管线4,且进气主管线4的底端均匀安装有多处管口,进气主管线4的一端穿过罐体3的外侧壁与与干燥器1的出口连接,另一端与清洗口10连接。
罐体3内部的中间位置处安装有一组过滤管线5,过滤管线5的数量与进气主管线4上的管口位置一一对应,过滤管线5穿过罐体3内部底端的隔板与收集室6连通,收集室6一侧设有出气口7,出气口7上通过排气管安装有尾气检测装置8,收集室6底端安装有放油口9,放油口9上设有排油阀门。
过滤管线5包括一组细过滤管道15及一组粗过滤管道14,一组所述细过滤管道15与一组粗过滤管道14依次间隔设置,且所述粗过滤管道14出口处的内径沿气体流动方向逐渐减小,从而形成喇叭口结构12。
罐体3一侧的底端安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有增压泵,通过增压泵13泵头与进气管道18连接。进气管道18与干燥器1入口相连接。
该装置各个连接口都采用密封连接,保障了烟气在收集过程的密封性,防止烟气在收集过程中发生外泄,保障了气流的稳定性和连续性。
工作过程:
在控制面板上打开增压泵13,沥青烟气从进气主管线4一端进入干燥器1,过滤出废气中的少量水分,经过干燥的废气经进气口2进入与罐体3内部的进气主管线4,进气主管线4与过滤装置的一组过滤管线5分别连接,废气在过滤装置中通过管道截面积不管变化,压力骤减,且内能损失,流速骤减,平衡相被打破,油份滴落,因为过滤管线5内壁涂有疏油材料且装置形状设计为喇叭口结构,保障油份滴落进收集室6,多余空气通过出气口7的排气管进入收尾气检测装置8,收集室内的油份经过放油口被利用,从而提高了废油的利用率。
本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,包括罐体(3),所述罐体(3)上部设置进气口(2),所述罐体(3)下部设有出气口(7),所述罐体(3)底部设有放油口(9);所述罐体(3)内部在位于进气口(2)位置设有进气主管道(4),所述罐体(3)内部在位于进气主管道(4)下方设有过滤装置,所述进气主管道(4)与过滤装置相连接;所述过滤装置包括一组并排设置的过滤管线(5),所述过滤管线(5)包括一组细过滤管道(15)及一组粗过滤管道(14),一组所述细过滤管道(15)与一组粗过滤管道(14)依次间隔设置,且所述粗过滤管道(14)出口处的内径沿气体流动方向逐渐减小,从而形成喇叭口结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述进气口(2)上设有进气装置,进气装置包括进气管道(18)及设置在进气管道(18)上的增压泵(13),所述增压泵(13)设置在罐体(3)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述罐体(3)侧壁上在靠近进气口(2)位置设有干燥器(1),所述进气管道(18)及进气主管道(4)分别接设在干燥器(1)的进、出口上。
4.根据权利要求2所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述罐体(3)上在与进气口(2)相对一侧设有清洗口(10),所述进气主管道(4)与清洗口(10)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述罐体(3)下部设有隔板(16),从而将罐体(3)分为工作室(17)及收集室(6),所述过滤管线(5)末端穿设在隔板(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述罐体(3)的出气口(7)处连接设置尾气检测装置(8)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述罐体(3)底部设有用于支撑罐体(3)的底座(11)。
8.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述放油口(9)处设有放油阀门。
9.根据权利要求1所述的一种沥青生产线废气过滤收集装置,其特征在于,所述过滤管线(5)的内壁设有疏油涂料层。
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