CN219231956U - 一种废气脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理技术领域，尤其为一种废气脱硫设备，包括脱硫塔身、注液泵、注液管、清洗泵、清洗管、一号电磁阀、二号电磁阀、分流管和喷头，还包括多孔过滤板；脱硫塔身的外侧面底端安装有进气口，脱硫塔身的顶端安装有排气口，脱硫塔身的底部空间为集液槽，喷头安装在所述分流管上；本实用新型的废气脱硫设备，通过倾斜状安装的多孔过滤板对处理后的废液进行充分过滤，过滤后的清洗水或亚氯酸钠溶液可重复利用，用于后续清洁使用，而过滤的杂质通过除杂口进行清理，维护方便，维护难度和工作量均有所降低，并且避免了存在的安全隐患；活性炭滤网用于吸附烟气中的有害物质，并且活性炭滤网通过抽拉式安装，易于安装使用和拆卸更换。

Description

一种废气脱硫设备

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气脱硫设备。

背景技术

火力发电厂是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，火力发电厂中的可燃物燃烧时产生的烟气中含有二氧化硫等废气，为了避免造成空气的污染，在废气排放过程中通过脱硫设备将废气中的二氧化硫吸收清除；

综上所述，例如申请号为CN202020561361.4的已授权中国实用新型专利公开了“一种火力发电厂用废气脱硫设备”，包括塔身，所述塔身的一侧下方固定连接有进气管，所述塔身的上端外表面固定连接有排气管，所述塔身的内部下端固定安装有集液箱，所述塔身的内部中间固定安装有填料层，所述塔身的内部位于填料层的上方的位置固定安装有除雾器，所述塔身的另一侧固定安装有第一泵体，所述第一泵体的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端位于塔身的内部的位置固定连接有分液管，所述分液管的下端固定连接有喷头，所述第一泵体的一侧固定安装有第二泵体，所述第二泵体的上端固定连接有水管，本实用新型能够方便脱硫设备的清洗清洁，并能提高脱硫设备的使用效果，具有实用性；

该方案利用第二泵体向塔身内引入清洁水，实现对脱硫设备的清洗清洁，虽然具有一定的积极效果，但是清理后的废水不便于进行妥善处理，维护人员需要进入到塔身内部对杂质进行清除，维护难度和工作量较高，并且增加了安全隐患；

为解决上述问题，本申请中提出一种废气脱硫设备。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种废气脱硫设备，具有使用方便以及易于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气脱硫设备，包括脱硫塔身、注液泵、注液管、清洗泵、清洗管、一号电磁阀、二号电磁阀、分流管和喷头，还包括多孔过滤板；

在所述脱硫塔身的外侧面底端安装有进气口，在所述脱硫塔身的顶端安装有排气口，所述脱硫塔身的底部空间为集液槽，多个所述分流管沿竖直方向等间隔安装在所述脱硫塔身内，所述喷头安装在所述分流管上，所述注液泵的进水口利用管道与所述集液槽的内部空间相通、出水口连通所述注液管，且所述分流管与所述注液管相通，所述一号电磁阀安装在所述注液管上，所述清洗泵利用清洗管与所述注液管相通，所述二号电磁阀安装在所述清洗管上，所述多孔过滤板呈倾斜状安装在所述集液槽内，且在所述集液槽的外侧面安装有除杂口，在所述除杂口上安装有三号电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述脱硫塔身内还安装有多个错位对称分布的扰流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扰流板的顶面与底面均为斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述脱硫塔身的内部顶端安装有脱水旋流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括活性炭滤网、密封门和手动螺栓，所述活性炭滤网通过抽拉方式安装在所述排气口内，且在所述排气口的内壁固定有支撑环用于支撑所述活性炭滤网，所述支撑环的底面为斜面；在所述排气口的外壁开设有供所述活性炭滤网贯穿的拆装口，所述密封门铰接在所述拆装口的端口外侧，所述手动螺栓贯穿所述密封门的自由端后利用螺纹旋合方式与所述排气口相连接；在所述密封门的内壁粘合固定有橡胶密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述脱硫塔身上安装有人孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的废气脱硫设备，通过倾斜状安装的多孔过滤板对处理后的废液进行充分过滤，过滤后的清洗水或亚氯酸钠溶液可重复利用，用于后续清洁使用，而过滤的杂质通过除杂口进行清理，维护方便，维护难度和工作量均有所降低，并且避免了存在的安全隐患；活性炭滤网用于吸附烟气中的有害物质，并且活性炭滤网通过抽拉式安装，易于安装使用和拆卸更换。

本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的排气口俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的支撑环轴测结构示意图；

图中：1、脱硫塔身；2、进气口；3、排气口；4、集液槽；5、注液泵；6、注液管；7、清洗泵；8、清洗管；9、一号电磁阀；10、二号电磁阀；11、多孔过滤板；12、除杂口；13、三号电磁阀；14、分流管；15、喷头；16、扰流板；17、脱水旋流板；18、人孔；19、活性炭滤网；20、支撑环；21、拆装口；22、密封门；23、橡胶密封垫；24、手动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种废气脱硫设备，包括脱硫塔身1、注液泵5、注液管6、清洗泵7、清洗管8、一号电磁阀9、二号电磁阀10、分流管14和喷头15，还包括多孔过滤板11；

由附图1所示，本实施例中，在脱硫塔身1的外侧面底端安装有进气口2，在脱硫塔身1的顶端安装有排气口3，脱硫塔身1的底部空间为集液槽4，多个分流管14沿竖直方向等间隔安装在脱硫塔身1内，喷头15安装在分流管14上，注液泵5的进水口利用管道与集液槽4的内部空间相通、出水口连通注液管6，且分流管14与注液管6相通，一号电磁阀9安装在注液管6上，清洗泵7利用清洗管8与注液管6相通，二号电磁阀10安装在清洗管8上，多孔过滤板11呈倾斜状安装在集液槽4内，且在集液槽4的外侧面安装有除杂口12，在除杂口12上安装有三号电磁阀13，因此，在使用时，待处理的烟气从进气口2通入脱硫塔身1内，打开注液管6上的一号电磁阀9，并开启注液泵5，注液泵5向注液管6内泵入亚氯酸钠溶液，在经过分流管14后从喷头15喷出，烟气在向上运动时与亚氯酸钠溶液接触，亚氯酸钠溶液能够与烟气中的硫反应，从而使废气中的硫消除，烟气持续向上运动，最后从排气口3排出，未反应的亚氯酸钠溶液在重力作用下落入集液槽4内，后续可进行再次使用；在清洗脱硫塔身1内壁时，关闭注液管6上的一号电磁阀9，开启清洗泵7以及清洗管8上的二号电磁阀10，清洗泵7从外界引入清洁水，通过清洗管8泵入注液管6，在经过分流管14后从喷头15喷出，对脱硫塔身1的内壁进行冲洗，废液在重力作用下落入集液槽4内，并通过多孔过滤板11进行过滤，过滤后的清洗水或亚氯酸钠溶液可重复利用，用于后续清洁使用，而过滤的杂质通过除杂口12进行清理，维护方便，维护难度和工作量均有所降低，并且避免了存在的安全隐患。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在脱硫塔身1内还安装有多个错位对称分布的扰流板16，错位对称分布的扰流板16会延长烟气流动的路径，提高烟气与亚氯酸钠溶液的反应时间，提高了脱硫效果。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，扰流板16的顶面与底面均为斜面，扰流板16底面的斜面保证烟气可靠向上流动，具有导向功能，扰流板16顶面的斜面具有导向功能，保证亚氯酸钠溶液和清洁水可靠落入集液槽4内。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在脱硫塔身1的内部顶端安装有脱水旋流板17，脱水旋流板17是传统脱硫塔的重要组成部分，通过离心功能实现脱水除雾，工作原理为本领域内现有技术的公知常识，本文中不再过多赘述。

由附图1、附图2和附图3所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，还包括活性炭滤网19、密封门22和手动螺栓24，活性炭滤网19通过抽拉方式安装在排气口3内，且在排气口3的内壁固定有支撑环20用于支撑活性炭滤网19，支撑环20的底面为斜面；在排气口3的外壁开设有供活性炭滤网19贯穿的拆装口21，密封门22铰接在拆装口21的端口外侧，手动螺栓24贯穿密封门22的自由端后利用螺纹旋合方式与排气口3相连接；在密封门22的内壁粘合固定有橡胶密封垫23，活性炭滤网19的设置能够吸附烟气中含有的有害物质，打开密封门22便于对活性炭滤网19进行安装或拆卸更换。

由附图1所示，作为一种可选的实施例，本实施例中，在脱硫塔身1上安装有人孔18，通过人孔18可对脱硫塔身1的内部空间进行检修。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的废气脱硫设备，在使用时，待处理的烟气从进气口2通入脱硫塔身1内，打开注液管6上的一号电磁阀9，并开启注液泵5，注液泵5向注液管6内泵入亚氯酸钠溶液，在经过分流管14后从喷头15喷出，烟气在向上运动时与亚氯酸钠溶液接触，亚氯酸钠溶液能够与烟气中的硫反应，从而使废气中的硫消除，烟气持续向上运动，在经过活性炭滤网19后从排气口3排出，未反应的亚氯酸钠溶液在重力作用下落入集液槽4内，后续可进行再次使用；

在清洗脱硫塔身1内壁时，关闭注液管6上的一号电磁阀9，开启清洗泵7以及清洗管8上的二号电磁阀10，清洗泵7从外界引入清洁水，通过清洗管8泵入注液管6，在经过分流管14后从喷头15喷出，对脱硫塔身1的内壁进行冲洗，废液在重力作用下落入集液槽4内，并通过多孔过滤板11进行过滤，过滤后的清洗水或亚氯酸钠溶液可重复利用，用于后续清洁使用，而过滤的杂质通过除杂口12进行清理，维护方便，维护难度和工作量均有所降低，并且避免了存在的安全隐患；

需要说明的是，注液泵5、清洗泵7、一号电磁阀9、二号电磁阀10、三号电磁阀13均为市购的常规电器件，其工作原理已被现有技术充分公开，本文中不再过多赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气脱硫设备，包括脱硫塔身(1)、注液泵(5)、注液管(6)、清洗泵(7)、清洗管(8)、一号电磁阀(9)、二号电磁阀(10)、分流管(14)和喷头(15)，其特征在于：还包括多孔过滤板(11)；

在所述脱硫塔身(1)的外侧面底端安装有进气口(2)，在所述脱硫塔身(1)的顶端安装有排气口(3)，所述脱硫塔身(1)的底部空间为集液槽(4)，多个所述分流管(14)沿竖直方向等间隔安装在所述脱硫塔身(1)内，所述喷头(15)安装在所述分流管(14)上，所述注液泵(5)的进水口利用管道与所述集液槽(4)的内部空间相通、出水口连通所述注液管(6)，且所述分流管(14)与所述注液管(6)相通，所述一号电磁阀(9)安装在所述注液管(6)上，所述清洗泵(7)利用清洗管(8)与所述注液管(6)相通，所述二号电磁阀(10)安装在所述清洗管(8)上，所述多孔过滤板(11)呈倾斜状安装在所述集液槽(4)内，且在所述集液槽(4)的外侧面安装有除杂口(12)，在所述除杂口(12)上安装有三号电磁阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：在所述脱硫塔身(1)内还安装有多个错位对称分布的扰流板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：所述扰流板(16)的顶面与底面均为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：在所述脱硫塔身(1)的内部顶端安装有脱水旋流板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：还包括活性炭滤网(19)、密封门(22)和手动螺栓(24)，所述活性炭滤网(19)通过抽拉方式安装在所述排气口(3)内，且在所述排气口(3)的内壁固定有支撑环(20)用于支撑所述活性炭滤网(19)，所述支撑环(20)的底面为斜面；在所述排气口(3)的外壁开设有供所述活性炭滤网(19)贯穿的拆装口(21)，所述密封门(22)铰接在所述拆装口(21)的端口外侧，所述手动螺栓(24)贯穿所述密封门(22)的自由端后利用螺纹旋合方式与所述排气口(3)相连接；在所述密封门(22)的内壁粘合固定有橡胶密封垫(23)。

6.根据权利要求1所述的一种废气脱硫设备，其特征在于：在所述脱硫塔身(1)上安装有人孔(18)。

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